一种灌装输送带循环清洗自洁装置，包括主动轮、输送带、从动轮、清洗导向轮、清洗槽、清洗液和输送带洗刷器，清洗导向轮和输送带洗刷器都位于清洗槽的液面下，输送带通过输送带洗刷器和输送带括水器，由于在灌装带输送机构中增设了注有清洗液的清洗槽，输送带通过清洗导向轮被引入清洗液中，输送带经过清洗槽时则由输送带洗刷器对输送带进行洗刷，若在清洗液中增设冲洗泵，在洗刷时由冲洗泵进行喷液冲刷，清洗效果会更好；输送带括水器的设置能将附着在输送带上的清洗液挤括向下流，吹风机的增设能确保输送带在进入待灌装工位时既清洁又干燥，实现输送带的循环清洗自洁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装机，尤其涉及灌装机中的输送带。
技术介绍
在农药、医药、食品等行业中都必须使用液体或粉体的灌装机或者灌装生产线，在灌装机或灌装生产线上都必须配备物料输送机，配备物料输送机通常是用输送带来完成瓶体或包装袋的输送，在实际灌装过程中无论是进行液体灌装还是粉体灌装，在输送带上意外滴落待包装液体或粉体是很难避免的，然而待灌装的液体或粉体滴落在输送带上不仅会污染包装瓶或包装袋，而且还会随输送带传动落到灌装机的其它部位，导至设备腐蚀腐烂，缩短设备使用寿命，当灌装剧毒、高腐蚀性物质时还会对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种灌装输送带循环清洗自洁装置，它能对灌装机或灌装线中的灌装输送带进行清洗自洁，克服现有技术中存在的缺陷。本专利技术采取的技术方案如下一种灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是包括主动轮、输送带、从动轮、清洗导向轮、清洗槽、清洗液和输送带洗刷器，清洗导向轮设置在主动轮和从动轮的下方，清洗导向轮和输送带洗刷器都位于清洗槽中，输送带绕置在主动轮、从动轮和清洗导向轮之间，输送带通过输送带洗刷器。在灌装输送带循环清洗自洁装置中，还包括输送带括水器，输送带通过输送带括水器，输送带括水器位于输送带的出液端一侧，且位于清洗液的液面之上。进一步，输送带括水器设置在清洗槽内。在灌装输送带循环清洗自洁装置中，设有两个输送带洗刷器，分别设置在清洗导向轮的两侧。在灌装输送带循环清洗自洁装置中，所述输送带洗刷器为设置在输送带两侧的一组洗刷轮。在灌装输送带循环清洗自洁装置中，所述输送带括水器为设置在输送带两侧的一组括水辊轮。在灌装输送带循环清洗自洁装置中，还设有吹风机，吹风机设置在输送带的出液端一侧，且位于输送带括水器的后面，吹风机的出风口对准输送带的承载面。在灌装输送带循环清洗自洁装置中，还设有冲洗泵，冲洗泵的吸液口与清洗槽的清洗液相通，冲洗泵的出液口对准输送带洗刷器。由于在灌装机或灌装线的灌装带输送机构中增设了清洗槽，在清洗槽中注有清洗液，通过清洗导向轮将输送带引入清洗液中，当输送带经过清洗槽时由输送带洗刷器对输送带进行不断刷洗，若在清洗液中增设多个输送带洗刷器，并在输送带洗刷器处由冲洗泵喷液口进行冲刷，清洗效果会更好；输送带括水器则能将附着在输送带上的清洗液挤括向下流入清洗槽内，若在输送带括水器的后面增设吹风机，将吹风机的出风口对准输送带的承载面，这样就能确保输送带在进入待灌装工位时既清洁又干燥，实现输送带的循环清洗自洁。附图说明图I为本专利技术的一种结构示意图；图2为本专利技术的另一种结构示意图；图中1-主动轮；2_输送带；3_从动轮；4_清洗导向轮；5_清洗槽；6_清洗液；7-输送带洗刷器；8_输送带括水器；9_吹风机；10_冲洗泵。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施例方式实施例I :一种灌装输送带循环清洗自洁装置，如图I所示，包括主动轮I、输送带2、从动轮3、清洗导向轮4、清洗槽5、清洗液6、两个输送带洗刷器7、输送带括水器8和吹风机9，清洗导向轮4设置在主动轮I和从动轮3的下方，清洗导向轮4和两个输送带洗刷器7都位于清洗槽5中，输送带2绕置在主动轮I、从动轮3和清洗导向轮4之间，输送带2通过输送带洗刷器7，且两个输送带洗刷器7分别设置在清洗导向轮4的两侧，输送带括水器8设置在清洗槽5内，且位于清洗液6的液面上，输送带2通过输送带括水器8，输送带括水器8位于输送带2的出液端一侧，所述输送带洗刷器7为设置在输送带2两侧的一组清洗轮刷；所述输送带括水器8为设置在输送带2两侧的一组括水辊轮；吹风机9设置在输送带2的出液端一侧，且位于输送带括水器8的后面，吹风机9的出风口对准输送带2的承载面。实施例2 :如图2所示，它在实施例I的基础上，在清洗槽5中增设有冲洗泵10，冲洗泵10的吸液口与清洗槽5的清洗液6相通，冲洗泵10的出液口对准输送带洗刷器7。