一种低噪声、低温升、大电流电抗器制造技术

本实用新型专利技术涉及电抗器，具体的说是一种低噪声、低温升、大电流的电抗器，包括铁芯、箔绕组、上夹件、下夹件和夹紧螺栓，上夹件和下夹件之间设有若干铁芯，铁芯外侧设有箔绕组，其特征在于所述的铁芯中上、下轭铁为E字型，铁芯中柱为带气隙分段铁芯，E字型铁芯及中柱气隙铁芯中间垫有气隙垫片及灌封树脂，箔绕组包括骨架主绝缘、散热气道、层间绝缘、铜箔或铝箔和进出线端子，本实用新型专利技术工作可靠，结构紧凑，在骨架主绝缘增设散热气道，使得体系散热快、温升低，灌封树脂及箔绕组竖直层状结构阻隔性能好，使装置运行时噪声小，由于结构中不设有拉紧拉板，外观看不到铁芯气隙，因此结构紧凑，外观端庄漂亮；前、后上夹件为不对称单耳结构，便于搬运。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种低噪声、低温升、大电流电抗器本技术涉及电抗器，具体的说是一种低噪声、低温升、大电流的电抗器。电抗器也叫电感器，是由金属导线绕制而成具有电抗，用以减小短路电流的电气设备。当导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此在实际中使用的电抗器是导线绕成螺线管形式，此形式称之为空心电抗器；为使螺线管具有更大的电感，在螺线管中插入铁心，此形式称之为铁心电抗器。目前在电力系统中使用的大电流电抗器的骨架结构都是不带通风槽的筒型骨架，在线圈绕制过程中，需要在通风道上垫上撑条，这样做不但工艺复杂，而且通风撑条易松动 散落，尤其在自动箔绕机上绕制时，由于拉力大、撑条极易位移，且位移后不易复位；致使整体结构达不到设计要求，如在半自动绕线机上绕制，由于人工拉力不足而使线圈在绕制后转序的过程中，由于搬运或振动，而引起撑条松动、散落而达不到设计质量要求。另外目前绝大部分大电流的电抗器，温升高、噪声大，有的甚至超出标准很大，分析原因除铁芯材质外，最主要的原因是结构问题，现行低压电抗器的铁芯结构为一字行，即柱铁为一字型竖铁，轭铁为一字行横铁，气隙在上下轭铁与柱铁之间，用绝缘垫片调整，然后用非磁性拉板拉紧、并用螺栓紧固。这样用拉板拉紧调整电感值的方法，容易在搬运或长期运行时受到振动，而使电感值发生变化，致使技术参数偏移，不能保证设备安全运行，另外由于受振动影响，这种结构产生的噪声也很大，有的甚至于超过国家标准一倍以上，导致电抗器温升过高，绝缘强度大大降低，甚至烧毁电抗器。本技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种温升低，噪声小，工作可靠，结构紧凑的电抗器。为实现上述目的，设计一种低噪声、低温升、大电流电抗器，包括铁芯、箔绕组、上夹件、下夹件和夹紧螺栓，上夹件和下夹件之间设有若干铁芯，铁芯外侧设有箔绕组，其特征在于所述的铁芯中上、下轭铁为E字型，铁芯中柱为带气隙分段铁芯，E字型铁芯及中柱气隙铁芯中间垫有气隙垫片及灌封树脂，箔绕组包括骨架主绝缘、散热气道、层间绝缘、铜箔或铝箔和进出线端子。所述的骨架主绝缘设有散热气道和端子支撑筋。所述的上夹件和下夹件由夹紧螺栓紧固铁芯。所述的上夹件前、后为不对称单耳结构。所述的下夹件设有安装底脚。本技术与现有技术相比，工作可靠，结构紧凑，在骨架主绝缘增设散热气道，使得体系散热快，体系温升低，添加的灌封树脂及箔绕组竖直层状结构阻隔性能好，使装置运行时噪声小，由于结构中不设有拉紧拉板，外观看不到铁芯气隙，因此结构紧凑，外观端庄漂亮；前、后上夹件为不对称单耳结构，便于搬运。图I是本技术主视图；图2是本技术侧视图；图3是图I箔绕组结构放大图；图4是骨架主绝缘骨架主视图；图5是骨架主绝缘骨架侧视图；图中I.铁芯2.灌封树脂3.气隙垫片4.散热气道5.层间绝缘6.铜箔或铝箔(铜片或铝片)7.骨架主绝缘8.夹紧螺栓9.下夹件10.上夹件11.箔绕组12. 端子支撑筋13.进出线端子14.安装底脚。以下结合附图对本技术作进一步阐述，其形状构造对本专业领域技术人员来说是可以实现的。