浇斗交换机构制造技术

技术编号:828995 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种浇斗交换机构,其包含有一机台,以及分设机台上的传动装置及输送装置,输送装置是藉由传动装置的启动,而产生直线输送动作;藉由上述构件组合,致使置放于输送装置间且载送有铁水的浇斗,得以利用输送装置而传输,同时并利用浇斗设计而达到保温功效;当浇斗内的铁水浇铸完后,也能予适时填补后再继续输送进给,以便于浇铸。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交换机构,特别是涉及一种自动化作业的浇斗交换机构。熔化冶炼的金属与其继续加工的过程为铸造。铸造可铸成金属锭或定型料供锻制、轧制、或类似的继续加工或再行熔化翻铸成机件,使得后续步聚只须极少加工;虽然铸造成型的机件具有减少不必要加工步骤的优点,不过,有鉴于现行浇铸造工厂的操作,是采用人工作业方式,而直接将熔融的铁水以浇斗承接,并再以天车吊至砂模的浇口处,再以人工作动而使浇斗呈倾倒状,导致铁水得以注入砂模内,不过此一作业方式,易产生下列的缺失,兹详述如下(1)增加生产成本由于操作过程中,不论是浇斗的传轮控制,或为浇铸灌模等作业,均是采用人工作业,不过,鉴于现行熟悉此一技术的人工难找,且人工成本也高昂,所以在生产过程的进行中,更增加人工成本及生产成本。(2)浇斗内铁水易振荡起浪,影响浇铸时间由于以往浇斗是以天车悬吊移动,而后再进行浇铸方式,所以浇斗内的铁水容易振荡起浪,导致高温铁水喷溅出来,进而危害操作人员的生命安全,所以无法提供一安全性佳的工作环境;同时,当浇斗对排列的砂模进行浇铸时,鉴于天车悬吊移动定位的不易,容易影响浇铸时间。(3)无法快速换斗,造成浇铸时间的浪费由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇斗交换机构,其特征是,其包含有:一机台,其上凸设有两相对应的承架;一传动装置,其包括有一设于机台上的动力源,一枢设于机台上且受动力源带动而产生转动的运动轴,以及分设于连动轴且受连动轴带动的传动元件;以及两输送装置,其固置于 承架上,而使两输送装置间形成一供浇斗置放的空间,浇斗被两输送装置带动传输,每一输送装置具有一受传动装置的传动元件带动且枢设于承架上的主动轮,一枢设于承架上的被动轮,一圈绕于主动轮与被动轮上且被主动轮带动的带动元件,一固接于带动元件上的连动块,一固设于承架上的支座,一设于支座上的导轨,以及一可于滑轨上滑移且与连动块接合的线性滑座,连动块上凸伸一承座...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢幼安蔡明岳孙传家
申请(专利权)人:财团法人金属工业研究发展中心
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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