本专利技术的实施方式很多，只要在输送带的下方增设清洗槽5，在清洗槽5中注入清洗液6，通过清洗导向轮4将输送带2导入清洗液6中，由输送带洗刷器7进行洗刷的所有方案均在本专利技术的保护范围之内。在此基础上，增加输送带洗刷器7的数量和冲洗泵10可以提高清洗效果；增加输送带括水器8和吹风机9，能使清洗后的输送带自动干燥。权利要求1.一种灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是包括主动轮(I)、输送带(2)、从动轮(3)、清洗导向轮(4)、清洗槽(5)、清洗液(6)和输送带洗刷器(7)，清洗导向轮(4)设置在主动轮(I)和从动轮(3)的下方，清洗导向轮(4)和输送带洗刷器(7)都位于清洗槽(5)中，输送带(2 )绕置在主动轮(I)、从动轮(3 )和清洗导向轮(4 )之间，输送带(2 )通过输送带洗刷器(7)。2.根据权利要求I所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是还包括输送带括水器(8 )，输送带(2 )通过输送带括水器(8 )，输送带括水器(8 )位于输送带(2 )的出液端一侧，且位于清洗液(6)的液面之上。3.根据权利要求2所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是所述输送带括水器(8)设置在清洗槽(5)内。4.根据权利要求I所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是设有两个输送带洗刷器(7)，分别设置在清洗导向轮(4)的两侧。5.根据权利要求I或4所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是所述输送带洗刷器(7)为设置在输送带(2)两侧的一组洗刷轮。6.根据权利要求2或3所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是所述输送带括水器(8)为设置在输送带(2)两侧的一组括水辊轮。7.根据权利要求I或2所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是还设有吹风机(9)，吹风机(9)设置在输送带(2)的出液端一侧，且位于输送带括水器(8)的后面，吹风机(9)的出风口对准输送带(2)的承载面。8.根据权利要求I或2所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是还设有冲洗泵(10)，冲洗泵(10)的吸液口与清洗槽(5)的清洗液(6)相通，冲洗泵(10)的出液口对准输送带洗刷器(7)。9.根据权利要求7所述灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是还设有冲洗泵(10)，冲洗泵(10)的吸液口与清洗槽(5)的清洗液(6)相通，冲洗泵(10)的出液口对准输送带洗刷器(7)。全文摘要一种灌装输送带循环清洗自洁装置，包括主动轮、输送带、从动轮、清洗导向轮、清洗槽、清洗液和输送带洗刷器，清洗导向轮和输送带洗刷器都位于清洗槽的液面下，输送带通过输送带洗刷器和输送带括水器，由于在灌装带输送机构中增设了注有清洗液的清洗槽，输送带通过清洗导向轮被引入清洗液中，输送带经过清洗槽时则由输送带洗刷器对输送带进行洗刷，若在清洗液中增设冲洗泵，在洗刷时由冲洗泵进行喷液冲刷，清洗效果会更好；输送带括水器的设置能将附着在输送带上的清洗液挤括向下流，吹风机的增设能确保输送带在进入待灌装工位时既清洁又干燥，实现输送带的循环清洗自洁。文档编号B08B1/02GK102909198SQ201210448890公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日专利技术者何新华 申请人:金坛市新鑫包装机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌装输送带循环清洗自洁装置，其特征是：包括主动轮（1）、输送带（2）、从动轮（3）、清洗导向轮（4）、清洗槽（5）、清洗液（6）和输送带洗刷器（7），清洗导向轮（4）设置在主动轮（1）和从动轮（3）的下方，清洗导向轮（4）和输送带洗刷器（7）都位于清洗槽（5）中，输送带（2）绕置在主动轮（1）、从动轮（3）和清洗导向轮（4）之间，输送带（2）通过输送带洗刷器（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何新华，
申请(专利权)人：金坛市新鑫包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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