本发明专利技术公开了一种燃油式碳环保回收装置，解决了现有技术中活性碳再生设备结构复杂、碳受热不均、热利用率低等缺陷。该设备包括支架，立式炉体，向立式炉体供热的燃油燃烧器，出碳料斗，以及设置在支架上的碳输送机构，碳输送机构包括螺旋送料器，通过该螺旋送料器连通的布碳料斗、供给料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的预热层，设置在供给料斗与螺旋送料器连接处的尾气中转仓，与该尾气中转仓连通的烟管；布碳料斗位于立式炉体正上方，在立式炉体内设有至少一根连通出碳料斗与布碳料斗的金属直管，立式炉体呈梯级形，在烟管上端还设有烟气过滤网。本发明专利技术结构简单，性能可靠，实现方便，成本低廉。因此，适合推广运用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活性碳再生设备，具体的说，是一种燃油式碳环保回收装置。
技术介绍
活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭的应用面很广，如净化空气、饮用水、工业用水和废水的深度净化等。传统活性炭的再生设备为电解方式，设备结构复杂、热利用率低、碳损失大
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、实现方便的活性碳再生设备。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下 燃油式碳环保回收装置，包括支架，与该支架水平排列的立式炉体，向立式炉体供热的燃油燃烧器，与该立式炉体连通且位于其正下方的出碳料斗，以及设置在支架上的碳输送机构，所述碳输送机构包括螺旋送料器，通过该螺旋送料器连通的布碳料斗、供给料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的预热层，设置在供给料斗与螺旋送料器连接处的尾气中转仓，与该尾气中转仓连通的烟管；所述布碳料斗位于立式炉体正上方，在所述立式炉体内设有至少一根连通出碳料斗与布碳料斗的金属直管，所述立式炉体呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm，在烟管上端还设有烟气过滤网。进一步的，在所述立式炉体的下端还设有测温探头。再进一步的，在所述出碳料斗内还设有再生碳测温器。更进一步的，在所述立式炉体的上端还设有尾气测温探头。为了更好的实现本专利技术，所述金属直管的半径至少为3cm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于 (1)本专利技术不仅结构简单，成本低廉，而且实现、操作方便； (2)本专利技术采用金属直管以燃油燃烧加热方式进行活性炭再生，有效地保证了活性炭再生过程中受热的均匀性； (3)本专利技术在螺旋送料器外表壁包裹有一层预热层，其用以预热输送至立式炉内的活性碳，提高了热利用率和加热效率； (4)本专利技术在立式炉体上、下端以及碳料斗内均设有温度测控装置，保证了设备运行的可控性和稳定性； (5)本专利技术中式炉体呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm，使得热量滞留时间更加长，进一步提闻了热利用效率；(6)本专利技术在烟管上端还设有烟气过滤网，该烟气过滤网用以过滤燃油燃烧器燃烧产生的烟气中的杂质，有效防止了烟气中杂质排放到大气中，污染环境。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。附图中，附图标记对应的名称 I一支架，2一立式炉体,3一螺旋送料器，4一布碳料斗，5一供给料斗，6—尾气中转仓，7-烟管，8-出碳料斗，9-燃油燃烧器，10-金属直管，11-预热层，12-测温探头，13-再生碳测温器，14-尾气测温探头，15-烟气过滤网。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下述案 实施例如图I所示，燃油式碳环保回收装置，包括支架1，与该支架I水平排列的立式炉体2，向立式炉体2供热的燃油燃烧器9，与该立式炉体2连通且位于其正下方的出碳料斗8，以及设置在支架I上的碳输送机构，所述碳输送机构包括螺旋送料器3，通过该螺旋送料器3连通的布碳料斗4、供给料斗5，包裹在螺旋送料器3外表壁的预热层11，设置在供给料斗5与螺旋送料器3连接处的尾气中转仓6，与该尾气中转仓6连通的烟管7 ;所述布碳料斗4位于立式炉体2正上方，在所述立式炉体2内设有至少一根连通出碳料斗8与布碳料斗4的金属直管10。