本实用新型专利技术公开了一种垂直升降喷吹清灰装置，含有上传动轴、下传动轴、减速机、电机、喷吹管和送气软管，上传动轴通过上轴承座设置在静电除尘单元壳体的顶部上，下传动轴通过下轴承座设置在静电除尘单元壳体的底部上，上传动轴的左端和右端上分别设有上左链轮上右链轮，下传动轴的左端和右端上设有下左链轮和下右链轮，上左链轮与下左链轮通过左链条相连接，上右链轮与下右链轮通过右链条相连接，上传动轴的左端或右端通过联轴节与减速机相连，减速机与电机相连，喷吹管的左端盖和右端盖分别设置在左链条和右链条上，喷吹管位于静电除尘单元中阳极板和阴极线之间，喷吹管与送气软管相连，该送气软管的另一端通过脉冲阀与高压气源相连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于电袋复合式除尘器中的清灰装置，特别是一种垂直升降喷吹清灰装置。
技术介绍
现有的一种电袋复合式除尘器，包括静电除尘单元和布袋除尘单元，静电除尘单元和布袋除尘单元串联为一整体。静电除尘单元含有壳体、烟气进口、阳极系统、阴极系统、灰斗。阳极系统含有阳极板、阳极悬挂装置和阳极振打装置。阴极系统含有阴极线、阴板框架和阴极振打装置。静电除尘单元的清灰，主要通过阳极振打装置和阴极振打装置来实现的。由于阳极振打装置和阴极振打装置的振打方式属于机械振打方式，容易造成阳极板、阴极线的变形，影响了阳极板的平整度及阴极线的直线度，从而降低电除尘的除尘效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种垂直升降喷吹清灰装置，该垂直升降喷吹清灰装置能够在清灰时避免静电除尘单元阳极板和阴极线的变形。为解决上述技术问题，本技术一种垂直升降喷吹清灰装置，含有上传动轴、下传动轴、减速机、电机、喷吹管和送气软管，上传动轴通过上轴承座设置在静电除尘单元壳体的顶部上，下传动轴通过下轴承座设置在静电除尘单元壳体的底部上，上传动轴的左端上设有上左链轮，上传动轴的右端上设有上右链轮，下传动轴的左端上设有下左链轮，下传动轴的右端上设有下右链轮，上传动轴左端上的上左链轮与下传动轴左端上的下左链轮通过左链条相连接，上传动轴右端上的上右链轮与下传动轴右端上的下右链轮通过右链条相连接，上传动轴的左端或右端通过联轴节与减速机相连，减速机与电机相连，减速机设置在静电除尘单元壳体的顶部上，位于静电除尘单元壳体底部上的下传动轴在位置上处于上传动轴的正下方，喷吹管的左端和右端分别设有左端盖和右端盖，喷吹管的左端盖和右端盖分别设置在左链条和右链条上，喷吹管位于静电除尘单元中阳极板和阴极线之间，喷吹管上设有的喷吹口分别相对阳极板和阴极线，喷吹管的中央与送气软管的一端相连，该送气软管的另一端通过静电除尘单元壳体顶部设有的与送气软管相配的通孔，且吊挂在位于静电除尘单元壳体顶部的防护罩上，该送气软管的另一端通过脉冲阀与高压气源相连接。喷吹管上设有的喷吹口，该喷吹口的孔径为6-7毫米，喷吹口之间的间距为250-300毫米。喷吹管上设有的喷吹口斜向正前下方，与水平夹角在45－60°。上传动轴左端上设有的上左链轮，该上左链轮的外周设有左防护罩，该左防护罩设置在静电除尘单元壳体顶部上，上传动轴右端上设有的上右链轮，该上右链轮的外周设有右防护罩，该右防护罩设置在静电除尘单元壳体顶部上。当需要清灰时，垂直升降喷吹清灰装置的喷吹管在左链条和右链条的带动下，从上到下对阳极板和阴极线进行喷吹清灰，使附着在静电除尘单元中的阳极板和阴极线上的粉尘脱离，这样就克服了现有技术通过机械方式振打而造成阳极板和阴极线变形的不足，从而保证了电除尘的除尘效率。附图说明图1是本技术一种垂直升降喷吹清灰装置的结构示意图。图中17.下传动轴，18.下左链轮，19.左链条，20.下右链轮，21.右链轮，22.右端盖，23.喷吹管，24.喷吹口，25.送气软管，26.左端盖，27.电机，28.减速机，29.左防护罩，30.上左链轮，31.防护罩，32.上传动轴，33.右上链轮，34.右防护罩。具体实施方式图1中，一种垂直升降喷吹清灰装置，含有上传动轴32、下传动轴17、减速机28、电机27、喷吹管23和送气软管25。上传动轴32通过上轴承座设置在静电除尘单元壳体的顶部上。下传动轴17通过下轴承座设置在静电除尘单元壳体的底部上。上传动轴32的左端上设有上左链轮30，上传动轴32的右端上设有上右链轮33。下传动轴17的左端上设有下左链轮18，下传动轴17的右端上设有下右链轮20。上传动轴32左端上的上左链轮30与下传动轴17左端上的下左链轮18通过左链条19相连接。左链条19在与上左链轮30和下左链轮18连接时，左链条19穿过静电除尘单元壳体顶部上设有的与左链条19相配的孔。上传动轴32右端上的上右链轮33与下传动轴17右端上的下右链轮20通过右链条21相连接，右链条21穿过静电除尘单元壳体顶部上设有的与右链条21相配的孔。