本技术是为提供一种低噪声、低温升、大电流电抗器，在结构上作了以下改进:首先，铁芯结构设计方面，上、下轭铁设计为E字型结构，铁芯中柱设计为带气隙的分段铁芯，E字型上、下轭铁及中柱气隙铁芯中间垫有气隙垫片及灌封树脂，如图I和图3所示；其次，骨架主绝缘结构设计为两端开口的空心正方体结构，空心部分均为散热气道，在长边部分叠加E型端子支撑筋，如图4、图5所示；最后，箔绕组结构设计为由主绝缘、散热气道、层间绝缘、铜箔或铝箔共同构成的竖直层状结构如图3所示。在选材方面，E字型上、下轭铁选用优质硅钢片；箔绕组采用铜箔或铝箔；中间垫有F级绝缘；引线端子采用铜排或铝排；骨架主绝缘采用耐高温材料。制作工艺方面，由于骨架为特殊结构、绕组与引线端子采用特殊设备冷焊；绕组与引线端子采用超声波冷焊技术焊接而成；主绝缘骨架采用带气道和端子支撑筋的结构由耐高温材料注塑成型；电感值测试合格后，用树脂灌封为一坚固整体。调整电感值，电感值调整好后，用树脂将铁芯灌封为一坚固的整体，使电感值不变，电抗器总装配后，整体浸漆烘干处理。最终制得的装置如图I和图2所示，上夹件10和下夹件9之间设有若干铁芯1，铁芯I外侧设有箔绕组11，其特征在于所述的铁芯I中上、下轭铁为E字型，铁芯中柱为带气隙分段铁芯，E字型铁芯及中柱气隙铁芯中间垫有气隙垫片3及灌封树脂2，箔绕组11包括骨架主绝缘7、散热气道4、层间绝缘5、铜箔或铝箔6和进出线端子13，所述的骨架主绝缘7设有散热气道4和端子支撑筋12，所述的上夹件10和下夹件9由夹紧螺栓紧固铁芯1，所述的上夹件前、后为不对称单耳结构，所述的下夹件设有安装底脚14。权利要求1.一种低噪声、低温升、大电流电抗器，包括铁芯、箔绕组、上夹件、下夹件和夹紧螺栓，上夹件和下夹件之间设有若干铁芯，铁芯外侧设有箔绕组，其特征在于所述的铁芯中上、下轭铁为E字型，铁芯中柱为带气隙分段铁芯，E字型铁芯及中柱气隙铁芯中间垫有气隙垫片及灌封树脂，箔绕组包括骨架主绝缘、散热气道、层间绝缘、铜箔或铝箔和进出线端子。2.如权利要求I所述的一种低噪声、低温升、大电流电抗器，其特征在于所述的骨架主绝缘设有散热气道和端子支撑筋。3.如权利要求I所述的一种低噪声、低温升、大电流电抗器，其特征在于所述的上夹件和下夹件由夹紧螺栓紧固铁芯。4.如权利要求I所述的一种低噪声、低温升、大电流电抗器，其特征在于所述的上夹件前、后为不对称单耳结构。5.如权利要求I所述的一种低噪声、低温升、大电流电抗器，其特征在于所述的下夹件设有安装底脚。专利摘要本技术涉及电抗器，具体的说是一种低噪声、低温升、大电流的电抗器，包括铁芯、箔绕组、上夹件、下夹件和夹紧螺栓，上夹件和下夹件之间设有若干铁芯，铁芯外侧设有箔绕组，其特征在于所述的铁芯中上、下轭铁为E字型，铁芯中柱为带气隙分段铁芯，E字型铁芯及中柱气隙铁芯中间垫有气隙垫片及灌封树脂，箔绕组包括骨架主绝缘、散热气道、层间绝缘、铜箔或铝箔和进出线端子，本技术工作可靠，结构紧凑，在骨架主绝缘增设散热气道，使得体系散热快、温升低，灌封树脂及箔绕组竖直层状结构阻隔性能好，使装置运行时噪声小，由于结构中不设有拉紧拉板，外观看不到铁芯气隙，因此结构紧凑，外观端庄漂亮；前、后上夹件为不对称单耳结构，便于搬运。文档编号H01F27/26GK202711916SQ20122034691公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日专利技术者滕国兴 申请人:上海苏顿电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪声、低温升、大电流电抗器，包括铁芯、箔绕组、上夹件、下夹件和夹紧螺栓，上夹件和下夹件之间设有若干铁芯，铁芯外侧设有箔绕组，其特征在于所述的铁芯中上、下轭铁为E字型，铁芯中柱为带气隙分段铁芯，E字型铁芯及中柱气隙铁芯中间垫有气隙垫片及灌封树脂，箔绕组包括骨架主绝缘、散热气道、层间绝缘、铜箔或铝箔和进出线端子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕国兴，
申请(专利权)人：上海苏顿电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：