一种多断点隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多断点隔离开关，包括壳体、接通装置和开关装置，接通装置包括两排接线端子，接线端子包括单接线组和串联接线组，开关装置包括联动轴和动触片，单接线组包括单静触头装置和与动触片连接的单接通装置，串联接线组包括串联静触头装置和与动触片连接的串联接通装置，串联静触头装置包括第一、第二和第三串联静触头装置，串联接通装置包括第一、第二和第三串联接通装置，第二和第三串联静触头装置通过第一导电件连接，第一和第三串联接通装置通过第二导电件连接，第二串联接通装置上设有第三单电件，本实用新型专利技术多断点隔离开关采用多处断开的方式对线路或设备或电路连接进行断开或闭合，可以有效保证断开，使用效果更好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔离开关电器
，具体涉及一种多断点隔离开关。
技术介绍
隔离开关是直流开关电器中使用最多的一种电器，在电路中起隔离作用，隔离开关的工作原理和结构比较简单，但由于使用量大，工作可靠性要求高，隔离开关能起到分、合电路的功能及灭弧功能，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离。现有的隔离开关一般只有单点断开、关，不能达到高电压的开关功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，本技术提供了一种断开效果好的多断点隔尚开关。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案一种多断点隔离开关，包括壳体、成排设置在壳体内的接通装置，所述的接通装置包括两排分别设置在壳体底部的两侧的接线端子，所述的接线端子包括单接线组和串联接线组，所述的两排接线端子间设有开关装置，所述的开关装置包括联动轴和套设在联动轴上可构成接线端子导通的若干动触片，所述的单接线组包括分别设置在一动触片两侧的单静触头装置和单接通装置，所述的单接通装置通过软导线与动触片连接，所述的串联接线组包括三个串联静触头装置和三个串联接通装置，所述的三个串联接通装置分别通过软导线与动触片连接，所述的串联静触头装置包括离单静触头装置由远到近的第一串联静触头装置、第二串联静触头装置和第三串联静触头装置，所述的串联接通装置包括离单接通装置由远到近的第一串联接通装置、第二串联接通装置和第三串联接通装置，所述的第二串联静触头装置和第三串联静触头装置通过第一导电件连接，所述的第一串联静触头装置上连接有第一外部接线端，所述的第一串联接通装置和第三串联接通装置通过第二导电件连接，所述的第一串联接通装置和第三串联接通装置间隔不相邻连接设置，所述的第二串联接通装置上设有向第一串联接通装置处延伸的第三单电件，所述的第三导电件远离第二串联接通装置的一端设有第二外部接线端。作为优选，所述的壳体包括基座和盖体，所述的基座外侧壁上设有若干基座插槽，所述的盖体的外侧壁与基座设置基座插槽相应位置处设有盖体插槽，所述的壳体外设有固定片，所述的固定片上设有可依次插入基座插槽和盖体插槽内的卡柱，形成基座与盖体的固定安装。采用上述的优选方案后，基座与盖体的安装拆卸更为方便。作为优选，所述的基座内上设有数量与单接线组和串联接线组的总数量相应的接线端子安装槽。采用上述的优选方案后，本技术的多断点隔离开关的结构更为紧凑。作为优选，所述的基座安装有单静触头装置和串联静触头装置的一侧的外侧壁上设有供第一导电件安装的第一导电件安装槽。采用上述的优选方案后，本技术的第一导电件安装槽安装更为方便。作为优选，所述的动触片上设有操作手柄，所述的壳体上设有操作槽，所述的操作手柄向操作槽外延伸并伸出操作槽外，形成操作端。采用上述的优选方案后，操作更为方便。作为优选，所述的单静触头装置包括单静触头安装座和设置在单静触头安装座上的单静触头片，所述的第一串联静触头装置包括第一串联静触头安装座和第一串联静触头片，所述的第二串联静触头装置包括第二串联静触头安装座和第二串联静触头片，所述的第三串联静触头装置包括第三串联静触头安装座和第三串联静触头片。作为优选，盖体靠近固定片的一侧设有盖体固定卡槽，所述的固定片靠盖体的一侧上设有若干能够卡入固定卡槽内的固定片卡片。采用上述的优选方案后，固定片选用固定片卡片的安装方式可以利用与盖体的配合形成与盖体的进一步配合，安装更为牢固。作为优选，固定片靠盖体的一侧设有向盖体方向延伸的固定延伸片，所述的固定延伸片上设有固定片固定孔，所述的盖体上设有盖体固定孔，所述的固定片延伸片可以通 过采用螺钉的方式与盖体固定孔固定安装。采用上述的优选方案后，通过直接在盖体和固定延伸片上开设供螺栓穿过的孔体，安装方式简单，安装更为牢固。本技术的多断点隔离开关采用多处断开的方式对线路或设备或连接进行断开或闭合，可以有效保证断开，使用效果更好。