防溢出式晶体硅太阳能组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防溢出式晶体硅太阳能组件，包括有背板组件，其特点是：背板组件上堆叠有钢化玻璃层，在钢化玻璃层上分布有EVA层。同时，EVA层上设置有电池串组。并且，背板组件与钢化玻璃层的外形规格一致，EVA层的外框与钢化玻璃层的外框之间设置有防溢通道。这样，依托于防溢通道的存在，能够有效容纳EVA材质的溢出。同时，能够有效免去割边及清洗擦除的工作，提高了生产效率，减少了不必要的人力投入成本。再者，由于避免了EVA材质溢出，可以提升产品的整体美观清洁程度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能组件，尤其涉及一种防溢出式晶体硅太阳能组件。
技术介绍
目前行业内，EVA及背板的尺寸普遍都比钢化玻璃尺寸大，导致组件在层压后又较多的EVA残留在玻璃及背板表面。这样，造成组件的清洁度受到严重影响。为此，员工需要用力擦拭组件表面及背面，使用钢丝球及刀片。这样，在组件表面容易造成划伤及擦拭时用力不当，容易导致组件内部隐裂，影响组件质量。再者，层压后多出的背板及EVA需要专人切除，造成人工及原材料成本的浪费
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种防溢出式晶体硅太阳能组件。为实现本技术的目的防溢出式晶体硅太阳能组件，包括有背板组件，其中所述的背板组件上堆叠有钢化玻璃层，所述的钢化玻璃层上分布有EVA层，所述的EVA层上设置有电池串组，所述的背板组件与钢化玻璃层的外形规格一致，所述EVA层的外框与钢化玻璃层的外框之间设置有防溢通道。进一步地，上述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其中，所述防溢通道的宽度为I至5mm ο更进一步地，上述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其中，所述防溢通道的宽度为3mm ο更进一步地，上述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其中，所述的背板组件外围设置有防溢围挡。再进一步地，上述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其中，防溢围挡高度为I至2mm。采用本技术技术方案，依托于防溢通道的存在，能够有效容纳EVA材质的溢出。同时，能够有效免去割边及清洗擦除的工作，提高了生产效率，减少了不必要的人力投入成本。再者，由于避免了 EVA材质溢出，可以提升产品的整体美观清洁程度。本技术的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图I是EVA层与钢化玻璃层的结合示意图。I钢化玻璃层2EVA层3防溢通道具体实施方式如图I所示的防溢出式晶体硅太阳能组件，包括有背板组件，其特别之处在于本实用型新所采用的背板组件上堆叠有钢化玻璃层I。具体来说，该钢化玻璃层I上分布有EVA层2。同时，考虑到电传导的需要，在EVA层2上设置有电池串组。并且，为了实现整体的一致性，便于流水线的生产装配，背板组件与钢化玻璃层I的外形规格一致。再者，为了有效实现整体的EVA层2防外溢效果，在EVA层2的外框与钢化玻璃层I的外框之间设置有防溢通道3。结合本技术一较佳的实施方式来看，采用的溢通道的宽度为I至5_。当然，通过多次对比试验发现，对于现有的太阳能组件来说，防溢通道3的宽度为3_即可。换句话说，实现EVA层2的居中放置，其距离钢化玻璃层I的长短边的距离均为3mm。进一步来看，考虑到能够有效巩固防溢的效果，采用的背板组件外围可以设置有防溢围挡。当然，其可以采用的防溢围挡高度为I至2mm。从本技术的实施过程来看，本实用型新在层压时，由于EVA层2的EVA材质受 热熔化，同时在层压机中有抽真空及上腔的压力存在，使熔化的EVA材质能够将原本距离玻璃边缘空缺的部分填充完成,并不会造成EVA材质过多的溢出。并且，层压后的部件因为背板组件与钢化玻璃层I尺寸相同，而且没有过多的EVA材质溢出，因此无需进行割边及清洗擦除工作，同时也减少了因为擦拭不当对组件造成的损伤。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，依托于防溢通道的存在，能够有效容纳EVA材质的溢出。同时，能够有效免去割边及清洗擦除的工作，提高了生产效率，减少了不必要的人力投入成本。再者，由于避免了 EVA材质溢出，可以提升产品的整体美观清洁程度。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。权利要求1.防溢出式晶体硅太阳能组件，包括有背板组件，其特征在于所述的背板组件上堆叠有钢化玻璃层，所述的钢化玻璃层上分布有EVA层，所述的EVA层上设置有电池串组，所述的背板组件与钢化玻璃层的外形规格一致，所述EVA层的外框与钢化玻璃层的外框之间设置有防溢通道。2.根据权利要求I所述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其特征在于所述防溢通道的宽度为I至5mm。3.根据权利要求2所述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其特征在于所述防溢通道的宽度为3mm。4.根据权利要求I所述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其特征在于所述的背板组件外围设置有防溢围挡。5.根据权利要求I所述的防溢出式晶体硅太阳能组件，其特征在于防溢围挡高度为I至 2mm。专利摘要本技术涉及一种防溢出式晶体硅太阳能组件，包括有背板组件，其特点是背板组件上堆叠有钢化玻璃层，在钢化玻璃层上分布有EVA层。同时，EVA层上设置有电池串组。并且，背板组件与钢化玻璃层的外形规格一致，EVA层的外框与钢化玻璃层的外框之间设置有防溢通道。这样，依托于防溢通道的存在，能够有效容纳EVA材质的溢出。同时，能够有效免去割边及清洗擦除的工作，提高了生产效率，减少了不必要的人力投入成本。再者，由于避免了EVA材质溢出，可以提升产品的整体美观清洁程度。文档编号H01L31/048GK202721155SQ20122035222公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日专利技术者陈杰, 王怀松, 徐建礼, 许明江 申请人:中利腾晖光伏科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
防溢出式晶体硅太阳能组件，包括有背板组件，其特征在于：所述的背板组件上堆叠有钢化玻璃层，所述的钢化玻璃层上分布有EVA层，所述的EVA层上设置有电池串组，所述的背板组件与钢化玻璃层的外形规格一致，所述EVA层的外框与钢化玻璃层的外框之间设置有防溢通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，王怀松，徐建礼，许明江，
申请(专利权)人：中利腾晖光伏科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：