本发明专利技术涉及一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，包括滑靴底板、滑靴限位板，还包括限位板固定装置，所述限位板固定装置包括竖直钢板、加劲肋、水平钢板，所述若干竖直钢板焊接在滑靴底板上，所述若干加劲肋焊接在滑靴底板以及竖直钢板上，所述若干水平钢板焊接在加劲肋以及竖直钢板上，所述水平钢板上开有若干排每排2个长圆孔，所述水平钢板采用高强螺栓与滑靴限位板连接。本发明专利技术克服了现有技术中滑靴的限位板不可调的缺陷，可以根据滑移时各个轨道上结构的滑移情况，对限位板与钢轨之间的间隙进行调整，保证了滑移工作的顺利进行。装置结构合理、操作方便、实用性强，适合推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属大跨度空间钢结构
，特别是涉及一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，大跨度空间钢结构在我国得到了广泛的应用，例如场馆结构、高铁车站雨篷等，此类钢结构在施工时，传统的施工方法是采用大型机械吊装。近年来，随着钢结构施工技术的发展，钢结构滑移技术在此类钢结构的施工中得到了应用。滑移时，和钢轨接触的滑靴一般是不可调的，一旦出现滑移不同步的现象，将会 影响滑移工作的正常进行。本专利技术克服了滑靴的限位板不可调的缺陷，可以根据滑移时的实际情况，对限位板与钢轨之间的间隙进行调整。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，克服了现有技术中滑靴的限位板不可调的缺陷，可以根据滑移时各个轨道上结构的滑移情况，对限位板与钢轨之间的间隙进行调整，保证了滑移工作的顺利进行。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，包括滑靴底板、滑靴限位板，还包括限位板固定装置，所述限位板固定装置包括竖直钢板、加劲肋、水平钢板，所述若干竖直钢板焊接在滑靴底板上，所述若干加劲肋焊接在滑靴底板以及竖直钢板上，所述若干水平钢板焊接在加劲肋以及竖直钢板上，所述水平钢板上开有若干排每排2个长圆孔，所述水平钢板采用高强螺栓与滑靴限位板连接。所述滑靴底板厚度为30mm。所述滑靴限位板厚度为20_，所述滑靴限位板与滑轨腹板接触处的钢板经过倒角磨圆。所述竖直钢板、水平钢板厚度均为16mm。所述竖直钢板采用坡口焊缝的方式与滑靴底板焊接，且所述竖直钢板与滑靴底板中心线的距离为90mm。所述加劲肋采用坡口焊缝的方式与滑靴底板以及竖直钢板焊接。所述加劲肋数量为5个。所述水平钢板采用坡口焊缝的方式与加劲肋以及竖直钢板焊接。所述水平钢板上开有4排共8个长圆孔。所述高强螺栓为10. 9级M20高强螺栓。有益效果本专利技术克服了现有技术中滑靴的限位板不可调的缺陷，可以根据滑移时各个轨道上结构的滑移情况，对限位板与钢轨之间的间隙进行调整，保证了滑移工作的顺利进行。装置结构合理、操作方便、实用性强，适合推广应用。附图说明图I为本专利技术结构示意图；图2为图I的A-A剖面视图；图3为图I的B-B剖面视图；I.滑靴底板2.滑靴限位板3.竖直钢板4.水平钢板5.加劲肋6.长圆孔7.高强螺栓具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I 图3所示，本专利技术包括滑靴底板I、滑靴限位板2，还包括限位板固定装置，所述限位板固定装置包括竖直钢板3、加劲肋5、水平钢板4，所述若干竖直钢板3焊接在滑靴底板I上，所述若干加劲肋5焊接在滑靴底板I以及竖直钢板3上，所述若干水平钢板4焊接在加劲肋5以及竖直钢板3上，所述水平钢板4上开有若干排每排2个长圆孔6，所述水平钢板4采用高强螺栓7与滑靴限位板2连接。所述滑靴底板I厚度为30mm。所述滑靴限位板2厚度为20_，所述滑靴限位板2与滑轨腹板接触处的钢板经过倒角磨圆。所述竖直钢板3、水平钢板4厚度均为16mm。所述竖直钢板3采用坡口焊缝的方式与滑靴底板I焊接，且所述竖直钢板3与滑靴底板I中心线的距离为90mm。所述加劲肋5采用坡口焊缝的方式与滑靴底板I以及竖直钢板3焊接。所述加劲肋5数量为5个。所述水平钢板4采用坡口焊缝的方式与加劲肋5以及竖直钢板3焊接。所述水平钢板4上开有4排共8个长圆孔6。 所述高强螺栓7为10. 9级M20高强螺栓。本专利技术实施中按照下列步骤进行I)在水平钢板4上开长圆孔6，4排共8个；2)将竖直钢板3焊接在滑靴底板I上，采用坡口焊缝，距滑靴底板I中心线90mm ；3)将加劲肋5焊接在滑靴底板I以及竖直钢板3上，采用坡口焊缝，加劲肋5共5个；4)将水平钢板4焊接在加劲肋5以及竖直钢板3上，采用坡口焊缝；5)将滑靴限位板2采用高强螺栓7与水平钢板4连接；6)通过松紧高强螺栓7，便可实现滑靴限位板2与轨道腹板之间的间隙调整。