附图说明图I为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的出去固定板后的结构示意图；图3为本技术实施例的固定板的结构示意图；图4为本技术实施例的出去盖体、固定板后的结构示意图；图5为本技术实施例的基座的结构不意图；图6为本技术实施例的内部接通装置的结构示意图；图7为本技术实施例的内部接通装置除去操作手柄后的结构示意图；图8为本技术实施例的固定板另一种结构的仰视立体图；图9为本技术实施例的固定板另一种结构的俯视立体图。具体实施方式如图I-图7所示，本技术的实施例具体是一种多断点隔离开关，包括壳体I、成排设置在壳体I内的接通装置2，壳体I包括基座11和盖体12，基座11的外侧壁上设有基座插槽111，盖体12的外侧壁与基座11设置基座插槽111相应位置处设有盖体插槽121，壳体12外设有固定片3，固定片3上设有可依次插入基座插槽111和盖体插槽121内的卡柱31，形成基座11与盖体12的固定安装。接通装置2包括两排分别设置在壳体I底部的两侧的接线端子，接线端子包括单接线组21和串联接线组22，单接线组21设置在基座11的一侧。两排接线端子间设有开关装置4，开关装置4包括联动轴41和套设在联动轴41上可构成接线端子导通的四个动触片42，四个动触片42为联动。当联动轴41转动时，动触片42均会随之运动。单接线组21包括分别设置在其中一个动触片42两侧的单静触头装置211和单接通装置212，单接通装置212通过软导线5与动触片42连接，串联接线组22包括三个串联静触头装置221和三个串联接通装置222，所述的三个串联接通装置222分别通过软导线5与动触片42连接，串联静触头装置221包括离单静触头装置211由远到近的第一串联静触头装置2211、第二串联静触头装置2212和第三串联静触头装置2213，串联接通装置222包括离单接通装置211由远到近的第一串联接通装置2221、第二串联接通装置2222和第三串联接通装置2223，第二串联静触头装置2212和第三串联静触头装置2213通过第一导电件23连接，第一串联静触头装置2211上连接有第一外部接线端22111，第一串联接通装置2221和第三串联接通装置2223通过第二导电件24连接，第一串联接通装置2221和第三串联接通装2223置间隔不相邻连接设置，第二串联接通装置2222上设有向第一串联接通装置2221处延伸的第三单电件25，第三导电件25远离第二串联接通装置2222的一端设有第二外部接线端251。基座11内上设有数量与单接线组21和串联接线组22的总数量相应的接线端子安装槽112。基座11安装有单静触头装置211和串联静触头装置221的一侧的外侧壁上设有供第一导电件23安装的第一导电件安装槽113。—动触片42上设有操作手柄6,壳体12上设有操作槽121,操作手柄6向操作槽121外延伸并伸出操作槽121外，形成操作端61。单静触头装置211包括单静触头安装座2111和设置在单静触头安装座2111上的单静触头片21111，第一串联静触头装置2211包括第一串联静触头安装座22113和第一串联静触头片22112，第二串联静触头装置2212包括第二串联静触头安装座22121和第二串联静触头片22122，第三串联静触头装置2213包括第三串联静触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多断点隔离开关，包括壳体、成排设置在壳体内的接通装置，其特征在于：所述的接通装置包括两排分别设置在壳体底部的两侧的接线端子，所述的接线端子包括单接线组和串联接线组，所述的两排接线端子间设有开关装置，所述的开关装置包括联动轴和套设在联动轴上可构成接线端子导通的若干动触片，所述的单接线组包括分别设置在一动触片两侧的单静触头装置和单接通装置，所述的单接通装置通过软导线与动触片连接，所述的串联接线组包括三个串联静触头装置和三个串联接通装置，所述的三个串联接通装置分别通过软导线与动触片连接，所述的串联静触头装置包括离单静触头装置由远到近的第一串联静触头装置、第二串联静触头装置和第三串联静触头装置，所述的串联接通装置包括离单接通装置由远到近的第一串联接通装置、第二串联接通装置和第三串联接通装置，所述的第二串联静触头装置和第三串联静触头装置通过第一导电件连接，所述的第一串联静触头装置上连接有第一外部接线端，所述的第一串联接通装置和第三串联接通装置通过第二导电件连接，所述的第一串联接通装置和第三串联接通装置间隔不相邻连接设置，所述的第二串联接通装置上设有向第一串联接通装置处延伸的第三单电件，所述的第三导电件远离第二串联接通装置的一端设有第二外部接线端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁远，
申请(专利权)人：温州奔一电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：