一种割草机的刀盘罩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割草机，提供了一种割草阻力小、效率高、功耗低的割草机的刀盘罩结构，解决了现有技术中存在的全罩式刀盘罩结构在使用时极易造成刀盘罩被杂草挡住，进而形成割草机前进阻力，减慢割草机的行进速度，影响割草机的割草效率及能源利用率等的技术问题，它包括开口向下罩设在刀盘上方的圆筒形的罩壳，在与刀盘前侧对应的罩壳侧壁面上设有若干个导通于罩壳下端口的前导向通槽，且前导向通槽的中心面朝向正前方，在前导向通槽两侧对应的罩壳壁面上分别设有若干个导通于罩壳下端口的转向导向通槽，且转向导向通槽的中心面与前导向通槽中心面的夹角为锐角。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种割草机，尤其涉及一种割草阻力小、效率高、功耗低的割草机的刀盘罩结构。
技术介绍
现有的割草机的刀盘罩一般分为全罩式和半罩式结构，其中的半罩式刀盘罩在使用时刀片一旦飞出，刀片就可能从半罩式刀盘罩内飞出，进而威胁人类的安全，因此存在一定的安全隐患，而全罩式刀盘罩结构在使用时极易造成刀盘罩被杂草挡住，进而形成割草机前进阻力，减慢割草机的行进速度，影响割草机的割草效率及能源利用率。中国专利公开了一种割草机防护罩及其加工生产方法（CN101361427A），该防护罩包括罩体、转轴杆，罩体为圆形平面体，中间有一个圆形的打草头孔，转轴杆设在罩体上部并与罩体一次注塑成型。此刀盘罩即为半罩式结构，因此存在刀片极易从半罩式刀盘罩内飞出，进而威胁人类的生命安全等问题。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种割草阻力小、效率高、功耗低的割草机的刀盘罩结构，解决了现有技术中存在的全罩式刀盘罩结构在使用时极易造成刀盘罩被杂草挡住，进而形成割草机前进阻力，减慢割草机的行进速度，影响割草机的割草效率及能源利用率等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种割草机的刀盘罩结构，包括开口向下罩设在刀盘上方的圆筒形的罩壳，在与刀盘前侧对应的罩壳侧壁面上设有若干个导通于罩壳下端口的前导向通槽，且前导向通槽的中心面朝向正前方，在前导向通槽两侧对应的罩壳壁面上分别设有若干个导通于罩壳下端口的转向导向通槽，且转向导向通槽的中心面与前导向通槽中心面的夹角为锐角。通过在罩壳的前侧设置若干个前导向通槽，使罩壳的前端呈梳状结构，当割草过程中遇到杂草较长或呈纵横交错分布而使割草机无法前行时，即可通过梳状的前导向通槽插入杂草，将杂草自动梳理至各前导向通槽内并通过罩壳内的刀盘切断杂草，使割草机始终保持前进状态，并使杂草切割效果一致，不仅减少了割草机的前进阻力，减少了无用功，提高了能源利用效率，而且提高了割草效率及割草效果；通过在前导向通槽两侧设置转向导向通槽，在割草机向左或向右转弯时，转向导向通槽同样可自动梳理杂草，从而减少割草机转弯阻力，提高能源利用效率及割草效率，美化草坪修整效果。作为优选，所述前导向通槽和转向导向通槽垂直设置并呈梳状等距排列，且前导向通槽和转向导向通槽均沿罩壳的顶面平行向内延伸。垂直设置的前导向通槽和转向导向通槽与杂草的生长方向一致，从而减少杂草进入前导向通槽和转向导向通槽的阻力，前导向通槽和转向导向通槽呈梳状等距排列时，杂草梳理均匀，确保草坪修整高度一致，美化修整效果；前导向通槽和转向导向通槽的上端延伸至罩壳的顶面时，使杂草进入前导向通槽或转向导向通槽并实施切割时始终保持垂直状态，从而确保杂草切割一致，保证草坪修整效果。作为优选，在与所述罩壳侧壁面对应的前导向通槽两侧和转向导向通槽两侧分别设有倒角。通过在前导向通槽两侧和转向导向通槽的端部设置倒角，即使“梳齿”的顶端呈锥面形，从而便于杂草导入前导向通槽和转向导向通槽内，减少杂草阻力，提高割草效率。作为优选，在所述相邻前导向通槽及相邻转向导向通槽间的罩壳内壁面上设有弧面凹槽。弧面凹槽可提高“梳齿”强度，并减少割草机重量，节约原材料及降低能耗。作为优选，所述前导向通槽相对罩壳的中心面呈对称分布，转向导向通槽在前导向通槽的两侧对称分布。前导向通槽及转向导向通槽呈对称分布时，可确保割草机前行及转向方向一致，保证割草效果。作为优选，所述转向导向通槽的中心面与前导向通槽中心面的夹角为20°至45°。合理的夹角可确保割草机正常转弯后前行。作为优选，在与所述前导向通槽相对的罩壳侧壁面上设有若干个导通于罩壳下端口的后导向通槽，且后导向通槽的高度小于前导向通槽的高度。梳状结构的后导向通槽，且后导向通槽的高度小于前导向通槽的高度时，一方面可以减少杂草阻力，另一方面还可以将割掉后并浮在草坪表面的杂草屑梳理至草根处，不仅可以让草坪更加美观，同时草屑梳理后草根后还可以作为草坪的有机肥料，节能环保。