一种轴承测振机的下料机构，包括一与轴承竖立时适配的滚道，滚道由上自下倾斜，还包括位于滚道的头部一侧的上料板，上料板上设有串料支架，串料支架包括位于上料板上方的底板，底板上开设有与轴承相适配的轴承孔；串料支架上还设有竖向的串料杆，串料杆伸入轴承孔内；底板的外侧还有推料板以及推料气缸，推料气缸的活塞杆与推料板连接；滚道的尾部向下折形成可容纳一个竖立的轴承的容纳腔，容纳腔的后方设有可插入容纳腔的送料板，送料板的后方有送料气缸，送料气缸的活塞杆与送料板连接。本实用新型专利技术提供了一种可自动下料的轴承测振机的下料机构，提高了工作效率，节约了人工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承测振机的下料机构。
技术介绍
轴承在生产完成后，需要进行测振测试，以测试轴承在 振动环境下是否运行可靠。现有的轴承测振机在下料时，都是通过手工来下料，不但效率低，而且浪费人工。
技术实现思路
鉴于目前还没有一种自动运行的轴承测振机的下料机构，本技术提供一种自动运行的轴承测振机的下料机构。本技术解决其技术问题的技术方案是一种轴承测振机的下料机构，包括一与轴承竖立时适配的滚道，所述的滚道由上自下倾斜，还包括位于所述滚道的头部一侧的上料板，所述的上料板上设有串料支架，所述的串料支架包括位于所述上料板上方的底板，所述的底板上开设有与轴承相适配的轴承孔；所述的串料支架上还设有竖向的串料杆，所述的串料杆伸入所述的轴承孔内；所述底板的外侧还有推料板以及推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与所述的推料板连接；所述滚道的尾部向下折形成可容纳一个竖立的轴承的容纳腔，所述容纳腔的后方设有可插入所述容纳腔的送料板，所述送料板的后方有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆与所述的送料板连接。进一步，所述的串料支架具有上面板，所述的上面板上设有挂口 ；所述串料杆的上端设有挂块，所述挂块的上端设有挂板，所述的挂块进入所述的挂口后所述的挂板挂持在所述的上面板上。进一步，所述底板与所述上料板之间的距离等于一个轴承横置时的厚度。本技术在使用时，将轴承串于串料杆上形成轴承串，轴承串下端的轴承位于上料板和底板之间，然后推料气缸启动，推动推料板将最下端的轴承推向滚道，轴承跌落滚道后竖直，向下滚动自动下料至容纳腔，轴承跌落至容纳腔后送料气缸动作，推动送料板，由送料板向前继续送料。本技术的有益效果在于提供了一种可自动下料的轴承测振机的下料机构，提高了工作效率，节约了人工。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种轴承测振机的下料机构，包括一与轴承竖立时适配的滚道1，所述的滚道I由上自下倾斜，还包括位于所述滚道I的头部一侧的上料板2，所述的上料板2上设有串料支架3，所述的串料支架3包括位于所述上料板2上方的底板4，所述的底板4上开设有与轴承相适配的轴承孔5。本实施例中，所述底板4与所述上料板2之间的距离等于一个轴承横置时的厚度。所述的串料支架3上还设有竖向的串料杆6，所述的串料杆6伸入所述的轴承孔5内。本实施例中，所述的串料支架3具有上面板7，所述的上面板上设有挂口 8 ;所述串料杆6的上端设有挂块9，所述挂块9的上端设有挂板10，所述的挂块9进入所述的挂口 8后所述的挂板10挂持在所述的上面板7上。所述底板4的外侧还有推料板11以及推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与所述的 推料板11连接。所述滚道的尾部向下折形成可容纳一个竖立的轴承的容纳腔12，所述容纳腔12的后方设有可插入所述容纳腔的送料板13，所述送料板13的后方有送料气缸14，所述送料气缸14的活塞杆与所述的送料板13连接。在使用时,将轴承串于串料杆6上形成轴承串，轴承串下端的轴承位于上料板2和底板4之间，然后推料气缸启动，推动推料板11将最下端的轴承推向滚道I，轴承15跌落滚道I后竖直，向下滚动自动下料至容纳腔12，轴承跌落至容纳腔12后送料气缸14动作，推动送料板13,由送料板13向前继续送料。权利要求1.一种轴承测振机的下料机构，包括一与轴承竖立时适配的滚道，所述的滚道由上自下倾斜，其特征在于 还包括位于所述滚道的头部一侧的上料板，所述的上料板上设有串料支架，所述的串料支架包括位于所述上料板上方的底板，所述的底板上开设有与轴承相适配的轴承孔；所述的串料支架上还设有竖向的串料杆，所述的串料杆伸入所述的轴承孔内； 所述底板的外侧还有推料板以及推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与所述的推料板连接; 所述滚道的尾部向下折形成可容纳一个竖立的轴承的容纳腔，所述容纳腔的后方设有可插入所述容纳腔的送料板，所述送料板的后方有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆与所述的送料板连接。2.如权利要求I所述的轴承测振机的下料机构，其特征在于所述的串料支架具有上面板，所述的上面板上设有挂口 ；所述串料杆的上端设有挂块，所述挂块的上端设有挂板，所述的挂块进入所述的挂口后所述的挂板挂持在所述的上面板上。3.如权利要求I或2所述的轴承测振机的下料机构，其特征在于所述底板与所述上料板之间的距离等于一个轴承横置时的厚度。专利摘要一种轴承测振机的下料机构，包括一与轴承竖立时适配的滚道，滚道由上自下倾斜，还包括位于滚道的头部一侧的上料板，上料板上设有串料支架，串料支架包括位于上料板上方的底板，底板上开设有与轴承相适配的轴承孔；串料支架上还设有竖向的串料杆，串料杆伸入轴承孔内；底板的外侧还有推料板以及推料气缸，推料气缸的活塞杆与推料板连接；滚道的尾部向下折形成可容纳一个竖立的轴承的容纳腔，容纳腔的后方设有可插入容纳腔的送料板，送料板的后方有送料气缸，送料气缸的活塞杆与送料板连接。本技术提供了一种可自动下料的轴承测振机的下料机构，提高了工作效率，节约了人工。文档编号B65G47/82GK202717348SQ201220287969公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日专利技术者胡纪强, 李四军, 谢维 申请人:宁波东煌轴承有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承测振机的下料机构，包括一与轴承竖立时适配的滚道，所述的滚道由上自下倾斜，其特征在于：还包括位于所述滚道的头部一侧的上料板，所述的上料板上设有串料支架，所述的串料支架包括位于所述上料板上方的底板，所述的底板上开设有与轴承相适配的轴承孔；所述的串料支架上还设有竖向的串料杆，所述的串料杆伸入所述的轴承孔内；所述底板的外侧还有推料板以及推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与所述的推料板连接；所述滚道的尾部向下折形成可容纳一个竖立的轴承的容纳腔，所述容纳腔的后方设有可插入所述容纳腔的送料板，所述送料板的后方有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆与所述的送料板连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡纪强，李四军，谢维，
申请(专利权)人：宁波东煌轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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