预应力煤仓筒壁预应力筋位置的施工方法及浇注结构技术

技术编号:8298532 阅读:211 留言:0更新日期:2013-02-07 00:01
本发明专利技术公开了一种预应力煤仓筒壁预应力筋位置的施工方法及浇注结构,便于施工,可缩短施工工期。该施工方法和浇注结构主要是:当滑模模具和支撑平台移动至预应力筋下方时,将预应力筋对应的滑模模板拆除,并在预应力筋对应位置设置木质模板,木质模板与筒壁钢筋相连,木质模板上设置有通孔,预应力筋由通孔穿出,并在支撑平台上开设用于避让预应力筋的缺口;将滑模模具滑动至预应力筋所在层,木质模板与滑模模具共同形成预应力筋层浇注模具;向预应力筋层浇注模具内浇注混凝土。进一步的可将两套木质模板循环使用,也就是滑模施工工艺与倒模施工工艺结合使用,这样可减少木质模板的使用量,也可缩短工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预应力煤仓筒壁预应力筋位置的施工方法以及预应力煤仓筒壁预应力筋位置的浇注结构。
技术介绍
我国煤炭工业中的各大型选煤矿厂一般都要修建各类原煤仓、矸石仓、混煤仓等大型煤仓,这种大型煤仓是高度一般大于40米,直径一般大于20米的混凝土结构。大型煤仓一般为钢筋混凝土筒仓。对于一些特殊地区,由于煤的成分比重及装载量的影响,煤仓的筒壁要求具有较高的强度,这时就需要配置预应力筋。现有技术中,在施工预应力煤仓筒壁过程中,筒壁混凝土施工主要是依靠滑模施工工艺,该工艺包括设置筒壁钢筋以及沿筒壁轴向由下向上依次分层设置多个预应力筋,各个预应力筋沿筒壁轴向按列排布。该工艺还包括搭设滑模施工系统,滑模施工系统主要应用滑模模具、支撑平台和提升系统,所述提升 系统包括千斤顶和滑模吊架。滑模模具由多块滑模(钢模板)组成。滑模施工工艺中只要混凝土达到初凝时,就可以往上滑模,继而持续施工。因此滑模施工工艺具有施工工期短,节约模板、脚手架、减少人工等多种优势。但在建造预应力煤仓时,使用滑模施工工艺存在以下不足预应力筒壁中的预应力筋需要提前预埋并露出一定长度以便后期张拉。预应力筋外漏长度依据预应力筋品本文档来自技高网...

【技术保护点】
预应力煤仓筒壁预应力筋位置的施工方法,包括设置筒壁钢筋以及沿筒壁轴向由下向上依次分层设置多个预应力筋,搭设滑模施工系统,滑模施工系统包括滑模模具、支撑平台和提升系统,所述提升系统包括千斤顶和滑模吊架,滑模模具包括多个滑模模板,其特征是:将预应力筋对应的滑模模具上的滑模模板拆除,使滑模模具上形成模具缺口,并在支撑平台上开设用于避让预应力筋的平台缺口;在滑模模具滑动至上方待浇注预应力筋层之前,先在所述待浇注预应力筋层的预应力筋处设置木质模板,木质模板的设置方法为:使木质模板与下方滑模模具上的模具缺口对应,所述木质模板与筒壁钢筋相连,木质模板上设置有通孔,预应力筋由通孔穿出;然后向上提升滑模模具,使...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳强曾欣
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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