作为优选，在所述罩壳的顶部向外延伸有定位凸台，在定位凸台上设有轴孔和罩壳定位孔。通过在定位凸台上设置轴孔和罩壳定位孔，便于罩壳与电机固定相连。作为优选，所述罩壳由尼龙材料制成。尼龙材料重量轻，强度高，从而减少割草系统的功耗，提高能源利用率，实现节能减排目的。因此，本技术的一种割草机的刀盘罩结构具有下述优点：1、刀盘罩前端采用梳妆结构，遇到杂草阻力时，可以将成堆的杂草分开，从而减少前进阻力及割草阻力，进而减少无用功，提高能源利用效率；2、刀盘罩中部采用倾斜30度左右的梳妆结构，在机器转弯的时候，该梳妆结构能够减少转弯阻力及割草阻力，进而减少无用功，提高能源利用效率；3、刀盘罩尾部采用梳妆结构，且刀盘罩尾部的梳妆结构比前端的梳妆结构高出一段距离，除了可以减少阻力外，还可以将割下的草屑梳理到草的根部，而不是浮在草坪表面，从而可以让草坪更美观，草屑梳到草的根部后还可以作为草坪的有机肥料，更节能环保； 4、刀盘罩的梳妆结构，减少了材料使用，减轻了割草机重量，更节能环保，且不影响安全性。附图说明：图1是本技术一种割草机的刀盘罩结构的主视图；图2是图1所示的仰视图；图3是本技术的立体图。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例： 如图1所示，本技术的一种割草机的刀盘罩结构，包括由尼龙材料制成的圆筒形的罩壳1，罩壳1的开口向下罩装在刀盘的上方，在与刀盘前侧对应的罩壳1侧壁面上开有若干个呈梳状等距排列的前导向通槽2，前导向通槽2的下端导通于罩壳1的下端口，且前导向通槽2的中心面垂直设置并朝向正前方，在前导向通槽2两侧对应的罩壳1壁面上分别开有若干个呈梳状等距排列的转向导向通槽3，转向导向通槽3在前导向通槽2的两侧对称分布，转向导向通槽3的下端导通于导通于罩壳1的下端口，且转向导向通槽3的中心面垂直设置并与前导向通槽2中心面的夹角为30°，前导向通槽2和转向导向通槽3的上端均沿罩壳1的侧壁平行延伸至罩壳1的顶面，在前导向通槽2和转向导向通槽3的下端两侧分别加工有30°倒角4，使“梳齿”的端部保持尖锐光滑，如图2所示，在相邻前导向通槽2及相邻转向导向通槽3间的罩壳1内壁面上均加工有长条形的弧面凹槽5，弧面凹槽5的长度方向与前导向通槽2或转向导向通槽3方向一致并位于相邻的前导向通槽2或转向导向通槽3中部，如图3所示，在与前导向通槽2相对的罩壳1后侧壁上开有若干个呈梳状等距排列的后导向通槽6，后导向通槽6导通于罩壳1的下端口，后导向通槽6的中心面垂直设置并朝向正前方，且后导向通槽6的高度比前导向通槽2的高度小10mm，在罩壳1的顶部正中向外延伸形成一体式连接在圆柱形的定位凸台7，在定位凸台7的中部带有轴孔8，轴孔8的周围均布8个罩壳定位孔9。使用时，当割草过程中遇到杂草较长或呈纵横交错分布而使割草机无法前行时，即可通过梳状的前导向通槽2插入杂草，将杂草自动梳理至各前导向通槽2内，并通过罩壳1内的刀盘切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割草机的刀盘罩结构，包括开口向下罩设在刀盘上方的圆筒形的罩壳（1），其特征在于：在与刀盘前侧对应的罩壳（1）侧壁面上设有若干个导通于罩壳（1）下端口的前导向通槽（2），且前导向通槽（2）的中心面朝向正前方，在前导向通槽（2）两侧对应的罩壳（1）壁面上分别设有若干个导通于罩壳（1）下端口的转向导向通槽（3），且转向导向通槽（3）的中心面与前导向通槽（2）中心面的夹角为锐角。

【技术特征摘要】
1. 一种割草机的刀盘罩结构，包括开口向下罩设在刀盘上方的圆筒形的罩壳（1），其特征在于：在与刀盘前侧对应的罩壳（1）侧壁面上设有若干个导通于罩壳（1）下端口的前导向通槽（2），且前导向通槽（2）的中心面朝向正前方，在前导向通槽（2）两侧对应的罩壳（1）壁面上分别设有若干个导通于罩壳（1）下端口的转向导向通槽（3），且转向导向通槽（3）的中心面与前导向通槽（2）中心面的夹角为锐角。
2. 根据权利要求1所述的一种割草机的刀盘罩结构，其特征在于：所述前导向通槽（2）和转向导向通槽（3）垂直设置并呈梳状等距排列，且前导向通槽（2）和转向导向通槽（3）均沿罩壳（1）的顶面平行向内延伸。
3. 根据权利要求1或2所述的一种割草机的刀盘罩结构，其特征在于：在与所述罩壳（1）侧壁面对应的前导向通槽（2）两侧和转向导向通槽（3）两侧分别设有倒角（4）。
4.根据权利要求1或2所述的一种割草机的刀盘罩结构，其特征在于：在所述相邻前导向通槽（2）及相邻转向导向通槽（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚亿芳，陈健平，
申请(专利权)人：浙江省华贸实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：