本发明专利技术提供了一种用于工业烘箱的热风管装置，设置于所述工业烘箱的箱体底部，其中来自于热源的热气直接通入所述热风管装置并经由该热风管装置散热至所述工业烘箱的箱体以对所述箱体内的物料进行烘干，该热风管装置包括：热风管，所述热风管的横截面呈长方体并由顶面、底面和两个侧面，其中所述底面和所述两个侧面为一体成型的结构；以及散热片组件，设置于所述热风管的顶面，所述散热片组件由并排排列的多个散热片构成，所述散热片沿与所述热风管的横截面垂直的方向设置，且相邻的两个散热片之间形成导热间隙，以允许进入所述热风管的热气从所述导热间隙处排出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于工业烘箱的热风管装置。
技术介绍
烘箱是利用电热丝隔层或者热气传导来加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5 300°C (有的高200°C)范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1°C。它的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、加热和自动控温系统三部分组成。烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节:配置时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。
技术实现思路
本专利技术的专利技术人结合多年的研发经验，开发出了一种新型的用于工业烘箱的热风管装置。具体地，本专利技术提供了一种用于工业烘箱的热风管装置，设置于所述工业烘箱的箱体底部，其中来自于热源的热气直接通入所述热风管装置并经由该热风管装置散热至所述工业烘箱的箱体以对所述箱体内的物料进行烘干，该热风管装置包括:热风管，所述热风管的横截面呈长方体并由顶面、底面和两个侧面，其中所述底面和所述两个侧面为一体成型的结构；以及散热片组件，设置于所述热风管的顶面，所述散热片组件由并排排列的多个散热片构成，所述散热片沿与所述热风管的横截面垂直的方向设置，且相邻的两个散热片之间形成导热间隙，以允许进入所述热风管的热气从所述导热间隙处排出。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热风管装置中，所述热风管的数量大于一个，且所述热风管进一步包括设置于所述热风管的侧面上的侧道口，该侧道口允许所述热风管之一与相邻的另一热风管导通。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热风管装置中，所述散热片为中空的管材，其中所述散热片的横截面的顶面的宽度大于所述散热片的横截面的底面，且所述散热片的横截面的两个侧面从所述散热片的横截面的顶面向所述散热片的横截面的底面渐进地收拢。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热风管装置中，所述散热片由导热石墨材料制成。应当理解，本专利技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本专利技术提供进一步的解释。附图说明附图主要是用于提供对本专利技术进一步的理解。附图示出了本专利技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图中:图1示意性地示出了本专利技术的热风管装置的主要结构。具体实施例方式以下结合附图详细讨论本专利技术的多个实施例。图1示意性地示出了本专利技术的热风管装置100的主要结构。本专利技术的用于工业烘箱的热风管装置100可以设置于所述工业烘箱的箱体底部，其中来自于热源的热气直接通入所述热风管装置100并经由该热风管装置100散热至所述工业烘箱的箱体以对所述箱体内的物料进行烘干。如图1所示，该热风管装置100主要包括热风管101和散热片组件102。所述热风管101的横截面呈长方体并由顶面103、底面104和两个侧面105。其中，所述底面104和所述两个侧面105为一体成型的结构。例如，该底面104和两个侧面105可以由一片钢板一次性压制成型。此外，散热片组件102设置于所述热风管101的顶面103处。所述散热片组件102由并排排列的多个散热片构成。所述散热片沿与所述热风管101的横截面垂直的方向设置，且相邻的两个散热片之间形成导热间隙。该导热间隙允许进入所述热风管101的热气从所述导热间隙处排出，从而能对烘箱箱体内的物料进行热烘干处理。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热风管装置中，所述散热片由导热石墨材料制成。导热石墨材料(Thermal Flexible Graphite sheet)的化学成分主要是单一的碳(C)元素，是一种自然元素矿物。