一种刷式过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种刷式过滤器，包括：减速传动机构、清洗过滤机构和吊装机构；其中，所述减速传动机构具体包括摆线针轮减速机1、减速电机2以及轴承3，所述摆线针轮减速机1和减速电机2共同连接着轴承3；所述清洗过滤机构包括：进水口6连接着反冲洗装置4，过滤元件10与压差控制器5连接，排污口7设有对夹式电蝶阀8，出水口9设置在过滤元件10的出口处；所述吊装机构包括吊耳11和支腿12，吊耳11设在过滤器顶部，支腿12设在过滤器底部。采用本实用新型专利技术的过滤器，可保证滤网不被污油、污物堵塞，保证过滤后的水质、水量，实现设备的长期安全运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于循环水处理和生产工艺水处理系统中去除水中不同粒径杂质，从而保护用水设备安全运行，保证循环水水质的刷式过滤器。
技术介绍
现有的过滤器，主要采用单级过滤网筒，即过滤器内仅有一套精过滤网筒，直接对污水进行一次性过滤，并且反洗机构采用刚性非接触直线形结构，过滤网筒外无高强度衬筒，这种过滤形式的主要缺点是：1、大于反洗机构吸嘴缝隙的杂质在反洗是不能吸入反洗机构管内并通过排污口排往过滤器外，而刚性非接触直线形反洗机构极易造成滤网损坏；2、过滤网筒在不均匀压力的作用和冲击下易变形和损坏；3、反洗机构采用刚性直线形结构反洗时压力损失大反洗效果不好。另外，这种结构对加工制造精度要求高，制造成本高。
技术实现思路
本技术提供一种刷式过滤器，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种滤网不被堵塞，保证过滤后的水质，实现设备长期安全运行的刷式过滤器。本技术解决问题的技术方案是：本技术提供了一种刷式过滤器，包括：减速传动机构、清洗过滤机构和吊装机构；其中，所述减速传动机构具体包括摆线针轮减速机1、减速电机2以及轴承3，所述摆线针轮减速机1和减速电机2共同连接着轴承3；所述清洗过滤机构包括：进水口6连接着反冲洗装置4，过滤元件10与压差控制器5连接，排污口7设有对夹式电蝶阀8，出水口9设置在过滤元件10的出口处；所述吊装机构包括吊耳11和支腿12，吊耳11设在过滤器顶部，支腿12设在过滤器底部。<br>在一些可选的实施方式中，所述过滤元件10是孔板型、编织型或楔形。在一些可选的实施方式中，所述过滤元件10的孔眼是25μm。本技术的有益之处是：本技术的刷式过滤器具有自动清洗功能，过滤过程稳定可靠，过滤后的水均达到了不同用户的过滤精度要求，保证了用户用水系统正常运行。由于该过滤器不须经常停机检修清污，过滤过程属连续不间断运转，故过滤效率比一般过滤设备高30-40％。该刷式过滤器具有自动清刷功能，所以进入过滤器的污物杂质不会在过滤网内积留。它们迅速被高压水冲出排到筒体外。刷式过滤器排污时间一次为15-45秒，所以水在过滤过程中损失小，能不间断地向系统供水，不影响系统正常工作且节水效果好。采用本技术的过滤器，可保证滤网不被污油、污物堵塞，保证过滤后的水质、水量，实现设备的长期安全运行。附图说明图1是本技术过滤器的剖面结构图；图2是本技术的结构图；图中包括：摆线针轮减速机1、减速电机2、轴承3、反冲洗装置4、压差控制器5、进水口6、排污口7、对夹式电蝶阀8、出水口9、过滤元件10、吊耳11、支腿12。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提供了一种刷式过滤器，包括：减速传动机构、清洗过滤机构和吊装机构；其中，所述减速传动机构具体包括摆线针轮减速机1、减速电机2以及轴承3，所述摆线针轮减速机1和减速电机2共同连接着轴承3；所述清洗过滤机构包括：进水口6连接着反冲洗装置4，过滤元件10与压差控制器5连接，排污口7设有对夹式电蝶阀8，出水口9设置在过滤元件10的出口处；所述吊装机构包括吊耳11和支腿12，吊耳11设在过滤器顶部，支腿12设在过滤器底部。在一些可选的实施方式中，所述过滤元件10是孔板型、编织型或楔形。在一些可选的实施方式中，所述过滤元件10的孔眼是25μm。本技术的清污控制系统有三种可选的清污方式：定时清污：定时清污控制箱内PLC控制可设定动作时间2～24小时。