印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机制造方法及图纸

技术编号:8295451 阅读:302 留言:0更新日期:2013-02-06 19:12
一种印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机,包括一个安装在网纹辊侧下方,由刮刀架组成的匀墨机构;还包括另一个安装在勻墨墙板一侧,由半齿轮、齿条和可调螺钉组成的调节机构;其特征在于:齿条在气缸推力作用下,带动相啮合的半齿轮旋转,与半齿轮同轴连接的刮刀架也相应旋转,使刮刀架上的刮刀接触网纹辊,对网纹辊进行匀墨,在半齿轮侧面有一调节螺钉,螺钉头通过支架顶在半齿轮齿面上,调节螺钉伸出量可以改变刮刀与网纹辊的接触压力,它既解决了原橡胶辊匀墨装置对网纹辊匀墨量大的需求,又解决了原刮刀匀墨装置需要匀墨既薄又均匀,可以视印刷不同的产品要求,通过可调的方式来安排刮刀与网纹辊的接触压力,达到匀墨量按需求可调的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装机械,尤其涉及一种由导纸轮送纸方式的印刷开槽机,其印刷部设有可调式匀墨装置。
技术介绍
印刷开槽机是广泛使用的一种包装机械,其主要结构如图I所示,包括送纸单元11、多个印刷单元12、开槽单元13和模切单元14,各单元在动力设备和传动机构的作用下统一协调地工作,共同完成纸板的送纸、印刷、开槽和模切。其中的印刷部设有可调式匀墨 装置,包括一个安装在网纹辊侧下方,由刮刀架组成的匀墨机构;还包括另一个安装在勻墨墙板一侧,由半齿轮、齿条和可调螺钉组成的调节机构;其特征在于齿条在气缸推力作用下,带动相啮合的半齿轮旋转,与半齿轮同轴连接的刮刀架也相应旋转,使刮刀架上的刮刀接触网纹辊,对网纹辊进行匀墨,在半齿轮侧面有一调节螺钉,螺钉头通过支架顶在半齿轮齿面上,调节螺钉伸出量可以改变刮刀与网纹辊的接触压力,它既解决了原橡胶辊匀墨装置对网纹辊匀墨量大的需求,又解决了原刮刀匀墨装置需要匀墨既薄又均匀,可以视印刷不同的产品要求,通过可调的方式来安排刮刀与网纹辊的接触压力,达到匀墨量大小需求目的。现有的由导纸轮送纸方式的印刷开槽机,其印刷部的主要结构如图2与图3所示,图2包括安装在印刷开槽机的印刷部两侧上墨墙板26、27之间的一根橡胶辊22与一根网纹辊21组成的着墨机构,当印刷时,橡胶辊与网纹辊相向运转,供墨泵将墨储存在两滚辊之间,橡胶辊通过装于其两侧轴端的偏心齿轮座221的调节,增加或减少与网纹辊的匀墨压力,来调节着墨的厚度。再由网纹辊21将墨传递给与其相向运转的印版辊25上的印模表面,进行纸板印刷。网纹辊通过装于其两侧上墨墙板间的偏心轮261,使上墨墙板绕轴262旋转,增加或减少网纹辊与印版辊的压力,来调印刷压力。由于橡胶辊是在钢辊表面包以一层橡胶而成,它的亲油性较好,可将较多的油墨传给网纹辊,并将多余的油墨从网纹辊表面刮掉。因此,该输墨方式对实地印刷效果较好,但是由于橡胶辊传输给网纹辊上的油墨较多,使刮墨效果较差,会造成在印版辊上的印版出现嵌墨现象,造成网点增大,线条变粗,几乎看不到网点而均呈实地了,使印版上的图文部双影重叠。图3包括安装在印刷开槽机的印刷部两侧墙板26、27间的一根网纹辊21与一根刮刀架23组成的匀墨机构,当印刷时,通过墨泵将油墨28储存在网纹辊与刮刀架内腔之间,刮刀架上、下各装有一把刮刀231,紧贴在刮刀架后的气囊232冲气后膨胀,刮刀架在膨胀压力作用下,使刮刀紧贴在网纹辊上,由于刮刀材质的柔韧性,使其与网纹辊的接触亲合度很高,能保持网纹辊上着墨的厚度很薄、很均匀,不会阻塞网点,使印版上的图文部印刷清晰,由于刮刀与网纹辊紧贴后产生接触压力大,传输给网纹辊上的油墨较少,对实地印刷效果就差。刮刀架通过其尾架233上的调节螺钉243,可调节装于刮刀樑24的支架241上与装于刮刀尾架之间的弹簧的张紧力,增加或减少刮刀与网纹辊的匀墨压力,来调节匀墨的厚度。再由网纹辊21将油墨传递给与其相向运转的印版辊25上的印模表面,进行纸板印刷。网纹辊通过装于其两侧上墨墙板间的偏心轮261,使上墨墙板可绕轴262沿槽263旋转,增加或减少网纹辊与印版辊的压力,来调印刷压力。由于气囊输压,使刮刀与网纹辊接触压力很大,压力越大,温升也越高,网纹辊表面的墨膜会阻挠热量向空间散发,印刷速度越高,温升也越高,对印刷不利。同时,过量的滑动磨擦,会使刮刀磨损加快,虽然可以调节刮刀与网纹辊的匀墨压力,但此压力是通过气囊输出,气囊壁厚的不均匀性与各处冲气的不均匀性,造成分布在刮刀上各处的压力不均匀性,网纹辊上的匀墨不均匀,影响印刷质量,甚至还有油墨从刮刀间隙内流出,为了保证匀墨均匀,必须加大刮刀与网纹辊的接触压力。随着技术的进步,印刷开槽机的印刷、开槽、模切的生产率越来越高,现以每分钟60张向每分钟250张的速度发展,这种生产率的提高,势必带来要求送纸的频率加快,印刷的精度更高,要实现在涂布纸上印刷达到60 70L/inch,而传统的由导纸轮送纸方式的印刷开槽机,随着印刷速度的提高会产生颜色深浅不同的变化,速度越高,墨量越大,网点阻塞现象越历害,印刷效果也越差,严重影响了纸箱印刷品的质量,阻碍了传统送纸方式的印刷开槽机的使用,为了加快印刷速度,提高印刷质量,必需花费昂贵的价钱去购置高档的印刷开槽机,这对大量的中小纸箱企业增加了很大的负担,造成了严重亏损,长期下去势必影响纸板箱的生产。