温控型烘箱的温控方法技术

本发明专利技术提供了一种温控型烘箱的温控方法，包括：指定一组分析条件，所述分析条件至少包含烘箱温度与流动相流量；使用所述烘箱温度与所述流动相流量作为参数，计算所述加热装置的设定温度的最佳值；计算出所述烘箱的流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值；以及将所述加热装置的设定温度的最佳值和所述流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值相加，以计算出所述加热装置的设定温度的上限值；其中，所述加热装置的设定温度的最佳值是为了使所述烘箱的流入口附近的温度与烘箱内部的温度大体相同所需要的加热装置的设定温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
烘箱是利用电热丝隔层或者热气传导来加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5 300°C (有的高200°C)范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1°C。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、加热和自动控温系统三部分组成。烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节配置时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。
技术实现思路
本专利技术的专利技术人结合多年的研发经验，开发出了一种，包括 指定一组分析条件，所述分析条件至少包含烘箱温度与流动相流量；使用所述烘箱温度与所述流动相流量作为参数，计算所述加热装置的设定温度的最佳值；计算出所述烘箱的流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值；以及将所述加热装置的设定温度的最佳值和所述流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值相加，以计算出所述加热装置的设定温度的上限值；其中，所述加热装置的设定温度的最佳值是为了使所述烘箱的流入口附近的温度与烘箱内部的温度大体相同所需要的加热装置的设定温度。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的温控方法，所述多个分析条件通过使用者输入数值来直接指定，或者通过从预先存储的分析条件的数据文件中选择来间接地指定。 较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的温控方法，所述流动相流量越大，被流动相所夺走的热量越多，则所述加热装置的设定温度的最佳值的值越大。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的温控方法，在计算出所述加热装置的设定温度的上限值的步骤之后，还包括通过所述温度传感器检测所述流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值的时间间隔；以及根据所述时间间隔来计算出所述流出口侧与流入口侧的设定温度差的临界值的构成。应当理解，本专利技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的， 并且旨在为如权利要求所述的本专利技术提供进一步的解释。附图说明3附图主要是用于提供对本专利技术进一步的理解。附图示出了本专利技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图中图I示出了本专利技术的温控方法的主要步骤的流程图。图2示意性地示出了适用本专利技术的温控型烘箱的主要结构。具体实施方式以下结合附图详细讨论本专利技术的多个实施例。图I示出了本专利技术的温控方法的主要步骤的流程图。本专利技术的100包括以下步骤。步骤101 :指定一组分析条件，所述分析条件至少包含烘箱温度与流动相流量。根据本专利技术的一个优选实施例，所述多个分析条件通过使用者输入数值来直接指定，或者通过从预先存储的分析条件的数据文件中选择来间接地指定。步骤102 :使用所述烘箱温度与所述流动相流量作为参数，计算所述加热装置的设定温度的最佳值。其中，所述加热装置的设定温度的最佳值是为了使所述烘箱的流入口附近的温度与烘箱内部的温度大体相同所需要的加热装置的设定温度。较佳地，所述流动相流量越大，被流动相所夺走的热量越多，则所述加热装置的设定温度的最佳值的值越大。 比如，流入口侧由于未经调温的流动相的流入而导致更多的热被夺走，因此所述流入口侧的设定温度的最佳值成为大于烘箱内部温度的值。另外，所述流动相流量越大，被流动相所夺走的热量越多，因此所述流入口侧的设定温度的最佳值的值也变大。步骤103 :计算出所述烘箱的流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值。例如， 若流入口侧的设定温度过高，则所述流入口侧的发热会在热管中传导，流出口侧温度传感器的检测温度超过流出口侧的设定温度，无法进行流出口侧的温度控制。为了防止此种情况，在本专利技术中，对流出口侧的设定温度与流入口侧的设定温度的差规定临界值。步骤104 :将所述加热装置的设定温度的最佳值和所述流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值相加，以计算出所述加热装置的设定温度的上限值。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的温控方法100中，在计算出所述加热装置的设定温度的上限值的步骤104之后，还可以包括通过所述温度传感器检测所述流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值的时间间隔(步骤105);以及根据所述时间间隔来计算出所述流出口侧与流入口侧的设定温度差的临界值的构成(步骤106)。图2示意性地示出了适用本专利技术的温控型烘箱的主要结构。如图所示，本专利技术的温控型烘箱200主要包括箱体201、烘干腔202、加热回路203、气流引导装置204、加热装置205、冷却回路206、冷却装置207、温度控制装置208。箱体201具有烘干腔202。较佳地，所述箱体201的一侧壁具有一箱门211，所述箱体202的箱壁212和箱门211均由隔热材质构成加热回路203位于所述箱体201内部且位于所述烘干腔202外部，所述加热回路 203中设置有一气流引导装置204。加热装置205设置于所述箱体201的一侧并位于所述烘干腔202外部，其中所述气流引导装置204设置于所述加热装置205的一侧，吸入所述加热装置205产生的热气以在所述加热回路203中传送所述热气。冷却回路206在所述气流引导装置204处与所述加热回路203导通。较佳地，所述冷却回路206中还设置有一风扇210，以便在冷却回路中形成所需的冷气循环回路。冷却装置207设置于所述冷却回路206内并位于所述箱体201的外部。温度控制装置208具有至少三个温度传感器(未图示)以及控制单元(未图示)。所述温度传感器分别设置于所述加热装置205、所述冷却装置207以及所述烘干腔202内，所述控制单元与所述加热装置205和所述冷却装置207信号连接。这样，温度控制装置208 可以根据被烘干物料的烘干条件设定所需的温度范围或者温度变化关系，并根据温度传感器检测到的实时温度数据对加热装置205和冷却装置207进行控制，从而达到精确、快速的温控烘干效果。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的温控型烘箱200中，所述加热装置 205是电加热装置或者液体介质加热装置,所述冷却装置207为一冷却水回水装置。此外，如图2所示，上述的温控型烘箱200还可以包括驱动电机209，设置于所述箱体201之外并经由一转轴与所述气流引导装置204相连接，从而对该气流引导装置204 实施驱动。上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本专利技术的，本领域普通技术人员可在不脱离本专利技术的专利技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本专利技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。权利要求1.一种，包括指定一组分析条件，所述分析条件至少包含烘箱温度与流动相流量；使用所述烘箱温度与所述流动相流量作为参数，计算所述加热装置的设定温度的最佳值；计算出所述烘箱的流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值；以及将所述加热装置的设定温度的最佳值和所述流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值相加，以计算出所述加热装置的设定温度的上限值；其中，所述加热装置的设定温度的最佳值是为了使所述烘箱的流入口附近的温度与烘箱内部的温度大体相同所需要的加热装置的设定温度。2.如权利要求I所述的温控方法，其特征在于，所述多个分析条件通过使用者输入数值来直接指定，或者通过从预先存储的分析条件的数据文件中选择来间接地指定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控型烘箱的温控方法，包括：指定一组分析条件，所述分析条件至少包含烘箱温度与流动相流量；使用所述烘箱温度与所述流动相流量作为参数，计算所述加热装置的设定温度的最佳值；计算出所述烘箱的流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值；以及将所述加热装置的设定温度的最佳值和所述流出口侧与流入口侧的温度差的设定临界值相加，以计算出所述加热装置的设定温度的上限值；其中，所述加热装置的设定温度的最佳值是为了使所述烘箱的流入口附近的温度与烘箱内部的温度大体相同所需要的加热装置的设定温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金昌，
申请(专利权)人：昆山市大金机械设备厂，
类型：发明
国别省市：