一种通过式充磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种通过式充磁装置，包括转盘，流动模块，气动吸取头，充磁头，充磁面板，产品推臂，气缸，和底座，所述的底座一侧安装有转盘，转盘的出口连接充磁前产品流动模块入口，充磁前产品流动模块上方安装有第一小行程纵向气缸，第一小行程纵向气缸输出端连接有第一气动吸取头，充磁前产品流动模块出口处为充磁面板一侧，充磁面板上安装有下方充磁头，下方充磁头正上方安装有上方充磁头，充磁面板另一侧为产品推臂入口，产品推臂出口为充磁后产品流动模块，充磁后产品流动模块上为第二小行程纵向气缸，第二小行程纵向气缸上安装有第二气动吸取头。本实用新型专利技术采用自动化流程，大大减少了人员投入数量，提升充磁生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属磁片
，特别是涉及一种通过式充磁装置。
技术介绍
以稀土钕铁硼为原料的微型磁片，主要用于微特电机领域，在数码相机摄像头调焦模块中使用量很大。其特点就是规格尺寸小，装配精度要求高，装配环境无尘化要求高，产品脆性较差，机械抗压强度低，易断裂，对于电镀外观要求无缺角无划痕，以上因素决定了以一般机械辅助手段很难进行磁片的移动，目前普遍采用员工手动操作，进行整理和排列，而人工做业时，人自己附带的油脂和杂物会对于微型磁片的表面光洁度产生不利 影响，无尘装配的要求也就很难达到。微型磁片传统的充磁方式为人工充磁，具体为员工手动将待充磁磁片放置于专用充磁头上的充磁区域内，通过专用充磁机释放直流电流将待充磁磁片磁化。这种充磁方式存在管理和生产人员数量多，不正常工况和事故频发，产品质量不稳定，生产和管理成本投入过高等问题。并且由于现在的手动作业工程的作业者的心态以及水平之间的差异，生产出来的产品很难确保品质，生产效率也较低下。针对稀土磁片的加工要求，必须开发一种自动化装置，将顺序排列好的磁片进行充磁，改变原来一个充磁头配备一名员工进行操作的充磁方式，以自动化设备取代人手工进行机械化操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过式充磁装置，以解决待充磁产品依赖员工手动充磁导致效率低下的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种通过式充磁装置，包括振动盘，充磁前产品流动模块，第一气动吸取头，下方充磁头，充磁面板，产品推臂，充磁后产品流动模块，第一小行程纵向气缸，第二小行程纵向气缸，上方充磁头，第二气动吸取头和底座，所述的底座一侧安装有振动盘，振动盘的出口连接充磁前产品流动模块入口，充磁前产品流动模块上方安装有第一小行程纵向气缸，第一小行程纵向气缸输出端连接有第一气动吸取头，充磁前产品流动模块出口处为充磁面板一侧，充磁面板上安装有下方充磁头，下方充磁头正上方安装有上方充磁头，充磁面板另一侧为产品推臂入口，产品推臂出口为充磁后产品流动模块，充磁后产品流动模块上为第二小行程纵向气缸，第二小行程纵向气缸上安装有第二气动吸取头。所述的下方充磁头正上方通过支架安装有上方充磁头。所述的振动盘、第一气动吸取头、产品推臂、第一小行程纵向气缸、第二小行程纵向气缸、上方充磁头、第二气动吸取头分别与PLC控制装置电连接。有益效果本技术提供了一种通过式充磁装置，用转盘旋转机械臂吸放磁片，以取代员工手动抓取和放置磁片的机械化动作，改变原来一个充磁头配备一名员工进行操作的充磁方式，以自动化设备取代人手工进行的机械化工序，整个充磁过程杜绝了人手操作可能带入的各种杂物，其精密性操作和无尘化工作环境，完全符合现代精密电子元件装配生产要求，因其自动化流程的实现，大大减少了人员投入数量，提升充磁生产效率。附图说明图I是本技术主视图。图2是本技术充磁面板图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例I如图f图2所示，充磁时，将待充磁产品通过转盘传输到未充磁模块上，PLC系统控制各器件进行以下五次动作第一次动作控制中使振动盘I进行启动，将盘中载了待充磁的磁块流动到充磁前产品流动模块2上面，达到充磁前产品流动模块2最左端后不再流动。