其中，预热层11用以预热输送至立式炉内的活性碳，提高了热利用率和加热效率；金属直管10以燃油燃烧加热方式进行活性炭再生，有效地保证了活性炭再生过程中受热的均匀性。本实施例中，所述立式炉体2呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm，使得热量滞留时间更加长，进一步提高了热利用效率。本实施例中，在烟管7上端还设有烟气过滤网15，该烟气过滤网15用以过滤燃油燃烧器9燃烧产生的烟气中的杂质，有效防止了烟气中杂质排放到大气中，污染环境。本实施例中，采用三段测温方式，在所述立式炉体2的下端还设有测温探头12，在所述出碳料斗8内还设有再生碳测温器13，在所述立式炉体2的上端还设有尾气测温探头14，保证了设备运行的可控性和稳定性。为了更好的实现本专利技术，所述金属直管10的半径至少为3cm。按照上述实施例，便可很好地实现本专利技术。权利要求1.燃油式碳环保回收装置，包括支架(1)，与该支架(I)水平排列的立式炉体(2)，向立式炉体(2)供热的燃油燃烧器(9)，与该立式炉体(2)连通且位于其正下方的出碳料斗(8)，以及设置在支架(I)上的碳输送机构，其特征在于所述碳输送机构包括螺旋送料器(3)，通过该螺旋送料器(3)连通的布碳料斗(4)、供给料斗(5)，包裹在螺旋送料器(3)外表壁的预热层(11)，设置在供给料斗(5)与螺旋送料器(3)连接处的尾气中转仓(6)，与该尾气中转仓(6)连通的烟管(7);所述布碳料斗(4)位于立式炉体(2)正上方，在所述立式炉体(2)内设有至少一根连通出碳料斗(8)与布碳料斗(4)的金属直管(10)，在烟管(7)上端还设有烟气过滤网(15)，所述立式炉体(2)呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm。2.根据权利要求I所述的燃油式碳环保回收装置，其特征在于在所述立式炉体(2)的下端还设有测温探头(12)。3.根据权利要求2所述的燃油式碳环保回收装置，其特征在于在所述出碳料斗(8)内还设有再生碳测温器(13)。4.根据权利要求3所述的燃油式碳环保回收装置，其特征在于在所述立式炉体(2)的上端还设有尾气测温探头(14)。5.根据权利要求4所述的燃油式碳环保回收装置，其特征在于所述金属直管(10)的半径至少为3cm。全文摘要本专利技术公开了一种燃油式碳环保回收装置，解决了现有技术中活性碳再生设备结构复杂、碳受热不均、热利用率低等缺陷。该设备包括支架，立式炉体，向立式炉体供热的燃油燃烧器，出碳料斗，以及设置在支架上的碳输送机构，碳输送机构包括螺旋送料器，通过该螺旋送料器连通的布碳料斗、供给料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的预热层，设置在供给料斗与螺旋送料器连接处的尾气中转仓，与该尾气中转仓连通的烟管；布碳料斗位于立式炉体正上方，在立式炉体内设有至少一根连通出碳料斗与布碳料斗的金属直管，立式炉体呈梯级形，在烟管上端还设有烟气过滤网。本专利技术结构简单，性能可靠，实现方便，成本低廉。因此，适合推广运用。文档编号B01J20/34GK102921395SQ201210383530公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日专利技术者何英 申请人:成都思诚机电设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
燃油式碳环保回收装置，包括支架（1），与该支架（1）水平排列的立式炉体（2），向立式炉体（2）供热的燃油燃烧器（9），与该立式炉体（2）连通且位于其正下方的出碳料斗（8），以及设置在支架（1）上的碳输送机构，其特征在于：所述碳输送机构包括螺旋送料器（3），通过该螺旋送料器（3）连通的布碳料斗（4）、供给料斗（5），包裹在螺旋送料器（3）外表壁的预热层（11），设置在供给料斗（5）与螺旋送料器（3）连接处的尾气中转仓（6），与该尾气中转仓（6）连通的烟管（7）；所述布碳料斗（4）位于立式炉体（2）正上方，在所述立式炉体（2）内设有至少一根连通出碳料斗（8）与布碳料斗（4）的金属直管（10），在烟管（7）上端还设有烟气过滤网（15），所述立式炉体（2）呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何英，
申请(专利权)人：成都思诚机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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