一种偏光片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种偏光片，该偏光片包括：偏光膜层；位于偏光膜层一面上的第一粘合胶层；位于偏光膜层另一面上的第二粘合胶层。本实用新型专利技术提供的偏光片，包括两层粘合胶层，在将两块面板粘合到一起组合使用时，无需再进行涂布粘合胶制程，因此可以减小生产周期、降低生产成本，提高生产效率，同时能够避免粘合胶的浪费，提高粘合胶层均匀度性，减少液晶显示产品缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术申请涉及液晶显示
，尤其涉及一种偏光片。技术背景随着电子科学技术的发展，目前液晶显示器在日常生活中已经大量应用。目前，典型的液晶显示面板的结构中包括相对设置的下层玻璃基板和上层玻璃基板、上下两层玻 璃基板之间的液晶层、以及分别在上下两层玻璃基板背向液晶层的一面上设置的上层偏光片和下层偏光片。其中，偏光片具有一个固定的偏光轴，只允许振动方向与偏振方向一致的光线通过，并吸收振动方向与偏光轴垂直的光，用于将不具偏极性的自然光转化为偏振光，使与电场成垂直方向的光线通过，让液晶显示面板能够正常显示影像。现在广泛使用的偏光片一般包括一层偏光膜层和偏光膜层一面上设置的粘合胶层。这种类型的偏光片只有一面具有粘性，适用于偏光片和玻璃基板等面板进行单面粘合的环境。然而在光阀产品、触摸液晶显示面板、曲面液晶显示面板等的开发制作领域中，在将两块面板粘合到一起组合使用时，需要首先通过偏光片中已设置的粘合胶层将偏光片粘贴到其中的一块面板上，然后通过涂胶工艺，在偏光片的外表面上均匀的涂上另一层粘合胶，将需要粘合的两片面板压紧，并去除两片面板之间的气泡。上述方案中，包括了涂布粘合胶这道生产工序，因而增加了生产周期和生产成本，降低了生产效率；同时，这种解决方案中，对涂粘合胶的位置精度、粘合胶层均匀度的要求较高，在涂布粘合胶过程中很容易造成粘合胶的浪费，以及产生因粘合胶层均匀度性差导致的液晶显示产品缺陷。技术为解决上述技术问题，本技术申请的目的在于提供一种偏光片，以解决现有技术中存在的生产周期长、生产成本高和生产效率低的问题。同时实现避免粘合胶的浪费，均匀的控制两片面板之间粘合胶层的均匀性，提高液晶显示产片的良品率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案—种偏光片,包括偏光膜层；位于偏光膜层一面上的第一粘合胶层；位于偏光膜层另一面上的第二粘合胶层。优选的，所述偏光片还包括第一偏光膜保护层,位于偏光膜层和第一粘合胶层之间；第二偏光膜保护层，位于偏光膜层和第二粘合胶层之间。优选的，所述第一偏光膜保护层和第二偏光膜保护层均为三醋酸纤维素层。优选的，所述偏光片还包括第一离型膜层，位于第一粘合胶层的表面上；第二离型膜层，位于第二粘合胶层的表面上。本技术提供的偏光片的另一种结构包括，包括偏光膜层；位于偏光膜层一面上的第一偏光膜保护层；位于偏光膜层另一面上的第二偏光膜保护层；位于第一偏光膜保护层表面上的第一离型膜层；位于第二偏光膜保护层表面上的第二离型膜层。优选的，所述第一偏光膜保护层和第二偏光膜保护层均为三醋酸纤维素层。应用本技术提供的技术方案，所提供的偏光片，包括两层粘合胶层，在将两块面板粘合到一起组合使用时，无需再进行涂布粘合胶制程，因此可以减小生产周期、降低生 产成本，提高生产效率，同时能够避免粘合胶的浪费，提高粘合胶层均匀度性，减少液晶显示产品缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例一提供的偏光片的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的偏光片的结构示意图；图3为本技术实施例三提供的偏光片的结构示意图；图4为本技术实施例四提供的偏光片的结构示意图。