一种新型微耕机行走箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型微耕机行走箱，涉及微耕机技术领域。解决了现有技术中铸造形成的行走箱较容易出现气孔、砂眼等缺陷，重量较重成本较高的技术问题。该新型微耕机行走箱包括箱体，该箱体的上部为与变速箱连接的安装座和竖向设置的连通腔体，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔体，其中安装座、连通腔体、齿轮腔均为冲压件，其中齿轮腔体两侧设有同轴设置的轴安装孔，所述安装座、连通腔体、齿轮腔体依次焊接在一起。本实用新型专利技术主要用于微耕机的行走箱部分。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涉及一种微耕机行走箱，特别涉及一种新型微耕机行走箱体。
技术介绍
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。行走箱为微耕机的重要组成部分，目前行走箱体大都是通过铸造形成的一体结构，而铸造形成的构件具有气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等缺陷，容易造成行走箱体开裂而报废，在铸造的过程中容易造成原料的浪费，并且铸造形成的铸件，其壁厚要达到一定的厚度才能满足铸件的要求，所以一般情况下铸件壁较厚，成本也较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够避免铸造的行走箱具有气孔、砂眼等缺陷，且重量轻成本较低的微耕机行走箱。为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型微耕机行走箱，包括箱体，该箱体的上部为与变速箱连接的安装座和竖向设置的连通腔体，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔体，其中安装座、连通腔体、齿轮腔均为冲压件，其中齿轮腔体两侧设有同轴设置的轴安装孔，所述安装座、连通腔体、齿轮腔体依次焊接在一起。通过上述技术方案能够达到如下技术效果I、行走箱体各构件均为冲压而成，能够克服铸造形成气孔、砂眼等缺陷，从而减少报废率，节约原料。2、行走箱体各构件依次焊接在一起，能够避免行走箱开裂等问题，从而增强行走箱的适应性。另外，该行走箱冲压而成的各部件的壁厚由原铸件的8mm降到3mm，这样其重量减轻近2/3，成本少近1/3。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是沿图I中A-A线的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明如图I、图2所示，一种新型微耕机行走箱，包括箱体，该箱体的上部为与变速箱连接的安装座3和竖向设置的连通腔体2，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔体1，其中安装座3、连通腔体2、齿轮腔I均为冲压件，其中齿轮腔体两侧设有同轴设置的轴安装孔4，所述安装座3、连通腔体2、齿轮腔体I依次焊接在一起。所述安装座3、连通腔体2、齿轮腔I的壁厚为3_，相对于行走箱而言三者均为分体式构件。以上所述的仅为用以解释本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，因此，凡在不脱离本技术方案的宗旨和范围的情况下，对本技术的技术方案进行的任何修改或者等同替换，均应涵盖在本技术意图保护的范围当中。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型微耕机行走箱，包括箱体，该箱体的上部为与变速箱连接的安装座和竖向设置的连通腔体，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔体，其中安装座、连通腔体、齿轮腔均为冲压件，其中齿轮腔体两侧设有同轴设置的轴安装孔，其特征在于：所述安装座、连通腔体、齿轮腔体依次焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种新型微耕机行走箱，包括箱体，该箱体的上部为与变速箱连接的安装座和竖向设置的连通腔体，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔体，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建，刘建平，向小伟，
申请(专利权)人：重庆帅昌机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：