一种电缆线成缆的眼模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆线成缆的眼模座，包括眼模1、眼模座2、承载板3和机架4，所述的眼模座2安装在承载板3上，所述的眼模1安装有眼模座2内，另设置有至少二根滑杆5和一根螺旋杆6，滑杆5的二端固定在机架4上，承载板3与滑杆5为滑动配合接触，螺旋杆6的一端通过轴承安装在机架4上，另一端与承载板3为螺旋配合接触；其优点是，使眼模1与分线盘之间的距离调整范围加大了，消除了原有调整范围的限制，既可粗调，也可精调，实现了无极调整，这样就很方便地对芯线进入眼模的角度进行调整，而且其调整精度大大提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到将电缆的芯线收拢聚集成缆装置的
，具体讲是一种电缆线成缆的眼模座。技术背景电缆线在成缆过程中，有一道工序，多根芯线穿过分线盘后，然后通过眼模将这多根芯线进行收拢聚集成缆。现有技术的眼模装置包括眼模、眼模座及固定板，所述的固定板固定在机架上，所述的眼模座固定在固定板上，所述的眼模安装在眼模座内。该眼模装置因为固定板固定在机架上，其前道工装的分线盘也是固定在机架上，因此，固定板与分线盘的距离是固定的，这样安装在固定板的眼模座和眼模可调距离受很限制；为避免芯线被眼模棱角刮伤，需要对芯线进入眼模的角度调整，这种调整是通松动固定眼模的螺栓，再将眼模在眼模座进行前后移动式调整，调整后，再旋紧固定螺栓，进行试用，如调整不到位，需再 次松开紧固螺栓，再调整，如此，反复多次，给调整工作带来了极大的麻烦，因为这种调整方式，其芯线进入眼模的角度很难精准到位，势必会造成芯线表面刮伤现象。从而影响到电缆产品质量，进而影响到电缆线的信号传输质量
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述现有技术存的缺陷和不足，提供一种可以方便调整芯线进入眼模角度，并可提高其调整精度的一种电缆线成缆的眼模座。本技术的技术解决方案是一种电缆线成缆的眼模座，包括眼模、眼模座、承载板和机架，所述的眼模座安装在承载板上，所述的眼模安装有眼模座内，其特征在于，设置有至少二根滑杆和一根螺旋杆，所述的滑杆的二端固定在机架上，所述的承载板与滑杆为滑动配合接触，所述的螺旋杆的一端通过轴承安装在机架上，另一端与承载板为螺旋配合接触。与现有技术相比，具有以下优点由于本技术设置有二根滑杆和一根螺旋杆，安装有眼模和眼模座的承载板与滑杆为滑动配合，与螺旋杆为螺旋配合接触，当需要对芯线进入眼模的角度进行调整时，只要用手摇动螺旋杆，承载板在螺旋杆的推动下，就会在滑杆上前后滑动，又由于分线盘是固定的，安装在承载板上的眼模随着承载板滑动而移动，使眼模与分线盘之间的距离调整范围加大了，消除了原有调整范围的限制，既可粗调，也可精调，实现了无极调整，这样就很方便地对芯线进入眼模的角度进行调整，而且其调整精度大大提闻。作为优选及改进，所述的承载板上安装的电动旋转装置，所述的电动旋转装置包括电机、主动轮、被动轮及传动带，所述的电机安装在承载板的一侧，所述主动轮和被动轮安装在承载板的另一侧，所述电机的转轴与主动轮的转轴相连接，所述的眼模座安装在被动轮的转轴的一端上，所述的眼模安装在眼模座内，所述的传动带连接主动轮和被动轮。这种结构，由于眼模座和眼模可以与芯线成缆时的旋转方向为同向旋转，从而减小成缆芯线通过眼模时与眼模间的磨擦力，避免了芯线刮伤。作为进一步改进，所述的承载板上还设置有电机调速装置。有了电机调速装置，可根据芯线成缆所需的转速来调节电机的转速，以避免过快转速造成芯线的损伤。附图说明图I为本技术一种电缆线成缆的眼模座主视示意图；图2为本技术一种电缆线成缆的眼模座侧视示意图。图中所示I、眼模，2、眼模座，3、承载板，4、机架，5、滑杆，6、螺旋杆，7、电机，8、主动轮，9、被动轮,10传动带，U、电机调速装置，12、手动摇柄。