一种保温管及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种保温管及其制备方法，该保温管由内到外依次为交联聚乙烯层、聚乙烯保温层和耐紫外线辐射聚乙烯层，所述交联聚乙烯层与所述聚乙烯保温层之间具有电加热装置。与现有的分体单件式输水保温管相比，本发明专利技术保温管为交联聚乙烯层、聚乙烯保温层、耐紫外线辐射聚乙烯层与电加热装置组成的一个整体。首先，耐紫外线辐射聚乙烯层提高了保温管的耐老化性能；其次，本发明专利技术保温管为一整体，无需再包裹保温材料，使用方便，减少了安装过程中的工作量；再次，含有电加热装置，可进行电加热，从而防止液体在低温环境下发生冻结；并且，本发明专利技术输水管内层为交联聚乙烯层，可利用液体的热度缓慢进行交联，提高了输水管的耐热氧化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管道
，尤其涉及。
技术介绍
管道(如水管或气管)有无需保温和需要保温(即为保温管)两种类型，前者为一般常用的管道，如自来水管等，水管内的温度与外界环境保持一致，这种管道仅仅起输送的作用；后者为特殊用途的管道，如供热水管、供冷水管、蒸汽管等。现有保温管道与一般管道的材料相同，其主要材料是钢材或塑料，但此两种材料均存在同一个问题，即较快的热传递，管道内的介质(如水或气体等)的能量(热量或冷量)通过管道的热传递散发到空气中，导致能量损耗较大，造成能源浪费，也不利于环保。保温的解决办法主要是在管道的外面包覆一层保温层，这种方法的缺陷在于安 装比较麻烦，要临时包覆保温层；由于人工包覆使保温层与管道外壁之间有较大的空隙，所述保温的效果不够理想，仍然有较大的能量外泄；由于存在能量外泄，所以不够安全，特别是在保温层破损的情况下，很容易发生烫伤或冻伤等安全事故并缩短保温管的使用寿命。为解决人工包覆带来的问题，在泡沫夹壳保温管和包覆管的生产中，主要将聚乙烯加温挤出成型，包覆于钢管或泡沫层上，从而形成均匀致密、连续的保温层。这种生产方法，内管为钢管，需把钢管固定在成型台上；外层为PE管，往中间的空隙注射聚氨酯发泡齐U。聚氨酯发泡也称聚氨酯硬质泡沫塑料，多由聚醚多元醇等活泼氢和异氰酸酯为主要原料在催化剂作用下，经化学反应发泡而成。通过这种方式成型的发泡管，由于内管是钢管，造价贵，而且做不到连续生产，造成质量低，成本高、钢管容易生锈和使用寿命低等缺点。目前，太阳能输水热水器所使用的输水保温管仍为分体单件式，即内管为高密度聚乙烯为外面包裹聚乙烯保温材料，再用胶带缠绕包装固定，此方法不仅增加了人工劳动强度，并且固定用的胶带易由于紫外线的照射而老化皮脆，导致保温材料脱落。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供，该保温管耐老化且使用方便。本专利技术提供了一种保温管，由内到外依次为交联聚乙烯层、聚乙烯保温层和耐紫外线辐射聚乙烯层，所述交联聚乙烯层与所述聚乙烯保温层之间具有电加热装置。优选的，所述交联聚乙烯层的厚度为I. 9^2. 1mm。优选的，所述聚乙烯保温层的厚度为7 8mm。优选的，所述耐紫外线辐射聚乙烯层的厚度为O. 45、. 55mm。优选的，所述交联聚乙烯层由55飞5重量份的高密度聚乙烯，35 45重量份的低密度聚乙烯，Γ3重量份的硅烷，O. 5^1重量份的抗氧化剂，O. Γ0. 25重量份的过氧化二异丙苯与O. Γ0. 2重量份的二月桂酸二正丁基锡制成。优选的，所述聚乙烯保温层由100重量份的低密度聚乙烯、8 10重量份的发泡剂与2 3重量份的润滑油均泡剂制成。优选的，所述发泡剂为丁烷发泡剂。优选的，所述耐紫外线辐射聚乙烯层由15 20重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、6(Γ65重量份的低密度聚乙烯、15 20重量份的碳酸钙、I. 5 2. 5重量份的颜料与O. Cl. 5重量份的抗紫外线剂制成。优选的，所述颜料为钛青系列颜料。本专利技术还提供了一种保温管的制备方法，包括以下步骤将交联聚乙烯粒料，挤出并初步成型，得到内空的交联聚乙烯层；将电加热装置铺于所述交联聚乙烯层上，然后将聚乙烯保温粒料挤出，铺于含有电加热装置的交联聚乙烯 层上，得到聚乙烯保温层；将耐紫外线辐射聚乙烯粒料挤出，铺于所述聚乙烯保温层上，然后冷却定型，得到保温管。