同时,由于对不同纸箱印刷品的需求,有些产品需要实地密度大的印刷效果,又有些产品需要图文清晰印刷效果,换言之是既需要配有橡胶辊匀墨装置,又需要配有刮刀匀墨装置,这样就加大了印刷单元的配置台数,设备的利用率下降,成本提高了。因而需要一种在传统的由导纸轮送纸方式的印刷开槽机上既能印刷普通的纸板箱,又能在生产速度提高的前提下,印刷出高质量的产品,满足生产不同纸箱产品的需要,现有的技术方法,已是不能适合市场的要求,用户反映强烈。
技术实现思路
本专利技术的目的,是为了提供一种印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机,以保证在传统的由导纸轮送纸方式的印刷开槽机在送纸印刷的过程中,寻求一种装置既具有橡胶辊匀墨装置的特点,保证实地印刷;又具有刮刀匀墨装置的特点,保证图文印刷清晰,两者又可以通过简易的调节相互切换,克服现有的橡胶辊匀墨装置和气囊刮刀匀墨装置各自的局限性,造成匀墨不均、颜色深浅变化不定的现象而影响纸板质量的解决方法,以保证做至IJ进纸速度快,印刷质量好,最高限度地节省成本,提高了工作质量与精度。本专利技术所采取的技术方案是一种印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机,主要包括送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元。所述的印刷部设可调有式匀墨装置,包括一个安装在网纹辊的侧下方的由刮刀架组成的匀墨机构;还包括另一个安装在勻墨墙板一侧,由半齿轮、齿条和可调螺钉组成的调节机构;其特征在于齿条在气缸推力作用下,带动相啮合的半齿轮旋转,与半齿轮同轴连接的刮刀架也相应旋转,使刮刀架上的刮刀接触网纹辊,对网纹辊进行匀墨,在半齿轮侧面有一个调节螺钉,螺钉头通过支架顶在半齿轮齿面上,调节螺钉伸出量可以改变刮刀与网纹辊的接触压力,它既解决了原橡胶辊匀墨装置对网纹辊匀墨量大的需求,又解决了原刮刀匀墨装置需要匀墨既薄又均匀,还取代了气囊这一不稳定元素,可以视印刷不同的产品的需求,通过可调的方式来安排刮刀与网纹辊的接触压力,达到匀墨量大小需求目的,更经济有效。附图说明·图I是印刷开槽机的结构示意图;图2是现有印刷开槽机的印刷部橡胶辊匀墨装置的结构示意图;图3是现有印刷开槽机的印刷部气囊刮刀匀墨装置的结构示意图;图4是本专利技术印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机的印刷部的结构示意图(主视图);图5是本专利技术印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机的印刷部的结构示意图(俯视图)。具体实施例方式本专利技术印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机的主要结构如图I所示,主要包 括送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元。其中的印刷部设有可调式匀墨装置,主要结构如图4、图5所示,它包括安装在印刷部两侧勻墨墙板36、37之间的网纹辊31,与网纹辊侧下方的刮刀架33 ;还包括安装在勻墨墙板36 —侧的由半齿轮323、齿条322和调节螺钉325组成的调节机构;调节螺钉拧在与勻墨墙板36固定联接的调节座32螺孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种印刷部设有可调式匀墨装置的印刷开槽机,主要包括送纸单元、多个印刷单元、开槽单元和模切单元,所述的印刷部设有可调式匀墨装置,它包括一个安装在网纹辊侧下方,由刮刀架组成的匀墨机构;还包括另一个安装在勻墨墙板一侧,由半齿轮、齿条和可调螺钉组成的调节机构;其特征在于:齿条在气缸推力作用下,带动相啮合的半齿轮旋转,与半齿轮同轴连接的刮刀架也相应旋转,使刮刀架上的刮刀接触网纹辊,对网纹辊进行匀墨,在半齿轮侧面有一调节螺钉,螺钉头通过支架顶在半齿轮齿面上,调节螺钉伸出量可以改变刮刀与网纹辊的接触压力,它既解决了原橡胶辊匀墨装置对网纹辊匀墨量大的需求,又解决了原刮刀匀墨装置需要匀墨既薄又均匀,可以视印刷不同的产品要求,通过可调的方式来安排刮刀与网纹辊的接触压力,达到匀墨量按需求可调的目的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁根龙
申请(专利权)人:上海鼎龙机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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