一种自动清洗滤水器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动清洗滤水器，包括：摆线针轮减速机1、减速电机2、过滤元件3、反冲洗装置4、压差控制器5、进水口6、排污口7、对夹式电蝶阀8和出水口9；其中，所述摆线针轮减速机1和减速电机2构成滤水器的驱动系统，所述驱动系统设置在滤水器的顶部，所述摆线针轮减速机1与减速电机2连接，所述进水口6连接着反冲洗装置4，过滤元件3与压差控制器5连接，排污口7设有对夹式电蝶阀8，出水口9设置在过滤元件3的出口处。本实用新型专利技术具有连续过滤、自动反冲洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业生产中废水处理
，尤其涉及一种自动清洗滤水器。
技术介绍
目前，在冶金、化工、发电等领域中，常用的水过滤器分为离心式过滤器、砂石式过滤器、筛网式过滤器和叠加式过滤器四种。砂石过滤器和离心式过滤器在制造方面技术含量较低，精度不是很高，通常都需要与其他类型的过滤器组合，进行再次处理。前者主要用于敞开水面水源中有机质的前级过滤，后者不能除去与水比重相接近和比水轻的有机质等杂物。叠片式过滤器虽然具有水流阻力小，运行费用低的优点，但存在着清洗工作的技术问题。而筛网式过滤器具有结构简单、造价低廉、过滤效果好、应用广泛等优点，但我国传统的筛网式过滤器在结构和控制上通常存在着密封性差、故障率高、抗干扰性差以及设备造价高、动力消耗大等缺点。并且，在一般的过滤装置中，随着过滤过程的继续，液体内的固相杂质截留在过滤元件表面，引起压力降增加，过滤阻力增大，过滤效率下降。这时一般需中断过滤操作，更换过滤元件或取出清洗，既费时又费事，影响处理效率。
技术实现思路
本技术提供一种自动清洗滤水器，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种连续过滤效率高、自动反冲洗排污的自动清洗滤水器。本技术解决问题的技术方案是：本技术提供了一种自动清洗滤水器，包括：摆线针轮减速机1、减速电机2、过滤元件3、反冲洗装置4、压差控制器5、进水口6、排污口7、对夹式电蝶阀8和出水口9；其中，所述摆线针轮减速机1和减速电机2构>成滤水器的驱动系统，所述驱动系统设置在滤水器的顶部，所述摆线针轮减速机1与减速电机2连接，所述进水口6连接着反冲洗装置4，过滤元件3与压差控制器5连接，排污口7设有对夹式电蝶阀8，出水口9设置在过滤元件3的出口处。在一些可选的实施方式中，所述过滤元件3呈圆筒状，采用楔形截面的耐蚀钢丝条与上下封头焊接。在一些可选的实施方式中，所述耐蚀钢丝条的间隔按过滤精度的要求等间隙均匀布置。本技术的有益之处是：本技术的自动反清洗滤水器具有连续过滤、自动反冲洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点。自动滤水器的清洗、排污过程是在设备运行过程中自动进行的，在反冲洗排污的同时，仍能进行过滤操作，不影响正常供水。本滤水器主要用于电站辅机冷却水、工业循环水、消防用水、洗涤液及其它类似悬浮液的粗滤和精滤。附图说明图1是本技术滤水器的侧视结构图；图2是本技术滤水器的正视结构图；图中包括：摆线针轮减速机1、减速电机2、过滤元件3、反冲洗装置4、压差控制器5、进水口6、排污口7、对夹式电蝶阀8和出水口9。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提供了一种自动清洗滤水器，包括：摆线针轮减速机1、减速电机2、过滤元件3、反冲洗装置4、压差控制器5、进水口6、排污口7、对夹式电蝶阀8和出水口9；其中，所述摆线针轮减速机1和减速电机2构成滤水器的驱动系统，所述驱动系统设置在滤水器的顶部，所述摆线针轮减速机1与减速电机2连接，所述进水口6连接着反冲洗装置4，过滤元件3与压差控制器5连接，排污口7设有对夹式电蝶阀8，出水口9设置在过滤元件3的出口处。在一些可选的实施方式中，所述过滤元件3呈圆筒状，采用楔形截面的耐蚀钢丝条与上下封头焊接。在一些可选的实施方式中，所述耐蚀钢丝条的间隔按过滤精度的要求等间隙均匀布置。具体实施例：本实施例的驱动系统由电机、减速机组成，带动传动轴低速转动，具有扭矩大，可靠性高等特点，如发生意外阻塞，扭矩超出最大设计值时，电器保护系统自动停机并发出报警信号。