一种高强度预应力混凝土管桩及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强度预应力混凝土管桩，包括水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、酒石酸、早强剂和减水剂。本发明专利技术中，按计量称取组分，各组分加水后搅拌均匀，浇铸至模具中，离心成型，然后再常压条件下蒸汽养护后得到成品。各组分相互配合，共同作用，成品的强度大于100兆帕，而且成本适中，生产工艺简便，不用高压蒸养，节约了能源，降低总生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土管桩结构领域，尤其是一种高强度预应力混凝土管桩及其制备方法。
技术介绍
混凝土是由胶凝材料、颗粒状集料、水及必要的外加剂按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，其主要原料来源丰富、价格低廉、生产工艺简单，但制成的混凝土抗压强度高、耐久性好，被广泛的应用于多个领域。地下排水管由混凝土制成，主要材料为水泥、沙子、碎石和添加剂，各种物料加水后搅拌均匀，放入模具后静置，脱模后经过高压蒸养后制得成品，传统方法加工中，各厂家的配方比较混乱，有些厂家为了提高某项性能，增加某些组分的加入，不仅增加了生产成本，而且管桩的性能还有进一步提高的可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供配方合理、耐压性能好的一种高强度预应力混凝土管桩。本专利技术采取的技术方案是：一种高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：包括按重量份数混合的以下组分：而且，包括按重量份数混合的以下组分：本专利技术的另一个目的是提供一种高强度预应力混凝土管桩的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、酒石酸、早强剂和减水剂，各物料与水混合后加入搅拌机；⑵在模具内放入钢筋笼，然后加入步骤⑴产物，离心成型；⑶将步骤⑵的模具调入养护室内，常压100摄氏度蒸汽养护3小时，即制得成品。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术中，按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、酒石酸、早强剂和减水剂，各物料加水后搅拌均匀，浇铸至模具中，离心成型，然后再常压条件下蒸汽养护后得到成品。各组分相互配合，共同作用，成品的强度大于100兆帕，而且成本适中，生产工艺简便，不用高压蒸养，节约了能源，降低总生产成本。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种高强度预应力混凝土管桩，本专利技术的创新在于：包括按重量份数混合的以下组分：更优选的方案是：包括按重量份数混合的以下组分：上述高强度预应力混凝土管桩的制备方法包括以下步骤：⑴按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、酒石酸、早强剂和减水剂，各物料与水混合后加入搅拌机；⑵在模具内放入钢筋笼，然后加入步骤⑴产物，离心成型；⑶将步骤⑵的模具调入养护室内，常压100摄氏度蒸汽养护3小时，即制得成品。本专利技术中，按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、酒石酸、早强剂和减水剂，各物料加水后搅拌均匀，浇铸至模具中，离心成型，然后再常压条件下蒸汽养护后得到成品。各组分相互配合，共同作用，成品的强度大于100兆帕，而且成本适中，生产工艺简便，不用高压蒸养，节约了能源，降低总生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：包括按重量份数混合的以下组分：

【技术特征摘要】
1.一种高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：包括按重量份数混合的以下组分：
2.根据权利要求1所述的一种高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：包括按重量份
数混合的以下组分：
3.根据权利要求2所述的一种高强度预应力混凝土管桩的制备方法，其特征在于：包
括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：马月红，
申请(专利权)人：天津市固防水泥构件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12