一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组制造技术

本实用新型专利技术属于制冷设备技术领域。一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。本实用新型专利技术在标准溴化锂吸收式热泵基础上增加冷媒水旁通管，通过控制阀转换，使机组在有热源水时按热泵模式高效运转，热源水因故障等问题无法供给或工况恶劣无法回收利用时按真空锅炉模式运转，可实现有无热源水热泵机组均可运行并制取较高温度的温水目的，降低初投资，减少机组占地面积，系统设计简单，运行、调节方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，属于制冷设备
技术背景溴化锂吸收式热泵是在热能(蒸汽、热水、烟气、燃料等)驱动下，回收低温热源水的热量，提供较高温度的温水的设备，因其可制取的温水温度高、制热效率高、机组容量大、采用水为制冷剂对环境无污染、机组维护管理方便等优势，该机组在空调、供暖、供热水等领域的应用越来越广泛。目前溴化锂吸收式热泵机组如图I所示，运行时必须有热源水，无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时热泵机组无法运行。但实际上，在工厂等热泵应用较广泛的领域中，工厂废热水等因故障等原因出现无热源水的情况，导致热泵机组无 法运转。但作为系统供热的一部分，即要保证系统持续稳定的运行，又因为热源水问题可能导致机组停机，这种矛盾点只能通过增加其他换热设备对系统进行补充，这样做带来的问题是:I、初投资较高；2、系统设计复杂，占地面积大；3、运行、调节不方便
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上存在的不足，提供一种一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，结构简单合理，有无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时均能运行。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溴化锂溶液泵、冷媒泵、节流装置等部件以及连接各部件的管路、阀门，发生器与吸收器之间由稀溶液管连通，稀溶液管上安装有溶液泵，发生器上部浓溶液管经热交换器后与吸收器连通，吸收器与蒸发器连通，发生器与冷凝器之间由冷剂蒸汽管连通，冷凝器与蒸发器之间通过冷剂水管连通，冷剂水管上装有节流装置，温水管经过吸收器和冷凝器内部，其特征是，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。本技术在标准溴化锂吸收式热泵基础上增加冷媒水旁通管，通过控制阀转换，使机组在有热源水时按热泵模式高效运转，热源水因故障等问题无法供给或工况恶劣无法回收利用时按真空锅炉模式运转，与传统机组相比其特点是机组增加冷媒水旁通管，通过控制阀转换，可实现有无热源水热泵机组均可运行并制取较高温度的温水目的。本技术的有益效果是在不增加其他换热设备的条件下，通过对控制阀的操作，在热源水供停条件变化时热泵机组均可实现稳定运转，制取较高温度的温水。降低初投资，减少机组占地面积，系统设计简单，运行、调节方便。在热源水流量充足机组运行过程中，冷媒控制阀A关闭，机组按正常循环，以热泵模式运转制取高温热水。在无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时，机组运行过程中，冷媒控制阀A打开，冷凝器冷媒水直接进入再生器，温水依次进入吸收器、冷凝器，经吸收冷凝热得到较高温度的温水，此时按真空锅炉模式运转。附图说明图I为以往溴化锂吸收式热泵机组流程图。 图2为本技术的溴化锂吸收式热泵机组流程图。图中1、发生器2、冷凝器 3、蒸发器4、吸收器5、热交换器6、节流装置7、冷媒泵8、溶液泵9、冷媒水旁通管10、冷媒控制阀A 11、溶液控制阀A 12、溶液控制阀B 13、冷媒控制阀B。