本专利技术提供了，该保温管由内到外依次为交联聚乙烯层、聚乙烯保温层和耐紫外线辐射聚乙烯层，所述交联聚乙烯层与所述聚乙烯保温层之间具有电加热装置。与现有的分体单件式输水保温管相比，本专利技术保温管为交联聚乙烯层、聚乙烯保温层、耐紫外线辐射聚乙烯层与电加热装置组成的一个整体。首先，耐紫外线辐射聚乙烯层具有耐紫外线辐射的作用，提高了保温管的耐老化性能；其次，本专利技术保温管为一整体，其具有保温层，无需再包裹保温材料，使用方便，减少了安装过程中的工作量；再次，含有电加热装置，可进行电加热，从而防止液体在低温环境下发生冻结；并且，本专利技术输水管内层为交联聚乙烯层，可利用液体的热度缓慢进行交联，提高了输水管的耐热氧化性能。附图说明图I为本专利技术保温管横截面图；图2为本专利技术保温管制备流程图。具体实施例方式本专利技术提供了一种保温管，该保温管由内到外依次为交联聚乙烯层、聚乙烯保温层和耐紫外线辐射聚乙烯层，所述交联聚乙烯层与所述聚乙烯保温层之间具有电加热装置。其中，所述保温管的空管内径为本领域技术人员熟知的，可根据使用的要求而定，本专利技术中，优选为11. 5^12. 5mm。所述交联聚乙烯层为内层,其厚度为I. 9 2· Imm,优选为I. 95 2. 05mm。所述交联聚乙烯层由55飞5重量份的高密度聚乙烯，35 45重量份的低密度聚乙烯，Γ3重量份的硅烷，O. 5 1重量份的抗氧化剂，O. Γ0. 25重量份的过氧化二异丙苯与O. f O. 2重量份的二月桂酸二正丁基锡制成。其中，所述高密度聚乙烯优选为58飞2重量份，更优选为59飞1重量份；所述低密度聚乙烯优选为38 42重量份，更优选为39 41重量份。所述硅烷优选为I. 5^2. 5重量份，更优选为I. 8^2. 2重量份。所述抗氧化剂为本领域技术人员熟知的抗氧化剂，优选为酚类抗氧化剂，更优选为抗氧化剂1010，其含量优选为O. 6^0. 8重量份。所述过氧化二异丙苯优选为O. 15^0. 2重量份，所述过氧化二异丙苯为化学交联齐U，其作用是使聚乙烯分子之间形成网状结构，提高材料的耐高温性能与强度。所述二月桂酸二正丁基锡优选为O. ΙΟ. 16重量份。本专利技术中，所述交联聚乙烯层利用保温管内输送液体的热度缓慢进行交联，从而使保温管的物理性能及耐热氧化性能均得到提高，延长了保温管的使用寿命，并且交联聚乙烯材料也具有较高的耐寒性能。所述聚乙烯保温层的厚度为7 8mm，优选为7. O. 8mm。所述聚乙烯保温层由100重量份的低密度聚乙烯、8 10重量份的发泡剂与2 3重量份的润滑油均泡剂制成。其中，所述发泡剂为本领域技术人员熟知的发泡剂，优选为丁烷发泡剂，其含量优选为8、. 5重量份，更优选为8 8. 5重量份。所述润滑油均泡剂为本领域技术人员熟知的均泡剂，本专利技术中优选为单甘脂润滑·油均泡剂，其含量优选为2. 2^2. 8重量份，更优选为2. 2^2. 4重量份。按照本专利技术，所述耐紫外线辐射聚乙烯层的厚度为O. 45、. 55mm，优选为0.48 O. 52mm，更优选为O. 49 O. 51mm。所述耐紫外线辐射聚乙烯层由15 20重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、6(Γ65重量份的低密度聚乙烯、15 20重量份的碳酸钙、I. 5^2. 5重量份的颜料与O. 8^1. 5重量份的抗紫外线剂制成。其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物优选为If 20重量份；所述低密度聚乙烯优选为6(Γ63重量份；所述碳酸钙优选为16 19重量份，更优选为16 18重量份。所述颜料为本领域技术人员熟知的颜料，优选为钛青系列颜料，其含量优选为1.8^2. 4重量份，更优选为I. 8^2. 2重量份。所述抗紫外线剂为本领域技术人员熟知的抗紫外线剂，本专利技术中优选为紫外线吸收剂，更优选为紫外线吸收剂UV-531，其含量优选为O. 8^1. 2重量份。本专利技术中，所述耐紫外线辐射聚乙烯层添本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温管，其特征在于，由内到外依次为交联聚乙烯层、聚乙烯保温层和耐紫外线辐射聚乙烯层，所述交联聚乙烯层与所述聚乙烯保温层之间具有电加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪业，
申请(专利权)人：青岛鸿元橡塑发泡有限公司，
类型：发明
国别省市：