【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管体与金属接头连接的加工领域，尤其涉及一种紧压金属接头与管体，使之可以紧密连接的压管装置。
技术介绍
压管机被俗称为啤喉机，是对胶气管或油压管的两端都设置有金属接头，利用挤压或紧压的方式使金属接头变形，从而与管头紧密连接，以方便连接到机器上输送气压或油压，其广泛应用于液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管路等，多数压管机是采用电动机转动液压泵，通过液压泵压缩安装在固定模具内的活动模具，使活动模具收缩压紧在活动模具内的金属接头，压迫金属接头直至变形而夹固管头。然而，这种压管机的成本较高，结构复杂，一旦需要维修的时候，往往需要专业人员操作，而且，用于压迫金属接头的顶盖需要加厚，甚至为双层钢铁结构，以免通过液压或油压机的外力把顶盖挤压爆裂，而伤及他人，这尤其显得笨重，另外，大多数压管机的活动模具是横向摆放的，加工完成的管体往往需要较大的空间位置取出，这不利于快速生产制作的目的。
技术实现思路
本技术提供一种压管装置，其主要目的在于提供一种结构简单，易于操作，且不需要大空间位置即可取出管体，具有安全可靠、快速生产、制作的效果。本技术的压管装置包括连接电机的油压机台，油压机台上设有随电机转动而可上下升降的螺杆及位于该螺杆两边的支承管，该支承管上端设有带槽口的工作台，工作台上设有压模器，工作台与压模器之间设有内置夹紧模块的壳座，壳座的底部中央处设有供管体通过的壳孔，夹紧模块包括固定夹紧模块和活动夹紧模块，其中，固定夹紧模块位于壳座的内壁固定，该活动夹紧模块与固定夹紧模块具有离合式的斜角面，而位于...
【技术保护点】
一种压管装置，其包括连接电机（1）的油压机台（2），油压机台（2）上设有随电机（1）转动而可上下升降的螺杆（3）及位于该螺杆（3）两边的支承管（4），其特征在于：该支承管（4）上端设有带槽口（51）的工作台（5），工作台（5）上设有压模器（6），工作台（5）与压模器（6）之间设有内置夹紧模块（71）的壳座（7），壳座（7）的底部中央处设有供管体通过的壳孔（72），夹紧模块（71）包括固定夹紧模块（711）和活动夹紧模块（712），固定夹紧模块（711）位于壳座（7）的内壁固定，该活动夹紧模块（712）与固定夹紧模块（711）具有离合式的斜角面，而位于固定夹紧模块（711）内，每块活动夹紧模块（712）的组合体的中央位置设有供管体通过的模块孔（713）。
【技术特征摘要】
1.一种压管装置，其包括连接电机（1）的油压机台（2），油压机台（2）上设有随电机（1）转动而可上下升降的螺杆（3）及位于该螺杆（3）两边的支承管（4），其特征在于：该支承管（4）上端设有带槽口（51）的工作台（5），工作台（5）上设有压模器（6），工作台（5）与压模器（6）之间设有内置夹紧模块（71）的壳座（7），壳座（7）的底部中央处设有供管体通过的壳孔（72），夹紧模块（71）包括固定夹紧模块（711）和活动夹紧模块（712），固定夹紧模块（711）位于壳座（7）的内壁固定，该活动夹紧模块（712）与固定夹紧模块（711）具有离合式的斜角...
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