双膜法锰回收方法技术

双膜法锰回收方法，包括以下步骤：（1）提取：将电解锰渣在转速为200～500转/分钟的搅拌条件下用20～85℃水提取三次，每次提取时间为20～40分钟，第一次渣与水的质量比为1：0.5～1：2，第二次渣与水的质量比为1：0.5～1：1，第三次渣与水的质量比为1：1～1：2；（2）过滤：将提取所得的提取液经过过滤，得滤液和滤渣；（3）净化：将步骤（2）过滤所得的滤液经微滤膜或超滤膜过滤得净化提取液；（4）、浓缩：将步骤（3）净化所得的净化提取液经过反渗透膜系统或纳滤膜系统浓缩，得二价锰离子浓度为38～42g/L的硫酸锰电解液。本发明专利技术不仅可以从生产电解锰的废渣中回收锰，而且也特别适合将低品位的锰矿中的锰进行富集，生产锰产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及方法，特别是一种从电解锰废渣中的提取硫酸锰溶液，经过膜系统浓缩回收硫酸锰的方法，属于循环经济领域。
技术介绍
锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一，锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂。金属锰的生产方法有两种。一种是采用电解法，所得产品为电解金属锰；另一种是以富锰矿及高硅锰硅合金为原料，用电炉脱硅精炼法生产，产品称金属锰。电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。 随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金属材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性，电解锰主要供应于不锈钢的生产。目前，我国电解金属锰生产主要以99. 7%的产品为主，只有少数几个厂家生产99. 9%的产品(因99. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
双膜法锰回收方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）？提取：将电解锰渣在转速为200～500转/分钟的搅拌条件下用20～85℃水提取三次，每次提取时间为20～40分钟，第一次渣与水的质量比为1：0.5～1：2，第二次渣与水的质量比为1：0.5～1：1，第三次渣与水的质量比为1：1～1：2；（2）过滤：将提取所得的提取液经过过滤，得滤液和滤渣；（3）净化：将步骤（2）过滤所得的滤液经微滤膜或超滤膜过滤得净化提取液；（4）、浓缩：将步骤（3）净化所得的净化提取液经过反渗透膜系统或纳滤膜系统浓缩，得二价锰离子浓度为38～42g/L的硫酸锰电解液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张世文，李丹，
申请(专利权)人：波鹰厦门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：