上传动轴32的左端或右端通过联轴节与减速机28相连，在本实施例中，上传动轴32的左端通过联轴节与减速机28，减速机28与电机27相连，减速机28设置在静电除尘单元壳体的顶部上。位于静电除尘单元壳体底部上的下传动轴17在位置上处于上传动轴32的正下方。喷吹管23的左端和右端分别设有左端盖26和右端盖22，喷吹管23的左端盖26和右端盖22分别设置在左链条19和右链条21上。喷吹管23位于静电除尘单元阳极板和阴极线之间。喷吹管23上设有的喷吹口24分别相对阳极板3和阴极线4，喷吹管23的中央与送气软管25的一端相连，该送气软管25的另一端通过静电除尘单元壳体6顶部设有的与送气软管25相配的通孔，且吊挂在位于静电除尘单元壳体顶部6的防护罩31上，该送气软管25的另一端通过脉冲阀与高压气源相连接。根据电袋复合式除尘器的工况，喷吹口24的孔径可为6-7毫米，喷吹口24之间的间距可为250-300毫米。为防止相互干扰，根据实际情况，喷吹管23上设有的喷吹口24可以斜向正前下方，与水平夹角在45－60°。为防止烟气泄漏，上传动轴32左端上设有的上左链轮30，该上左链轮30的外周设有左防护罩29，该左防护罩29设置在静电除尘单元壳体顶部上；上传动轴32右端上设有的上右链轮33，该上右链轮33的外周设有右防护罩34，该右防护罩34设置在静电除尘单元壳体顶部上。当需要清灰时，减速机28在电机27的带动下旋转，通过联轴器带动上传动轴32，上传动轴32带动上左链轮30和上右链轮33转动，转动的上左链轮30和上右链轮33分别带动左链条19和右链条21作上下升降运动，与此同时设置在左链条19和右链条21上的喷吹管23，在脉冲阀的控制下高压气源通过送气软管25进入到喷吹管23内，从喷吹管23上的喷吹口24高速喷出，使附着在静电除尘单元中的阳极板3和阴极线4上的粉尘脱离，落入到灰斗1中，经输灰设备排出。这样就克服了现有技术通过机械方式振打而造成阳极板和阴极线变形的不足，从而保证了电除尘的除尘效率。 -->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垂直升降喷吹清灰装置，其特征在于：含有上传动轴、下传动轴、减速机、电机、喷吹管和送气软管，上传动轴通过上轴承座设置在静电除尘单元壳体的顶部上，下传动轴通过下轴承座设置在静电除尘单元壳体的底部上，上传动轴的左端上设有上左链轮，上传动轴的右端上设有上右链轮，下传动轴的左端上设有下左链轮，下传动轴的右端上设有下右链轮，上传动轴左端上的上左链轮与下传动轴左端上的下左链轮通过左链条相连接，上传动轴右端上的上右链轮与下传动轴右端上的下右链轮通过右链条相连接，上传动轴的左端或右端通过联轴节与减速机相连，减速机与电机相连，减速机设置在静电除尘单元壳体的顶部上，位于静电除尘单元壳体底部上的下传动轴在位置上处于上传动轴的正下方，喷吹管的左端和右端分别设有左端盖和右端盖，喷吹管的左端盖和右端盖分别设置在左链条和右链条上，喷吹管位于静电除尘单元中阳极板和阴极线之间，喷吹管上设有的喷吹口分别相对阳极板和阴极线，喷吹管的中央与送气软管的一端相连，该送气软管的另一端通过静电除尘单元壳体顶部设有的与送气软管相配的通孔，且吊挂在位于静电除尘单元壳体顶部的防护罩上，该送气软管的另一端通过脉冲阀与高压气源相连接。
【技术特征摘要】
1.一种垂直升降喷吹清灰装置，其特征在于：含有上传动轴、下传动轴、减速机、电机、喷吹管和送气软管，上传动轴通过上轴承座设置在静电除尘单元壳体的顶部上，下传动轴通过下轴承座设置在静电除尘单元壳体的底部上，上传动轴的左端上设有上左链轮，上传动轴的右端上设有上右链轮，下传动轴的左端上设有下左链轮，下传动轴的右端上设有下右链轮，上传动轴左端上的上左链轮与下传动轴左端上的下左链轮通过左链条相连接，上传动轴右端上的上右链轮与下传动轴右端上的下右链轮通过右链条相连接，上传动轴的左端或右端通过联轴节与减速机相连，减速机与电机相连，减速机设置在静电除尘单元壳体的顶部上，位于静电除尘单元壳体底部上的下传动轴在位置上处于上传动轴的正下方，喷吹管的左端和右端分别设有左端盖和右端盖，喷吹管的左端盖和右端盖分别设置在左链条和右链条上，喷吹管位于静电除尘单元中阳极板和阴极线之间，喷吹管上设有的喷吹口分别相对阳极板和阴极...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兰，王加东，
申请(专利权)人：盐城市兰丰环境工程科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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