薄膜高分子化合物可以通过化学方法高温高压下得到石墨化薄膜，因为碳元素是非金属元素，但是却有金属材料的导电，导热性能，还具有象有机塑料一样的可塑性，并且还有特殊的热性能，化学稳定性，润滑和能涂敷在固体表面的等等一些良好的工艺性能，因此，导热石墨在电子，通信，照明，航空及国防军工等许多领域都得到了广泛的应用。较佳地，根据本专利技术的优选实施例，在上述的热风管装置100中，所述热风管101的数量大于一个，且所述热风管101进一步包括设置于所述热风管101的侧面上的侧道口106，该侧道口 106允许所述热风管101之一与相邻的另一热风管101导通。这样，本专利技术可以在烘箱箱体内部形成一由多个热风管101构成的热风管阵列。根据本专利技术的另一优选实施例，在上述的热风管装置100中，所述散热片为中空的管材。中空的结构可以减少材料的消耗，降低成本，并可以使得整体的热风管装置100轻量化，方便安装和拆卸。特别是，在该实施例中，所述散热片的横截面的顶面的宽度大于所述散热片的横截面的底面，且所述散热片的横截面的两个侧面从所述散热片的横截面的顶面向所述散热片的横截面的底面渐进地收拢。这样，可以引导热气垂直向上地排出。综上所述，本专利技术的热风管装置100可以在烘箱中形成更稳定和均匀的加热环境，确保被烘干的物料的各个表面得到均衡的加热烘干效果。此外，本专利技术还可以形成热风管阵列，从而可以应用于更大规模的加热烘干应用。上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本专利技术的，本领域普通技术人员可在不脱离本专利技术的专利技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本专利技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。权利要求1.一种用于工业烘箱的热风管装置，设置于所述工业烘箱的箱体底部，其中来自于热源的热气直接通入所述热风管装置并经由该热风管装置散热至所述工业烘箱的箱体以对所述箱体内的物料进行烘干，该热风管装置包括: 热风管，所述热风管的横截面呈长方体并由顶面、底面和两个侧面，其中所述底面和所述两个侧面为一体成型的结构；以及 散热片组件，设置于所述热风管的顶面，所述散热片组件由并排排列的多个散热片构成，所述散热片沿与所述热风管的横截面垂直的方向设置，且相邻的两个散热片之间形成导热间隙，以允许进入所述热风管的热气从所述导热间隙处排出。2.如权利要求1所述的热风管装置，其特征在于，所述热风管的数量大于一个，且所述热风管进一步包括设置于所述热风管的侧面上的侧道口，该侧道口允许所述热风管之一与相邻的另一热风管导通。3.如权利要求1所述的热风管装置，其特征在于，所述散热片为中空的管材，其中所述散热片的横截面的顶面的宽度大于所述散热片的横截面的底面，且所述散热片的横截面的两个侧面从所述散热片的横截面的顶面向所述散热片的横截面的底面渐进地收拢。4.如权利要求1所述的热风管装置，其特征在于，所述散热片由导热石墨材料制成。全文摘要本专利技术提供了一种用于工业烘箱的热风管装置，设置于所述工业烘箱的箱体底部，其中来自于热源的热气直接通入所述热风管装置并经由该热风管装置散热至所述工业烘箱的箱体以对所述箱体内的物料进行烘干，该热风管装置包括热风管，所述热风管的横截面呈长方体并由顶面、底面和两个侧面，其中所述底面和所述两个侧面为一体成型的结构；以及散热片组件，设置于所述热风管的顶面，所述散热片组件由并排排列的多个散热片构成，所述散热片沿与所述热风管的横截面垂直的方向设置，且相邻的两个散热片之间形成导热间隙，以允许进入所述热风管的热气从所述导热间隙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于工业烘箱的热风管装置，设置于所述工业烘箱的箱体底部，其中来自于热源的热气直接通入所述热风管装置并经由该热风管装置散热至所述工业烘箱的箱体以对所述箱体内的物料进行烘干，该热风管装置包括：热风管，所述热风管的横截面呈长方体并由顶面、底面和两个侧面，其中所述底面和所述两个侧面为一体成型的结构；以及散热片组件，设置于所述热风管的顶面，所述散热片组件由并排排列的多个散热片构成，所述散热片沿与所述热风管的横截面垂直的方向设置，且相邻的两个散热片之间形成导热间隙，以允许进入所述热风管的热气从所述导热间隙处排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金昌，
申请(专利权)人：昆山市大金机械设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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