当时间达到设定值时，电动排污阀开启，减速机启动，过滤器进行清污、排污。差压控制清污：差压控制器动作值可设定为0.01～0.05MPa，当过滤器浊水腔和清水腔压差达到差压控制器动作设定值时，差压控制器动作，电动排污阀开启，减速机启动，过滤器进行清污、排污。现场手动排污：用户可在现场手动操作控制箱面板上的手动排污旋扭，当手动启动该旋扭，电动排污阀打开，减速机启动，过滤器进行清污、排污。本技术的排污方式是复合排污：分类处理各种排污杂质，上排漂浮物、下派杂质及沉淀物，有利于污物的排放。由于采用复合分别排污技术及带刷式清洗机构使过滤器连续在线运行，清污排污，滤网不需检修。本技术的刷式过滤器由原水压头或泵扬程提供过滤。过滤器壳体内部压力基本保持恒定，过滤原水从滤芯的内腔向外流动，夹带的固体杂质被截留在过滤芯的内表面，随着过滤时间的增长，截留在滤芯内表面的固体杂质会逐渐增多，过流阻力逐渐增大，滤芯内外压力差升高，当压差达到差压控制器的预先设定值时，差压控制器向控制柜输入一个电信号，此时上部排漂口电动阀自动打开，滤水器开始排漂工作，当达到设定排漂时间后，排漂口电动阀自动关闭。排污工作开始，过滤器顶部减速驱动电机转动，带动刷式清洗机构转动，刮除滤网表面杂质达到滤网再生目的，同时刮除的收集在过滤器底部，排污口电动排污阀自动打开排污，从而使该滤芯得到清洗。滤芯的清洗时间由PLC设定时间程序控制。如果此时滤芯内外压差还没有降到低于差压控制器的预先设定值，过滤器将会重复上述反冲洗动作。本技术能连续过滤、自动清洗排污、适用于管道安装(同一水平管道或垂直管道)、结构紧凑、运行安全可靠、处理量大、排污耗水量小、运行成本低等。对不同水质和所含污物种类采用不同结构、规格的滤网。滤网全部为不锈钢材料，滤网结构分孔板型、编织型、楔形等；采用单层、双层及多层结合；孔眼大小从25μm到3000μm不等；可有效地将污物、杂质阻隔在网内，便于刷除、反冲洗清除。在过滤网中布置了与过滤网平行的排刷。根据不同污物和滤网采用不锈钢丝刷或尼龙丝刷，由减速机带动转轴，转轴带动钢丝或尼龙刷转动，有效地除去过滤网壁上的各种污物和杂质。从进水口引出水压，由压力表显示其压差值，在任意时刻，只要压力差发生变化，(一般达到0.05-0.1MPa)可由人工开启排污电动阀排污。过滤器进出口设置差压控制器，将其信号上传至远方控制室，当压差到达设定值，排污阀启动进行排污。其中滤芯、传动轴等部件采用不锈钢材质制作，具有耐腐蚀、经久耐用的特点。正常过滤状态时，电动排污阀关闭，电动减速机不启动，当满足设定的清污、排污工况时，排污阀打开，过滤器减速机启动，带动轴及清洗刷转动，使附在滤芯内腔上的杂质，借助刷子刷洗掉，经排污管，电动排污阀排出机外。本技术的刷式过滤器具有自动清洗功能，过滤过程稳定可靠，过滤后的水均达到了不同用户的过滤精度要求，保证了用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷式过滤器，包括：减速传动机构、清洗过滤机构和吊装机构；其特征在于，所述减速传动机构具体包括摆线针轮减速机(1)、减速电机(2)以及轴承(3)，所述摆线针轮减速机(1)和减速电机(2)共同连接着轴承(3)；所述清洗过滤机构包括：进水口(6)连接着反冲洗装置(4)，过滤元件(10)与压差控制器(5)连接，排污口(7)设有对夹式电蝶阀(8)，出水口(9)设置在过滤元件(10)的出口处；所述吊装机构包括吊耳(11)和支腿(12)，吊耳(11)设在过滤器顶部，支腿(12)设在过滤器底部。

【技术特征摘要】
1.一种刷式过滤器，包括：减速传动机构、清洗过滤机构和吊装机构；其
特征在于，所述减速传动机构具体包括摆线针轮减速机(1)、减速电机
(2)以及轴承(3)，所述摆线针轮减速机(1)和减速电机(2)共同连
接着轴承(3)；所述清洗过滤机构包括：进水口(6)连接着反冲洗装置
(4)，过滤元件(10)与压差控制器(5)连接，排污口(7)设有对夹
式电蝶阀(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐容，杨贝文，黄建兵，
申请(专利权)人：四川高精净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：