以上施工步骤可以在钢结构加工厂中完成，可以批量生产，批量生产完成后运输到工地，滑移施工前与上部钢结构支座相连后，便可进行滑移施工。权利要求1.一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，包括滑靴底板(I)、滑靴限位板(2)，其特征在于还包括限位板固定装置，所述限位板固定装置包括竖直钢板(3)、加劲肋(5)、水平钢板(4)，所述若干竖直钢板(3)焊接在滑靴底板(I)上，所述若干加劲肋(5)焊接在滑靴底板(I)以及竖直钢板(3)上，所述若干水平钢板(4)焊接在加劲肋(5)以及竖直钢板(3)上，所述水平钢板(4)上开有若干排每排2个长圆孔(6)，所述水平钢板(4)采用高强螺栓(7)与滑靴限位板(2)连接。2.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述滑靴底板(I)厚度为30mm。3.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述滑靴限位板(2)厚度为20mm，所述滑靴限位板(2)与滑轨腹板接触处的钢板经过倒角磨圆。4.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述竖直钢板(3)、水平钢板(4)厚度均为16mm。5.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述竖直钢板(3 )采用坡口焊缝的方式与滑靴底板(I)焊接，且所述竖直钢板(3 )与滑靴底板(I)中心线的距离为90mm。6.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述加劲肋(5)采用坡口焊缝的方式与滑靴底板(I)以及竖直钢板(3)焊接。7.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述加劲肋(5)数量为5个。8.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述水平钢板(4)采用坡口焊缝的方式与加劲肋(5)以及竖直钢板(3)焊接。9.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述水平钢板(4)上开有4排共8个长圆孔(6)。10.如权利要求I所述的一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，其特征在于所述高强螺栓(7)为10. 9级M20高强螺栓。全文摘要本专利技术涉及一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，包括滑靴底板、滑靴限位板，还包括限位板固定装置，所述限位板固定装置包括竖直钢板、加劲肋、水平钢板，所述若干竖直钢板焊接在滑靴底板上，所述若干加劲肋焊接在滑靴底板以及竖直钢板上，所述若干水平钢板焊接在加劲肋以及竖直钢板上，所述水平钢板上开有若干排每排2个长圆孔，所述水平钢板采用高强螺栓与滑靴限位板连接。本专利技术克服了现有技术中滑靴的限位板不可调的缺陷，可以根据滑移时各个轨道上结构的滑移情况，对限位板与钢轨之间的间隙进行调整，保证了滑移工作的顺利进行。装置结构合理、操作方便、实用性强，适合推广应用。文档编号E04G21/16GK102912990SQ20121040236公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日专利技术者刘明路, 张建生, 王馥琴, 孙耀东, 张侃, 赵辉, 陈振, 王稼祥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢结构滑移施工的滑靴装置，包括滑靴底板（1）、滑靴限位板（2），其特征在于：还包括限位板固定装置，所述限位板固定装置包括竖直钢板（3）、加劲肋（5）、水平钢板（4），所述若干竖直钢板（3）焊接在滑靴底板（1）上，所述若干加劲肋（5）焊接在滑靴底板（1）以及竖直钢板（3）上，所述若干水平钢板（4）焊接在加劲肋（5）以及竖直钢板（3）上，所述水平钢板（4）上开有若干排每排2个长圆孔（6），所述水平钢板（4）采用高强螺栓（7）与滑靴限位板（2）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明路，张建生，王馥琴，孙耀东，张侃，赵辉，陈振，王稼祥，李浩，
申请(专利权)人：中冶天工上海十三冶建设有限公司，中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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