具体实施方式如图2所示的为本技术的循环流程图，该溴化锂吸收式热泵机组主要由以下部件构成发生器I、冷凝器2、蒸发器3、吸收器4、热交换器5、节流装置6、冷媒泵7、溶液泵8、冷媒水旁通管9、冷媒控制阀A10、溶液控制阀All、溶液控制阀B12、冷媒控制阀B13以及连接管路、阀门等构成，发生器与吸收器之间由稀溶液管连通，稀溶液管上安装有溶液泵，发生器上部浓溶液管经热交换器后与吸收器连通，吸收器与蒸发器连通，发生器与冷凝器之间由冷剂蒸汽管连通，冷凝器与蒸发器之间通过冷剂水管连通，冷剂水管上装有节流装置，温水管经过吸收器和冷凝器内部，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。在热源水充足的条件下，溶液控制阀AU、溶液控制阀B12、冷媒控制阀B13打开，冷媒控制阀AlO关闭，此时机组按热泵模式高效运转。该机组运行过程为外界热源(蒸汽、热水、燃料、烟气等)进入发生器加热来自吸收器并经热交换器换热后的溴化锂稀溶液，稀溶液被加热沸腾，冷剂水蒸发，稀溶液被浓缩为浓溶液，浓溶液从发生器流出，经过热交换器，进入吸收器吸收来自蒸发器的冷媒蒸汽后变为稀溶液，最后稀溶液进入发生器进行溶液的循环过程。从发生器蒸发出的冷剂蒸汽进入冷凝器换热，然后经过节流装置进入蒸发器，然后通过冷媒泵将蒸发器中冷剂水滴淋在蒸发器的传热管上，然后被蒸发器传热管内热源水加热蒸发为冷剂蒸汽，最后进入吸收器被浓溶液吸收。热源水在蒸发器管内循环，力口热蒸发器传热管外冷媒，使该冷媒蒸发变为冷媒蒸汽。温水在吸收器、冷凝器管内循环，实现两次升温过程，第一次吸收吸收器的吸收热、第二次吸收冷凝器的冷凝热，该机组就是通过以上过程实现制热的过程。在无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时，溶液控制阀AU、溶液控制阀B12、冷媒控制阀B13关闭，冷媒控制阀AlO打开，此时机组按真空锅炉模式安全运转。该机组运行过程为外界热源(蒸汽、热水、燃料、烟气等)进入发生器加热发生器中溴化锂稀溶液，稀溶液被加热沸腾，冷剂水蒸发，稀溶液被浓缩为浓溶液，浓溶液与从冷凝器流回的冷凝水混合变为稀溶液完成循环过程。从发生器蒸发出的冷剂蒸汽进入冷凝器换热，然后经过冷媒水旁通管进入发生器与溶液混合。温水在吸收器、冷凝器管内循环，吸收冷凝器的冷凝热实现升温过程。该机组就是通过以上过程实现制热的过程。本技术采用旁通措施，通过控制阀的转换使得热泵机组在有无热源水或热源水工况恶劣无法回收利用时的情况下均可达到制取热水的目的。权利要求1.一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溴化锂溶液泵、冷媒泵、节流装置等部件以及连接各部件的管路、阀门，发生器与吸收器之间由稀溶液管连通，稀溶液管上安装有溶液泵，发生器上部浓溶液管经热交换器后与吸收器连通，吸收器与蒸发器连通，发生器与冷凝器之间由冷剂蒸汽管连通，冷凝器与蒸发器之间通过冷剂水管连通，冷剂水管上装有节流装置，温水管经过吸收器和冷凝器内部，其特征是，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。专利摘要本技术属于制冷设备
一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。本技术在标准溴化锂吸收式热泵基础上增加冷媒水旁通管，通过控制阀转换，使机组在有热源水时按热泵模式高效运转，热源水因故障等问题无法供给或工况恶劣无法回收利用时按真空锅炉模式运转，可实现有无热源水热泵机组均可运行并制取较高温度的温水目的，降低初投资，减少机组占地面积，系统设计简单，运行、调节方便。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溴化锂溶液泵、冷媒泵、节流装置等部件以及连接各部件的管路、阀门，发生器与吸收器之间由稀溶液管连通，稀溶液管上安装有溶液泵，发生器上部浓溶液管经热交换器后与吸收器连通，吸收器与蒸发器连通，发生器与冷凝器之间由冷剂蒸汽管连通，冷凝器与蒸发器之间通过冷剂水管连通，冷剂水管上装有节流装置，温水管经过吸收器和冷凝器内部，其特征是，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永勤，张红岩，刘明军，徐长周，崔磊，李伦，张松伟，李德权，安宁，陈涛，
申请(专利权)人：大连三洋制冷有限公司，
类型：实用新型
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