具体实施方式现有的偏光片结构中，仅在偏光膜的一面设置了粘合胶，因此，在将两块面板粘合到一起组合使用时，还需要通过涂胶工艺，在偏光片的外表面上均匀的涂上另一层粘合胶，因而增加了生产周期和生产成本，降低了生产效率，容易造成粘合胶的浪费，以及产生因粘合胶层均匀度性差导致的液晶显示产品缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型结构的偏光片，包括偏光膜层；位于偏光膜层一面上的第一粘合胶层；位于偏光膜层另一面上的第二粘合胶层。本技术提供的偏光片，包括两层粘合胶层，在将两块面板粘合到一起组合使用时，无需再进行涂布粘合胶制程，因此可以减小生产周期、降低生产成本，提高生产效率，同时能够避免粘合胶的浪费，提高粘合胶层均匀度性，减少液晶显示产品缺陷。以上是本技术的核心思想，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图I所示，为本实施例提供的偏光片的一种结构示意图，该偏光片具体，包括偏光膜层101 ；位于偏光膜层一面上的第一粘合胶层102 ；位于偏光膜层另一面上的第二粘合胶层103。其中，偏光膜层101具有一个固定的偏光轴,只允许振动方向与偏振方向一致的光线通过，并吸收振动方向与偏光轴垂直的光，用于将不具偏极性的自然光转化为偏振光，使与电场成垂直方向的光线通过，让液晶显示面板能够正常显示影像。本实施例中所述偏光膜层101的成分主要可以为PVA(polyvinyl alcohol,聚乙烯醇)，PVA在受应力延伸后，其分子排列呈一定的方向，并吸附碘素错体或含双色性染料，利用碘素错体及双色性染料对特定波向光的吸收，达到偏光效果。第一粘合胶层102和第二粘合胶层103用于实现偏光片和其它面板之间的粘合。应用本实施例提供的偏光片，预先在偏光膜层两面分别都设置了一层粘合胶层，在将两块面板粘合到一起组合使用时，首先通过偏光片一面上设置的粘合胶层将偏光片粘贴到其中的一块面板上，然后通过偏光片另一面上设置的粘合胶层将另一块面板粘贴到偏·光片上，并通过煽气泡操作，排除夹在偏光片与面板之间的气体。本实施例提供的偏光片中，通过预先设置的粘合胶层，可以精确的控制涂粘合胶的位置精度和厚度均匀度，减少液晶显示产品的缺陷，使在贴片制程中无需再通过涂粘合胶即可实现将两块面板粘合到一起，避免了在涂布粘合胶过程中很容易造成的粘合胶浪费，同时能够减小生产周期、降低生产成本，提高生产效率。实施例二 如图2所示，为本实施例提供的偏光片的一种结构示意图，该偏光片具体，包括偏光膜层101 ；位于偏光膜层一面上的第一粘合胶层102 ；位于偏光膜层另一面上的第二粘合胶层103。位于偏光膜层和第一粘合胶层之间的第一偏光膜保护层104;位于偏光膜层和第二粘合胶层之间的第二偏光膜保护层105。其中，偏光膜层101具有一个固定的偏光轴,只允许振动方向与偏振方向一致的光线通过，并吸收振动方向与偏光轴垂直的光，用于将不具偏极性的自然光转化为偏振光，使与电场成垂直方向的光线通过，让液晶显示面板能够正常显示影像。本实施例中所述偏光膜层101的成分主要可以为PVA(polyvinyl alcohol,聚乙烯醇)，PVA在受应力延伸后，其分子排列呈一定的方向，并吸附碘素错体或含双色性染料，利用碘素错体及双色性染料对特定波向光的吸收，达到偏光效果。由于PVA在经过延伸之后，通常机械性能会降低，变得容易碎裂，因此本实施例提供的偏光片中，在偏光膜层101两侧分别设置的第一偏光膜保护层104和第二偏光膜保护层10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光片，其特征在于，包括：偏光膜层；位于偏光膜层一面上的第一粘合胶层；位于偏光膜层另一面上的第二粘合胶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新志，何基强，周晓锋，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：