一种密封接线端子及包括其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封接线端子以及包括该密封接线端子的压缩机。该密封接线端子包括：具有顶部的主体，其上设有至少一个针孔贯穿所述主体；贯穿于所述针孔的导电针；以及位于所述针孔的内壁与所述导电针的外壁之间的玻璃密封体，密封所述主体上的针孔；其中，所述密封接线端子还包括套在所述导电针上的绝缘环，所述绝缘环固定于所述主体顶部上方，且所述绝缘环的外径小于所述针孔的内径。在利用玻璃熔化对密封接线端子进行封装时，所述绝缘环因具有较高的转变温度而不易变形。这样，绝缘环的环厚度可以设计的比较厚，增加了沿面距离，绝缘效果大大改进。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种密封接线端子，以及包含该密封接线端子的压缩机。
技术介绍
密封接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，密封接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，密封接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越 多。其中，有一种密封接线端子是通过玻璃和金属封接而成，也叫做玻璃-金属密封接线端子，如图I所示。玻璃作为绝缘体将导线或者导电针11与接线端子的金属主体12隔绝。附着在导电针11外壁上的玻璃层10增加了导电针与接线端子主体12之间的沿面距离，起到良好的绝缘作用，而不需要增加接线端子整体的直径。但是所面临的问题是，附着在导电针11外壁上的玻璃层10因为很薄而十分容易破损。由于沿面距离的减小，玻璃的绝缘作用降低。在连续装配过程中的接触、碰撞或导电针的弯曲都会导致玻璃层10的破损。
技术实现思路
如上所述，在现有技术的密封接线端子中，由于附着在针外壁上的玻璃层因为很薄而十分容易破损，这将导致沿面距离的减小，从而使玻璃的绝缘作用降低。因此需要一种能有效解决上述问题的密封接线端子。本技术的一个或多个实施例的一个目的是提供一种在不增加端子整体直径的前提下增加沿面距离的密封接线端子。该端子具有的绝缘环不仅在熔化玻璃的密封过程中不易变形，而且因为该绝缘环内壁与导电针装配有间隙，则在连续装配过程中的接触、碰撞或针的弯曲都不会导致陶瓷环的破损，大大增强密封效果。本技术提供了一种密封接线端子，包括具有顶部的主体，其上设有至少一个针孔贯穿上述主体；贯穿于上述针孔的导电针；以及位于上所述针孔的内壁与上述导电针的外壁之间的玻璃密封体，密封上述主体上的针孔；其中，上述密封接线端子还包括套在上述导电针上的绝缘环，上述绝缘环固定于上述主体顶部上方，且所述绝缘环的外径小于所述针孔的内径。优选地，上述绝缘环为陶瓷环。优选地，上述绝缘环的内径至少比上述导电针的外径大O. 005英寸。优选地，上述绝缘环的外径至少比上述绝缘环的内径大O. 030英寸。优选地，上述绝缘环的高度至少为O. 040英寸。优选地，上述主体具有侧壁，上述侧壁延伸出法兰部分。优选地,上述主体上包括三个针孔。优选地,上述绝缘环通过上述玻璃密封体固定于上述主体之上。优选地，上述绝缘环的外壁上一部分覆盖有上述玻璃密封体。另一方面，本技术还提供了一种包括任一上述密封接线端子的压缩机。根据本技术的一种或几种实施例的密封接线端子的优点在于根据本技术的一种或几种实施例的密封接线端子，其每个针孔的上方分别设置有陶瓷环。在利用玻璃熔化对端子进行封装时，绝缘环因具有较高的转变温度而不易变形。这样，绝缘环的环厚度可以设计的比较厚，增加了沿面距离，绝缘效果大大改进。进一步地，所述绝缘环的内径略大于导电针的外径。绝缘环装配在导电针周围的时候，其内壁与导电针的外壁之间具有一定空间。这样，在导电针被弯曲或者受到剧烈碰撞的时候，其与绝缘环之间的空间可以减少损坏。再进一步地，在对端子进行封装的过程中，熔化之后的玻璃充斥在绝缘环与导电针之间的缝隙中，以及覆盖在导电针的部分外壁上。玻璃冷却后，不仅对端子上的针孔密·封，且由于和绝缘环接合为一体而使绝缘环稳固地固定在端子上，增强了该绝缘环使用的持久性。附图说明图I是现有技术中的一种密封接线端子的剖面图；图2是本技术的实施方式提供的密封接线端子的俯视图；图3是本技术的实施方式提供的密封接线端子的A-A剖面图。