柠檬酸糖液板框套洗吹干装置制造方法及图纸

柠檬酸糖液板框套洗吹干装置，包括板框主体、进料主管道、糖液进料控制阀、糖液进料管道、套洗水管道、套洗水管道控制阀、空气管道、空气管道控制阀、出料主管道，液化完成后的料液进入板框过滤，过滤完成后的料渣中含有大量的可溶性残糖，通过套洗，将这部分残糖冲洗出来，与其它糖液一起进入发酵罐，进行发酵，既降低了粮食消耗，节约了成本，又因为料渣中可溶性糖液的减少，减少了料渣对操作环境及设备的污染；套洗完成后料渣水分含量较高，采用压缩空气进行吹干，将料渣中的水分含量控制在较低的水平，为后续的料渣烘干节约了大量蒸汽，降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柠檬酸生产液化板框工序节能降耗
，具体为柠檬酸糖液板框套洗吹干装置。
技术介绍
在柠檬酸生产过程中，玉米原料经粉碎调浆后，进行喷射液化，液化合格后的料液，进入板框过滤，过滤后的清液进行发酵，过滤后的残渣则烘干生产蛋白饲料。板框过滤后的残渣中含有大量的可溶性糖，能否充分利用这部分糖直接关系到柠檬酸生产的粮食消耗，要充分利用这部分糖，必须对料渣进行冲洗，但冲洗又造成料渣中水分含量的增加，无形中又增加了饲料烘干过程中的蒸汽消耗。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供柠檬酸糖液板框套洗吹干装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：柠檬酸糖液板框套洗吹干装置，包括板框主体、进料主管道、糖液进料控制阀、糖液进料管道、套洗水管道及套洗水管道控制阀、空气管道及空气管道控制阀和出料主管道，所述的进料主管道上设有与之连接的糖液进料管道、套洗水管道及空气管道以及与管道相对应的控制阀门。本技术中，所述的进料主管道上设有与之连接的套洗水管道，进料完成后，套洗水通过套洗水管道对板框渣进行套洗，套洗出料渣中的可溶性糖，降低粮耗。本技术中，所述的进料主管道上设有与之连接的空气管道，进料与套洗完成后，空气通过空气管道对板框渣进行吹压处理，降低料渣中的水分，降低汽耗。有益效果由于将进料主管道、套洗水管道、空气管道均连接到进板框主体上，使得三个工艺操作共用一套管道设备，降低了设备的投资；料液压完后，对料液进行一定程度的套洗，回收利用了料渣中的可溶性残糖，即降低了粮食消耗，又降低了蛋白饲料中的糖含量，降低了对设备及操作环境的污染；套洗完成后，进行了空气吹干，使得料渣中的水分含量降低，进而降低了料渣烘干工序蒸汽的消耗，节约了成本。附图说明图1是本技术的装置示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见附图1，柠檬酸糖液板框套洗吹干装置的装置示意图，柠檬酸糖液板框套洗吹干装置，液化后的料液经过糖液进料管道4、糖液进料控制阀3、进料主管道2、进入板框主体1进行料液压料，压料完成，关闭糖液进料控制阀3，进行套洗，套洗水先后经套洗水管道5、套洗水管道控制阀6、进料主管道2、进入板框主体1进行板框料渣套洗，可溶性残糖被套洗完全以后，进行吹干，空气经空气管道7、空气管道控制阀8、进料主管道2，进入板框主体1进行料渣吹干，使得料渣中的水分含量降低至一定程度。采用该种柠檬酸糖液板框套洗吹干装置，回收利用了料渣中的残糖，降低了料渣中的水分含量，节约了生产成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
柠檬酸糖液板框套洗吹干装置，包括板框主体、进料主管道、糖液进料控制阀、糖液进料管道、套洗水管道及套洗水管道控制阀、空气管道及空气管道控制阀和出料主管道，其特征在于，所述的进料主管道上设有与之连接的糖液进料管道、套洗水管道及空气管道以及与管道相对应的控制阀门。

【技术特征摘要】
1.柠檬酸糖液板框套洗吹干装置，包括板框主体、进料主管道、糖液进料控制阀、糖液进料管道、套洗水管道及套洗水管道控制阀、空气管道及空气管道控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄果成，
申请(专利权)人：湖南洞庭柠檬酸化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：