第二次动作控制第一气动吸取头3将达到充磁前产品流动模块2最左端的待充磁的磁块吸取到下方充磁头4上面，然后回到原来的位置；第三次动作控制移动上方充磁头10与下方充磁头4闭合；第四次动作控制充磁机对上方充磁头10和下方充磁头4放电，对充磁面板5的待充磁的磁块进行充磁；第五次动作控制第二小行程纵向气缸9向上伸起，使得其末端的第二气动吸取头11吸附一个充过磁的磁块放到充磁后产品流动模块7上面，产品推臂6推动产品流动模块7的磁块向外运动，一套动作完成并进入下一个循环。权利要求1.一种通过式充磁装置，包括振动盘(1)，充磁前产品流动模块(2)，第一气动吸取头(3)，下方充磁头(4)，充磁面板(5)，产品推臂(6)，充磁后产品流动模块(7)，第一小行程纵向气缸(8)，第二小行程纵向气缸(9)，上方充磁头(10)，第二气动吸取头(11)和底座(12)，其特征是所述的底座(12) —侧安装有振动盘(I )，振动盘(I)的出口连接充磁前产品流动模块(2) A 口，充磁前产品流动模块(2)上方安装有第一小行程纵向气缸(8),第一小行程纵向气缸(8 )输出端连接有第一气动吸取头(3 )，充磁前产品流动模块(2 )出口处为充磁面板(5)—侧，充磁面板(5)上安装有下方充磁头(4)，下方充磁头(4)正上方安装有上方充磁头(10 )，充磁面板(5 )另一侧为产品推臂(6 )入口，产品推臂(6 )出口为充磁后产品流动模块(7)，充磁后产品流动模块(7)上为第二小行程纵向气缸(9)，第二小行程纵向气缸(9)上安装有第二气动吸取头(11)。2.根据权利要求I所述的一种通过式充磁装置，其特征是所述的下方充磁头(4)正上方通过支架安装有上方充磁头(10)。3.根据权利要求I所述的一种通过式充磁装置，其特征是所述的振动盘(I)、第一气动吸取头(3)、产品推臂(6)、第一小行程纵向气缸(8)、第二小行程纵向气缸(9)、上方充磁头(10 )、第二气动吸取头(11)分别与PLC控制装置电连接。专利摘要本技术涉及一种通过式充磁装置，包括转盘，流动模块，气动吸取头，充磁头，充磁面板，产品推臂，气缸，和底座，所述的底座一侧安装有转盘，转盘的出口连接充磁前产品流动模块入口，充磁前产品流动模块上方安装有第一小行程纵向气缸，第一小行程纵向气缸输出端连接有第一气动吸取头，充磁前产品流动模块出口处为充磁面板一侧，充磁面板上安装有下方充磁头，下方充磁头正上方安装有上方充磁头，充磁面板另一侧为产品推臂入口，产品推臂出口为充磁后产品流动模块，充磁后产品流动模块上为第二小行程纵向气缸，第二小行程纵向气缸上安装有第二气动吸取头。本技术采用自动化流程，大大减少了人员投入数量，提升充磁生产效率。文档编号H01F13/00GK202711901SQ20122029373公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者黄翔昊, 王建 申请人:宁波韩华磁电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过式充磁装置，包括振动盘（1），充磁前产品流动模块（2），第一气动吸取头（3），下方充磁头（4），充磁面板（5），产品推臂（6），充磁后产品流动模块（7），第一小行程纵向气缸（8），第二小行程纵向气缸（9），上方充磁头（10），第二气动吸取头（11）和底座（12），其特征是：所述的底座（12）一侧安装有振动盘（1），振动盘（1）的出口连接充磁前产品流动模块（2）入口，充磁前产品流动模块（2）上方安装有第一小行程纵向气缸（8），第一小行程纵向气缸（8）输出端连接有第一气动吸取头（3），充磁前产品流动模块（2）出口处为充磁面板（5）一侧，充磁面板（5）上安装有下方充磁头（4），下方充磁头（4）正上方安装有上方充磁头（10），充磁面板（5）另一侧为产品推臂（6）入口，产品推臂（6）出口为充磁后产品流动模块（7），充磁后产品流动模块（7）上为第二小行程纵向气缸（9），第二小行程纵向气缸（9）上安装有第二气动吸取头（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔昊，王建，
申请(专利权)人：宁波韩华磁电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：