炽热物料输出机制造技术

本发明专利技术提供了一种炽热物料输出机，它可以解决现有输送机存在的输送钢带必须自动张紧带来的结构复杂及不能承受大焦块撞击等问题。技术方案是，耐热输送钢带绕在圆筒状主动轴和被动轴之间，这之间的上部是耐热输送钢带的工作面，其下以充水垫床支承；下部是耐热输送钢带的回程，以多个托辊支承；充水垫床焊接在机体上部，多个托辊装在机体下部；圆筒状主动轴两端均装有齿轮，这两端齿轮上均装有调角器；耐热输送钢带的两边各有一列齿孔，两边的齿孔与主动轴两端的齿轮啮合。本发明专利技术采用主动轴齿轮与耐热输送钢带齿孔啮合的传动形式，可省去钢带自动涨紧装置且传动准确可靠；调角器能使主动轴两端齿轮与耐热输送钢带两边齿孔同时精确啮合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃煤火电厂锅炉炉底灰渣干式处理设备，具体地说，是一种燃煤火电厂炉底灰洛输送设备。
技术介绍
在燃煤火电厂炉底炽热灰渣的输送处理设备中，目前广泛采用的主要设备是炉底排渣口正下方的对炽热灰渣具有输送和冷却作用的干渣机。干渣机结构是由输送钢带、主动轴、被动轴、托辊和机体等构件组成，输送钢带由主动轴驱动，被动轴张紧。主动轴驱动输送钢带是靠主动轴表面与输送钢带之间的摩擦力实现的，维持该摩擦力足够大是依靠被动轴始终对输送钢带有足够的张紧度，这就要求被动轴配置有自动张紧机构，当涨紧力不足时，会出现打“滑现”象，影响了输送运行的可靠性。自动涨紧装置不仅结构复杂，成本高，且维持足够的张紧力加剧了轴和钢带的磨损和钢带的拉长，使得运动部件磨损快，可靠性低，·故障率高，使用寿命短。另外现有的的输送钢带是由耐热钢丝网带上覆鳞片状耐热薄钢板构成，当该鳞片状耐热薄钢板遇炉膛排出的大焦块撞击时就严重变形，必须停机维修。
技术实现思路
本专利技术提供了一种炽热物料输出机，它可以解决现有干渣机存在的其输送钢带必须自动张紧和由此带来的结构复杂、磨损加剧和钢带拉长过快，以及输送钢带不能承受大焦块撞击、寿命短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炽热物料输出机，包括机体（4）、轴座（2）、圆筒状主动轴（11）、圆筒状被动轴（1）、耐热输送钢带（8）、钢带驱动机（9）、充水垫床（7）及多个托辊（6），所述机体（4）的两端均有两个所述轴座（2），一端的两轴座（2）上装有所述圆筒状主动轴（11），另一端的两轴座（2）上装有所述圆筒状被动轴（1），所述耐热输送钢带（8）绕在所述圆筒状主动轴（11）和被动轴（1）之间，其特征在于：所述圆筒状主动轴（11）两端均装有齿轮（11？7），所述两个齿轮（11？7）上均装有调角器（11？2），所述耐热输送钢带（8）的两边各有一列齿孔（8？1），两边的齿孔（8？1）与所述主动轴两端的齿轮（11？7）啮合...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春梅，陈松灵，
申请(专利权)人：陈春梅，
类型：发明
国别省市：