本发明专利技术公开了风力发电用耐扭曲软电缆材料及其制备方法，该风力发电用耐扭曲软电缆材料，由下述组分按重量份组成：?氯化聚乙烯（CPE）：40-60份；低密度聚乙烯：0-10份；高岭土：20-50份；硅酮母粒：1-5份；安定剂：1-5份；助交联剂：1-3份；炭黑：1-5份。本发明专利技术的产品具有优异的阻燃性能、耐油性能和低温耐扭曲性能，同时具有优良的力学性能和耐油性能，完全满足TICW/01-2009标准性能要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
风能是取之不尽、用之不竭而又不会产生任何污染的可再生自然资源。我国是世界上风能资源最丰富的国家之一，据资料统计，我国IOm高度层风能资源总量为3226GW，其中陆上可开采风能总量为253GW，加上海上风力资源，我国可利用的风力资源近1000GW。如果风力资源开发率达到60%，仅风能发电一项就可支撑我国目前的全部电力需求。截止2007年底，我国风机装机容量已达到6. 05 GW，年发电量占全国发电量的O. 8%左右。我国 产的要求。而国际主流机型兆瓦级风电设备在我国仅仅处于研发阶段，大型风电机组基本上依赖进口，这导致工程造价高，制约了我国风电行业的进一步发展。风力发电用电缆作为风电设备的重要组成部分，其性能要求非常严格，尤其在耐扭曲和耐候性方面，产品技术含量和附加值相对较高。中国近年新能源政策法规陆续出台，风电产业的政策环境将进一步改善。国家发改委《可再生能源中长期发展规划》称，预计实现2020年可再生能源中长期规划任务，将需总投资约2万亿元。在财政政策上，国家发改委每年均投入大量资金对可再生能源的技术研发和产业化进行支持；在税收政策上，风电企业增值税减半征收；在采用国产装备上，国家发改委强调风电设备国产化率要达到70%以上，不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设，进口设备海关要照章纳税，这些政策法规都是中国风电产业发展的利好，同时也刺激了国内对风力发电用电缆材料的需求。
技术实现思路
为解决为了解决现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题之一是提供风力发电用耐扭曲软电缆材料。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种风力发电用耐扭曲软电缆材料的制备方法。本专利技术的目的是这样实现的—种风力发电用耐扭曲软电缆材料，由下述组分按重量份组成由下述组分按重量份组成氯化聚乙烯(CPE) 40-60份；低密度聚乙烯0-10份；高岭土 20-50份；硅酮母粒1_5份；安定剂1_5份；助交联剂1_3份；炭黑1-5份。所述的所述的氯化聚乙烯氯含量30-40%。所述的低密度聚乙烯为线性低密度聚乙烯，分子量10-12万，熔融指数(190°C，2. 16kg) 2-4 g/10min。所述的高岭土目数为4000-6000目，二氧化硅含量30_40%。所述的硅酮母粒由由下述组分按重量份组成低密度聚乙烯10_20份，硅油20-60份，二氧化硅30-60份。所述的低密度聚乙烯分子量1-5万，熔融指数5-10 g/10min。所述的硅油为二甲基硅油。所述的二氧化硅为沉淀法二氧化硅，目数4000-6000目。所述的安定剂由由下述组分按重量份组成硬脂酸钙30_50份，硬脂酸锌10_50份，四季戊四醇酯20-40份。 所述的助交联剂为液态异氰酸酯类化合物，纯度大于99%，酸值小于O. lmgKOH/g所述的炭黑为热裂解法炭黑，吸碘值在100_120g/kg，DBP吸收值在110-130cm3/100g。采用本行业常规方法经密炼机共混造粒、挤出机挤出造粒，即可制得本专利技术的船用低烟无卤防油高性能电力电缆材料。进一步的，本专利技术还提供上述风力发电用耐扭曲软电缆材料的制备方法，由下述步骤组成步骤I :称量各组分；步骤2 :各组分通过密炼机熔融共混，然后通过单螺杆挤出机制成粒子；步骤3 :再将粒子通过挤出机挤出线材；步骤4 :线材经过电子加速器进行辐照交联。优选的，所述步骤2中，将各组分通过密炼机熔融共混，具体参数为密炼温度为140-160°C，密炼时间为10-20分钟。所述步骤2中，单螺杆挤出机分为五个区，各区的工作温度为第一区100-110°C，第二区 110-120°C，第三区 130-140°C，第四区 140_150°C，第五区 140_150°C所述步骤3中，挤出机分为四个区，各区的工作温度为第一区130-140°C，第二区140-150°C，第三区140-150°C，第四区150-160。。。