一种SMT模板四边同步自动绷网机构制造技术

本发明专利技术公开了一种SMT模板四边同步自动绷网机构，它涉及SMT模板加工设备技术领域。它包括支撑座(1)、固定边(2)、活动边(3)、底座(4)、导轨(9)和伺服电机(10)，支撑座1上固定有底座(4)，底座(4)上固定有伺服电机(10)，底座(4)的四条边上均设置有两根导轨(9)，导轨(9)上设置有固定边(2)，固定边(2)上设置有活动边(3)，活动边(3)的内侧下表面通过橡胶皮(13)与SMT网板接触。它采用四边同时压紧并绷紧方式，绷网过程中四边同步进行，施力均匀；四边绷网使得SMT模板上各向张力一致；且整个过程为全自动完成，操作方便，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是SMT模板加工设备
，具体涉及一种SMT模板四边同步自动绷网机构。
技术介绍
SMT加工领域中，在加强前必须将SMT模板绷平以确保加工时该模板为一具有一定平面度的平面，这样在后续激光加工中，才能确保切割嘴在加工整个幅面中距离SMT模板各点高度基本一致，保证加工质量一致性和稳定性。而要保证后续激光加工SMT模板的质量，必须首先保证SMT模板在加工前通过绷网将其绷平。以往应用于SMT模板的绷网机构,一般是将SMT模板两条相对边装夹在一个固定 或活动网框上，并将其压紧该固定或活动网框上，通过两条相对边施力，将整张SMT模板绷紧。该方法由于仅通过夹持SMT模板的两条对边，而绷网过程中仅是相对施力，必然会造成SMT模板靠近中间区域和两侧区域受力不均匀，导致中间区域已被绷紧时，而两侧区域还处于松弛状态，而且中间区域张力相比于两侧区域相对较大，导致在后续切割过程中中间区域应应力释放大而造成切割特征变形，造成最终产品缺陷甚至报废。另外，采用这种绷网方式，必然造成中间区域平面度比较于两侧区域会更好，两侧区域平面度无法控制，不同张力绷网效果均不相同，最终导致绷好后的SMT模板整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMT模板四边同步自动绷网机构，它包括支撑座(1)和设置在支撑座（1）上的底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的四条边上均设置有导轨(9)，导轨(9)上设置有固定边(2)，固定边(2)上设置有活动边(3)，活动边(3)的内侧下表面通过橡胶皮(13)与SMT网板接触，所述底座(4)上还设置有带动固定边（2）向底座外侧运行的伺服电机(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：亢建兵，
申请(专利权)人：昆山市浩坤机械有限公司，
类型：发明
国别省市：