加热蒸发制备超微粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种加热蒸发制备超微粉的方法和设备。在惰性气氛或反应性气氛条件下，用感应加热金属或合金的同时，引入大功率ＣＯ↓［２］气体激光或ＹＡＧ固体激光直接作用于金属或合金，使其加速熔化和汽化，在液态金属或合金表面上部附近形成高的压力梯度和温度梯度，加速液态金属或合金的蒸发，进而增大超微粉产率，提高其产量，使生产成本大为下降。制粉系统采用了专门设计的激光与感应复合加热真空蒸发室。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备超微粉的技术。具体地说，它涉及一种加热蒸发制备超微粉的方法和设备。采用感应加热蒸发法制备金属和合金超微粉时，其加热温度一般低于2000℃，这一特点使得该方法不适用于制备高熔点金属及合金和化合物的超微粉，同时，这一温度也远低于常用金属和合金的沸点，如铝的熔点为660℃，沸点却高达2450℃；铜的熔点为1083℃，沸点达2595℃；铁的熔点为1536℃，沸点为3000℃。而用感应加热蒸发法制备铝、铜、铁超微粉的加热温度一般分别为1400℃、1500℃、1600℃，远低于各自的沸点。因而用感应加热蒸发法制备金属和合金超微粉的产率低是不难理解的。为了增加产率、提高产量，国内外均采用增大蒸发面积(加大坩埚口径)和提高功率(已超过200KW)来实现。但由于上述原因，用这种方法制备金属和合金超微粉的产率一般在0.1～0.5Kg/hr，而国内的产率低于0.1Kg/hr。并且能耗巨大，产品价格昂贵。见严红革发表的“金属基超微粉末的研究”(中南工业大学博士论文，1997年10月)。利用激光作为热源，在惰性气体(Ar、He等)中加热固体金属或合金，使之蒸发，蒸发原子在与气体分子的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热蒸发制备超微粉的方法，其特征在于：将蒸发室抽真空至１×１０↑［１］～１×１０↑［－５］Ｐａ，用感应加热金属或合金原料的同时，引入激光作用于金属或合金表面，使其加速熔化和汽化，通过冷却，蒸发出来的金属或合金蒸气凝聚成超微粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长生，胡军辉，陶曾毅，黄为，
申请(专利权)人：华中理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]