挤出机长径比20-30，压缩比2. 0-2. 5，同时挤出机要求具有良好的冷却控温系统。相对于现有技术，本专利技术的有益效果具体体现为(I)本专利技术具有优良的阻燃性能，可通过VW-I垂直燃烧。(2)本专利技术具有优良的耐油性能，可通过100°C，24h耐油测试。(3)本专利技术具有优良的低温耐扭曲性能，可通过_25°C，±1440°，2000次耐扭曲试验。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例I :氯化聚乙烯(CPE):55份；低密度聚乙烯5份；高岭土 30份；硅酮母粒3份；安定剂2份；助交联剂'2份；炭黑3份。所述的所述的氯化聚乙烯氯含量35%。所述的低密度聚乙烯为线性低密度聚乙烯，分子量10万，熔融指数(190°C，2. 16kg) 2. 5 g/10min。所述的高岭土目数为6000目，二氧化硅含量35%。所述的硅酮母粒由由下述组分按重量份组成低密度聚乙烯20份，硅油30份，二氧化硅50份。所述的低密度聚乙烯分子量2万，熔融指数9 g/10min。所述的硅油为二甲基硅油。所述的二氧化硅为沉淀法二氧化硅，目数5000目。所述的安定剂由由下述组分按重量份组成硬脂酸钙45份，硬脂酸锌20份，四季戊四醇酯35份。所述的助交联剂为液态三烯丙基异三聚氰酸酯，纯度大于99%，酸值小于O.ImgKOH/go 所述的炭黑为热裂解法炭黑，吸碘值在112g/kg，DBP吸收值在125cm3/100g。所述的风力发电用耐扭曲软电缆材料制备方法包括步骤( I)准确称量配方各组分；(2)将称量好的原料通过密炼机熔融共混然后通过单螺杆挤出机造粒；(3)将造好的粒子通过挤出机挤出线材。(4)线材经过电子加速器进行辐照交联。所述步骤2中，将各组分通过密炼机熔融共混，具体参数为密炼温度为140-160°C，密炼时间为10-20分钟。所述步骤2中，单螺杆挤出机分为五个区，各区的工作温度为第一区100-110°C，第二区 110-120°C，第三区 130-140°C，第四区 140_150°C，第五区 140_150°C所述步骤3中，挤出机分为四个区，各区的工作温度为第一区130-140°C，第二区140-150°C，第三区140-150°C，第四区150-160。。。挤出机长径比20-30，压缩比2. 0-2. 5，同时挤出机要求具有良好的冷却控温系统。实施例2 氯化聚乙烯(CPE):50份；低密度聚乙烯6份；高岭土 35份；硅酮母粒2份；安定剂3份；助交联剂1份；炭黑3份。所述的所述的氯化聚乙烯氯含量35%。所述的低密度聚乙烯为线性低密度聚乙烯，分子量10万，熔融指数(190°C，2. 16kg) 2. 5 g/10min。所述的高岭土目数为5000目，二氧化硅含量37%。所述的硅酮母粒由由下述组分按重量份组成低密度聚乙烯20份，硅油30份，二氧化硅50份。所述的低密度聚乙烯分子量2万，熔融指数9 g/10min。所述的硅油为二甲基硅油。所述的二氧化硅为沉淀法二氧化硅，目数5000目。所述的安定剂由由下述组分按重量份组成硬脂酸钙45份，硬脂酸锌20份，四季戊四醇酯35份。所述的助交联剂为液态三烯丙基异三聚氰酸酯，纯度大于99%，酸值小于O.ImgKOH/go所述的炭黑为热裂解法炭黑，吸碘值在112g/kg，DBP吸收值在125cm3/100g本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风力发电用耐扭曲软电缆材料，其特征在于：由下述组分按重量份组成：氯化聚乙烯：40？60份；低密度聚乙烯：0？10份；高岭土20？50份；硅酮母粒：1？5份；安定剂：1？5份；助交联剂：1？3份；炭黑：1？5份；所述的所述的氯化聚乙烯氯含量30？40%重量；？所述的低密度聚乙烯为线性低密度聚乙烯，分子量10？12万，熔融指数（190℃，2.16kg）2？4？g/10min。所述的高岭土目数为4000？6000目，二氧化硅含量30？40%重量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗超华，范伟伟，
申请(专利权)人：江苏达胜高聚物有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。