具体实施方式下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本专利技术及其应用或用法的限制。如图2-3所示，根据本技术的第一实施方式的密封接线端子100主要包括主体110、导电针120、玻璃密封体130以及绝缘环140。主体110大致呈倒着的圆形杯状，包括由顶部111和侧壁113组成的外表面。所述侧壁113下边沿部分向外延伸出法兰部分115，用于所述密封接线端子100与设备的接合。所述顶部111的厚度可根据需要以及其具体的功能而设计。例如，当所述密封接线端子100用于高压的环境时，所述主体110不仅需要加厚顶部111的厚度，其材料也需选用性能较好的钢材。在所述顶部111上具有3个贯穿所述顶部111的针孔117，所述的三个针孔以顶部中心为中心，其圆心构成等边三角形。所述针孔117向主体内部延伸出孔壁119。所述导电针120是金属材料，大致呈粗细均匀的棒状。所述导电针120贯穿所述针孔117，上下两端分别设有焊板121、123。所述导电针120中间部分通过玻璃密封体130固定在所述针孔117中央，两端部分分别暴露于所述主体110的上下两侧。所述焊板121、123用于与设备的排线相接。本领域的技术人员应该理解，所述主体110和所述导电针120的形状及构造不限于图中所示示例，它们可以根据不同的功能需求和环境需求，采用任何其他构造；所述针孔117以及所需针的数量不限于图中所示示例，它们可以根据需求以及不同种类的密封接线端子而采用适当数量针孔及导电针的结构。本技术的第一实施方式的密封接线端子100还包括绝缘环140。所述绝缘环140装套在所述导电针120周围，并通过玻璃密封体130被固定于所述针孔117的上方。本实施例中所述绝缘环140的内径尺寸浮动于O. 092英寸到O. 096英寸之间，所述绝缘环140的外径小于所述针孔117的内径，其尺寸浮动于O. 180英寸到O. 184英寸之间。所述绝缘环140的高度至少为O. 040英寸，本实施例中所述绝缘环140的高度浮动于O. 067英寸到O. 073英寸之间。所述绝缘环140的内径略大于所述导电针120的外径，其差值不小于O.005英寸。本实施方式所提供的所述绝缘环140的内径与所述导电针120外径的差值浮动于O. 005英寸至O. 010英寸。这使得所述绝缘环140内壁与所述导电针120外壁之间存在有一定空间。在所述导电针120被弯曲或者受到剧烈碰撞的时候，其与所述绝缘环140之间的空间可以降低所述绝缘环140的破损率。所述绝缘环为陶瓷材质。由于陶瓷材料具有较高的转变温度，在利用玻璃熔化对接线端子进行封装时，所述绝缘环140并不容易变形。所述绝缘环140的外径至少比所述绝缘环140的内径大O. 030英寸，相对于现有技术无绝缘环的情况中附着在导电针外壁上的玻璃层厚度来说，所述绝缘环140的环厚度，即其内外径之差设计的比该玻璃层更厚，这样增加沿面距离，增强绝缘作用。同时，所述玻璃绝缘体130充斥在所述绝缘环140内壁与所述导电针120外壁之间的空隙中以及覆盖在所述绝·缘环140的部分外壁上，使得所述绝缘环140被牢固地固定在其所在位置。本领域的技术人员应该理解，所述绝缘环140的环厚度及高度不限于图中所示示例，它们可以根据需求·设定沿面距离的不同值，而采用合适的尺寸。在对密封接线端子进行封装的过程中，熔化之后的所述玻璃密封体130充斥在所述绝缘环140内壁与所述导电针120外壁之间的缝隙中，所述针孔117内壁与所述导电针120外壁之间以及覆盖在所述导电针120的部分外壁上。所述玻璃密封体130冷却后，不仅对所述密封接线端子100上的所述针孔117密封，且由于和所述绝缘环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封接线端子，包括：具有顶部的主体，其上设有至少一个针孔贯穿所述主体；贯穿于所述针孔的导电针；以及位于所述针孔的内壁与所述导电针的外壁之间的玻璃密封体，密封所述主体上的针孔；其特征在于，所述密封接线端子还包括套在所述导电针上的绝缘环，所述绝缘环固定于所述主体顶部上方，且所述绝缘环的外径小于所述针孔的内径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：斯科特舒克曼，
申请(专利权)人：艾默生富塞电气深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：