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明如图I和图2所示，一种电缆线成缆的眼模座，包括眼模I、眼模座2、承载板3和机架4，所述的眼模座2安装在承载板3上，所述的眼模I安装有眼模座2内，另设置有至少二根滑杆5和一根螺旋杆6，二根滑杆5相互平行并与成缆工艺流程线朝向一致，滑杆5的二端固定在机架4上，螺旋杆6设置在二根滑杆5之间并与二根滑杆平行，螺旋杆6的一端通过轴承安装在机架4上，螺旋杆6的一端的另一端头设置有手动摇柄12，承载板3的下部设置有与二根滑杆5相配合的二个滑孔和一个与螺旋杆6相配合的螺孔，承载板3通过滑孔与二根滑杆5滑动配合接触，同时通过螺孔与螺旋杆6螺旋配合接触。承载板3上安装的电动旋转装置，电动旋转装置包括电机7、主动轮8、被动轮9及传动带10，电机7安装在承载板3的一侧，主动轮8和被动轮9安装在承载板3的另一侧，电机7的转轴与主动轮8的转轴相连接，眼模座2安装在被动轮3的转轴的一端上，眼模I安装在眼模座2内，传动带10连接主动轮8和被动轮9。在承载板3上还设置有电机调速装置11。当需要对芯线进入眼模的角度进行调整时，只要摇动手动摇柄12，承载板在螺旋杆6的推动下，就会在滑杆5上向前或向后滑动，安装在承载板3上的眼模I随着承载板3滑动而随之向前或向后移动，由于分线盘是固定在成缆工艺流程线的机架4上，通过眼模I向前或向后移动来调整眼模I与分线盘之间的距离，以达到调整芯线进入眼模I的角度，这种调整，既可粗调，也可精调，实现了无极调整，这样就很方便地对芯线进入眼模的角度进行调整，而且其调整精度大大提高。权利要求1.一种电缆线成缆的眼模座，包括眼模(I)、眼模座(2)、承载板(3)和机架(4)，所述的眼模座(2)安装在承载板(3)上，所述的眼模(I)安装有眼模座(2)内，其特征在于，设置有至少二根滑杆(5)和一根螺旋杆(6)，所述滑杆(5)的二端固定在机架⑷上，所述承载板(3)与所述滑杆(5)为滑动配合接触，所述螺旋杆(6)的一端通过轴承安装在机架(4)上，另一端与承载板(3)为螺旋配合接触。2.如权利要求I所述的一种电缆线成缆的眼模座，其特征在于，所述承载板3(上)安装的电动旋转装置，所述电动旋转装置包括电机(7)、主动轮(8)、被动轮(9)及传动带(10)，所述电机(7)安装在承载板(3)的一侧，所述主动轮(8)和被动轮(9)安装在承载板(3)的另一侧，所述电机(7)的转轴与所述主动轮⑶的转轴相连接，所述眼模座(2)安装在所述被动轮(3)的转轴的一端上，所述眼模(I)安装在眼模座(2)内，所述传动带(10)连接主动轮(8)和被动轮(9)。3.如权利要求2所述的一种电缆线成缆的眼模座，其特征在于，在所述承载板(3)上还设置有电机调速装置(11)。专利摘要本技术公开了一种电缆线成缆的眼模座，包括眼模1、眼模座2、承载板3和机架4，所述的眼模座2安装在承载板3上，所述的眼模1安装有眼模座2内，另设置有至少二根滑杆5和一根螺旋杆6，滑杆5的二端固定在机架4上，承载板3与滑杆5为滑动配合接触，螺旋杆6的一端通过轴承安装在机架4上，另一端与承载板3为螺旋配合接触；其优点是，使眼模1与分线盘之间的距离调整范围加大了，消除了原有调整范围的限制，既可粗调，也可精调，实现了无极调整，这样就很方便地对芯线进入眼模的角度进行调整，而且其调整精度大大提高。文档编号H01B13/02GK202711863SQ20122036942公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者周洪亮 申请人:安福县海能实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆线成缆的眼模座，包括眼模(1)、眼模座(2)、承载板(3)和机架(4)，所述的眼模座(2)安装在承载板(3)上，所述的眼模(1)安装有眼模座(2)内，其特征在于，设置有至少二根滑杆(5)和一根螺旋杆(6)，所述滑杆(5)的二端固定在机架(4)上，所述承载板(3)与所述滑杆(5)为滑动配合接触，所述螺旋杆(6)的一端通过轴承安装在机架(4)上，另一端与承载板(3)为螺旋配合接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪亮，
申请(专利权)人：安福县海能实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：