过滤元件固定在中间盘上，在内外两个圆周上均匀分布，保证了在固定壳体容积内具有最大的过滤面积。每个过滤元件呈圆筒状，采用楔形截面的耐蚀钢丝条与上下封头焊接，每根丝条的间隔按过滤精度的要求等间隙均匀布置，在长度方向还焊有有多道环箍，该滤芯不仅具有足够的抗变形的刚度和强度，而且可以严格保证过滤的精度。反冲洗装置由转臂和密封机构组成，连接于传动轴，是机内唯一转动部件，转速低，运行平稳，同时采用专门机械密封结构设计，具有密封性能好、磨损自动补偿功能，保证了反冲洗顺利实现和机器正常可靠的运行。随着过滤过程的进行，截留在滤柱表面的杂质将会增多，导致滤水器进水口与出水口压力差增大，利用差压控制器的设定值来测定滤芯的堵塞程度，同时给出电信号，实现机构自动反冲洗。差压控制器的设定值是可调的，差压调节范围0.02-0.4MPa，工作压力(2.5MPa)。与排污管口连接的排污阀选用电动球阀或电动蝶阀，特别适合于泥砂含量大的滤渣、不会因扭矩过载卡死关闭不严泄露，同时具有使用可靠、寿命长等优点。本实施例的过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持恒定，液体从滤芯的内腔向外流动，夹带的固体杂质被截流在过滤介质的内表面，引起内外腔压差升高，过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器某一设定值时，差压控制器发出讯号，电机启动，带动反冲洗臂转动，同时打开排污管出口电动排污阀。当反冲洗臂转至某一滤芯下方时，反冲洗管路与该滤芯内腔接通，滤液压力与大气压力差推动滤液反向穿过过滤介质，一方面过滤介质得到冲洗，另一方面污物自动排出。反冲洗臂转动一周，每个过滤元件(滤芯)均得到一次反冲洗、再生，如此循环。所以避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤芯，提高了生产效率，可节省大量的时间、劳力和财力。通过选择过滤介质可满足不同的精度要求，一般可达10μm甚至更高。整个过滤和反冲洗过程自动控制，无需人工参与，反向冲洗动作由差压讯号发生器(差压大小反映滤芯堵塞程度)控制，反向冲洗时间由时间继电器调定。自动反冲洗，本机装有差压控制器，当切换开关在自动位置时，本机处于自动工作状态，差压控制器的差压值和切换差都可由用户设定。具体设定方法是：用户根据管路所能允许的压力降，设定一个差压值，再根据反冲洗时间要求，设定切换差。本技术利用自身过滤出的清水，自清洗过滤柱，既不需要拆下过滤柱清洗，也不需要另配置清洗系统。本机罐体内装有若干过滤柱同时工作。自清洗时逐个清洗过滤柱(单个过滤柱清洗时间可设定)其它过滤柱仍继续工作，从而实现连续供水。过滤柱是采用梯形截面的不锈钢丝缠绕，焊接在多棱骨架上制成，每相邻两根钢丝之间形成精密过滤缝隙(0.15-3mm)，便于在自清洗时能将杂质顺利排除。因此使滤芯利用率高，过滤及自清洗效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗滤水器，包括：摆线针轮减速机(1)、减速电机(2)、过滤元件(3)、反冲洗装置(4)、压差控制器(5)、进水口(6)、排污口(7)、对夹式电蝶阀(8)和出水口(9)；其特征在于，所述摆线针轮减速机(1)和减速电机(2)构成滤水器的驱动系统，所述驱动系统设置在滤水器的顶部，所述摆线针轮减速机(1)与减速电机(2)连接，所述进水口(6)连接着反冲洗装置(4)，过滤元件(3)与压差控制器(5)连接，排污口(7)设有对夹式电蝶阀(8)，出水口(9)设置在过滤元件(3)的出口处。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗滤水器，包括：摆线针轮减速机(1)、减速电机(2)、过
滤元件(3)、反冲洗装置(4)、压差控制器(5)、进水口(6)、排污口
(7)、对夹式电蝶阀(8)和出水口(9)；其特征在于，所述摆线针轮减
速机(1)和减速电机(2)构成滤水器的驱动系统，所述驱动系统设置
在滤水器的顶部，所述摆线针轮减速机(1)与减速电机(2)连接，所
述进水口(6)连接着反冲洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐容，张玉萍，杨贝文，
申请(专利权)人：四川高精净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：