【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种采煤机弹性扭矩轴性能的动态扭断试验测试系统，检测弹性扭矩轴断裂时的扭矩和相对扭转角。
技术介绍
弹性扭矩轴广泛应用在煤矿生产的采煤机上，弹性扭矩轴是采煤机工作机构上的关键部件，它连接截割电动机与行星减速器之间，当负载扭矩超过额定扭矩时，弹性扭矩轴断裂以保护电动机和齿轮，其质量和性能直接影响到采煤机生产的能力和工作效率。目前，采煤机弹性扭矩轴动态扭断试验台还没有成型的产品，一般的扭转试验台只能做轴的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验，而且不能施加冲击载荷
技术实现思路
为了解决采煤机弹性扭矩轴动态扭断试验没有成型的产品的问题，本专利技术供一个弹性扭矩轴动态扭断试验系统，实现动态检测，多档位冲击加载，并检测弹性扭矩轴断裂时相对扭转角。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是电动机与扭矩轴之间设置减速器增大扭矩，使扭矩达到扭矩轴实际工作时的数值，转矩转速传感器与电涡流加载器之间再设置一增速器，使转速增大，达到电涡流加载器对转速的要求。加载器采用电涡流加载器，实现连续加载和多档位冲击加载。扭矩采用转矩转速传感器测量，扭矩轴两端的相对扭转角采用一对...
【技术保护点】
采用减速器增大扭矩，模拟扭矩轴实际传递扭矩（1800？Nm？~18000），增速器增速实现加载，扭矩轴在传递一定的扭矩运动状态下，加载器叠加冲击载荷，扭矩仪和和旋转编码器检测轴传递不同的扭矩全过程（直到扭矩轴扭断）扭矩大小和扭转角的关系，并由计算机处理，给出相关曲线。
【技术特征摘要】
2012.09.27 CN 201210369925.41.采用减速器增大扭矩，模拟扭矩轴实际传递扭矩(1800Nm 18000)，增速器增速实现加载，扭矩轴在传递一定的扭矩运动状态下，加载器叠加冲击载荷，扭矩仪和和旋转编码器检测轴传递不同的扭矩...
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