一种用于连杆的卧式锻压机床制造技术

技术编号:8315427 阅读:187 留言:0更新日期:2013-02-13 12:39
本发明专利技术公开了一种用于连杆的卧式锻压机床,包括模具头,所述模具头呈方形,在所述模具头的每个侧面上通过两个连杆与一个凹模模具固定连接,每个凹模模具的下部表面设有凹形模槽,四个所述凹模模具的下部表面位于同一个水平面上,并且均高于模具头的下部表面。进一步的,每个所述凹模模具为一个具有三角形缺口的四边形,并且所述三角形缺口的部位与模具头连接。进一步的,四个所述凹模模具的外部形状构成方形。通过上述设计的卧式锻压机床,在一个模具头上可以安装四个凹模模具,这样就可以使一个卧式锻压机床在一个下冲冲程的过程中生产四个连杆零件,工作效率比现有的设备提高三倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连杆的卧式锻压机床
技术介绍
目前所使用的锻压机床都是只有一个模具头的,每次锻压的冲程只能锻压一个零件,效率低。
技术实现思路
为了提高现有锻压机床的工作效率,本专利技术提供一种用于连杆的卧式锻压机床。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现 一种用于连杆的卧式锻压机床,包括模具头,所述模具头呈方形,在所述模具头的每个侧面上通过两个连杆与一个凹模模具固定连接,每个凹模模具的下部表面设有凹形模槽,四个所述凹模模具的下部表面位于同一个水平面上,并且均高于模具头的下部表面。进一步的,每个所述凹模模具为一个具有三角形缺口的四边形,并且所述三角形缺口的部位与模具头连接。进一步的,四个所述凹模模具的外部形状构成方形。通过上述设计的卧式锻压机床,在一个模具头上可以安装四个凹模模具,这样就可以使一个卧式锻压机床在一个下冲冲程的过程中生产四个连杆零件,工作效率比现有的设备提高三倍以上。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图I是本专利技术实施例所述用于连杆的卧式锻压机床的结构图。具体实施例方式如图I所示,本专利技术实施例所述的用于连杆的卧式锻压机床,包括模具头1,所述模具头I呈方形,在所述模具头I的每个侧面上通过两个连杆11与一个凹模模具2固定连接,每个凹模模具2的下部表面设有凹形模槽22,四个所述凹模模具2的下部表面位于同一个水平面上,并且均高于模具头I的下部表面。进一步的,每个所述凹模模具2为一个具有三角形缺口的四边形,并且所述三角形缺口的部位与模具头I连接。进一步的,四个所述凹模模具2的外部形状构成方形。通过上述设计的卧式锻压机床,在一个模具头上可以安装四个凹模模具,这样就可以使一个卧式锻压机床在一个下冲冲程的过程中生产四个连杆零件,工作效率比现有的设备提高三倍以上。权利要求1.一种用于连杆的卧式锻压机床,其特征在于,包括模具头,所述模具头呈方形,在所述模具头的每个侧面上通过两个连杆与一个凹模模具固定连接,每个凹模模具的下部表面设有凹形模槽,四个所述凹模模具的下部表面位于同一个水平面上,并且均高于模具头的下部表面。2.如权利要求I所述的用于连杆的卧式锻压机床,其特征在于,每个所述凹模模具为一个具有三角形缺口的四边形,并且所述三角形缺口的部位与模具头连接。3.如权利要求2所述的用于连杆的卧式锻压机床,其特征在于,四个所述凹模模具的外部形状构成方形。全文摘要本专利技术公开了一种用于连杆的卧式锻压机床,包括模具头,所述模具头呈方形,在所述模具头的每个侧面上通过两个连杆与一个凹模模具固定连接,每个凹模模具的下部表面设有凹形模槽,四个所述凹模模具的下部表面位于同一个水平面上,并且均高于模具头的下部表面。进一步的,每个所述凹模模具为一个具有三角形缺口的四边形,并且所述三角形缺口的部位与模具头连接。进一步的,四个所述凹模模具的外部形状构成方形。通过上述设计的卧式锻压机床,在一个模具头上可以安装四个凹模模具,这样就可以使一个卧式锻压机床在一个下冲冲程的过程中生产四个连杆零件,工作效率比现有的设备提高三倍以上。文档编号B21J13/02GK102921864SQ20121041593公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日专利技术者陈建伟 申请人:无锡欧亚电梯设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连杆的卧式锻压机床,其特征在于,包括模具头,所述模具头呈方形,在所述模具头的每个侧面上通过两个连杆与一个凹模模具固定连接,每个凹模模具的下部表面设有凹形模槽,四个所述凹模模具的下部表面位于同一个水平面上,并且均高于模具头的下部表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟
申请(专利权)人:无锡欧亚电梯设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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