一种五面体附件头自动转向结构制造技术

技术编号:8295101 阅读:222 留言:0更新日期:2013-02-06 18:39
本发明专利技术涉及一种五面体附件头自动转向结构,其主要采用主拉钉与花键轴通过螺纹连接组成,其中主拉钉通过与主轴拉刀装置的配合,将附件头与主轴连接;花键轴上设有花键与键槽,其中花键与锥齿轮配合,键槽在附件头回转状态时与键配合;所述鼠牙盘通过螺钉与箱体连接,拉环体布置在鼠牙盘与箱体形成的空间内;拉钉通过螺纹与拉环体连接,压盖通过螺钉与轴承座连接,轴承座通过螺钉与箱体连接。本发明专利技术在保证五面体附件头使用需求的同时,使数控设备主轴前端的布置更为紧凑、合理、安装方便,能有效的完成附件头的回转的机械传动结构;有利于数控设备加工应用范围的扩大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种附件头自动转向的结构,具体地说是适用于五面体龙门加工中心中各种附件头通过主轴带动完成转向的机械安装结构,属于机械结构

技术介绍
随着我国机械工业的高速发展,尤其是重工业的发展,对五面体龙门加工中心等高精度金加工设备的需求越来越多,五面体龙门加工中心是在龙门式加工中心的基础上发展起来的一种多功能数控机床,通过配置各种附加切削头,可实现对大型机械零件的五面加工,通常一次装夹即可完成大型机械零件的全部或绝大部分加工工序,从而大幅度地提高生产效率,可比一般龙门加工中心提高工效3倍以上。同时,由于避免了多次装夹,消除了多次装夹引起的误差,有利于提高和保证加工精度。数控机床要自动完成工件的五面加 工,就需要附件头能通过转向直接对工件的多面进行切削加工。常见的五面体附件头自动转向设计,是通过力矩电机带动附件头箱体转动,进而带动附件头主轴方向的转动来满足附件头的五面加工需求。该结构虽然可完成附件头任意角度的转动,但由于增加了力矩电机,增大了数控设备主轴前端的体积,极易影响主轴的加工范围和设备的Z轴加工行程。同时,由于力矩电机处于切削加工的主轴前端,其传输电缆的保护、防水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五面体附件头自动转向结构,包括箱体(9),其特征是:还包括主拉钉(1)、拉钉(2)、花键轴(3)、拉环体(4)、压盖(5)、锥齿轮(6)、键(7)、轴承座(8)及鼠牙盘(10);所述主拉钉(1)与花键轴(3)通过螺纹连接,其中主拉钉(1)与主轴拉刀装置配合,将附件头与主轴连接;花键轴(3)上设有花键与键槽,其中花键与锥齿轮6配合,键槽在附件头回转状态时与键(7)配合;所述鼠牙盘(10)通过螺钉与箱体(9)连接,拉环体(4)布置在鼠牙盘(10)与箱体(9)形成的空间内;拉钉(2)通过螺纹与拉环体(4)连接,压盖(5)通过螺钉与轴承座(8)连接,轴承座(8)通过螺钉与箱体(9)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐彬单文勇刘鑫强海华
申请(专利权)人:无锡桥联数控机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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