铸轧板用供流铸轧嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴扇（１）、分流块（２）和耳子（３），耳子（３）有两件，设置在嘴扇（１）的左右两侧，耳子（３）与嘴扇（１）一起围成铸轧嘴的嘴腔，其特征在于所述分流块（２）有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块（２）沿嘴扇（１）宽度方向呈弧形均布于嘴腔内。本实用新型专利技术由于采用了椭圆形分流挡块，上部的圆弧形块减小了分流阻力，下部的椭圆状块一方面使汇流面积增大，并向两端扩张充分，又不能形成其它形状，汇流相遇时的阻力切线和涡流现象，因此不会出现腔内结渣、冷边、缩边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺陷。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇铸系统，尤其是涉及一种用于在液态下的铝及 铝合金结晶并轧制成板的主要工具一铸轧嘴。属金属浇铸

技术介绍
浇铸系统是将铝液从静止炉内导入铸轧机辊缝的一些中间装置。包括流槽、前箱4、直浇道5、分配器6、铸轧嘴五部分组成(如图1所示)。 流槽做导流作用前箱是维持稳定的液面高度；保证一定的静态金属静压 力；直浇道实际上是导流管。分配器其作用是将从直浇道来的金属液分成 两股；铸轧嘴是由嘴扇1、分流块2、耳子3组成。耳子3设置在嘴扇1的 左右两侧，耳子3与嘴扇1 一起围成铸轧嘴的嘴腔，分流块2均布于嘴腔 内。铸轧嘴的作用是至关重要的。连续生产的时间长短，质量的好坏都与 铸轧嘴有着直接的关系。具体制作组装需考虑以下方面液流在嘴腔内的 分布、液流在嘴腔内的平衡、液流在嘴腔内不能有死区和液流在嘴腔内不 能形成涡流。考虑到上述因素，除嘴腔内部的分流块以外，其余部分已有 具体的固定尺寸可依据。但铸轧嘴内部的结构却至关重要又非常复杂，如 图2所示。铸轧嘴实际上是铸轧过程中的结晶器，涉及到液流分布的均匀 性和温度分布的稳定性，直接影响到结晶质量，进而影响到铸轧板的质量稳定与否。在本技术作出以前，目前所用的铸轧嘴结构是沿用了以往通用的三角块式或棱形块式、条状块式组合方式，如图2。经常出现腔内 结渣、冷边、縮边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺陷。严重的影响产品质 量和效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种不会出现腔内结渣、 冷边、縮边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺陷的铸轧板用供流铸轧嘴。本技术的目的是这样实现的 一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴 扇、分流块和耳子，耳子有两件，设置在嘴扇的左右两侧，耳子与嘴扇一 起围成铸轧嘴的嘴腔，所述分流块有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块 沿嘴扇宽度呈弧形方向均布于嘴腔内。与现有铸轧板用供流铸轧嘴相比，本技术具有如下优点 通常所使用的铸轧嘴结构一般是按铸轧机的形式而采用不同的方式。 铸轧嘴结构一般采用条块式内部结构，宽板条数多，窄板条数少。亨特式 铸轧机一般采用棱形块、平行块、半园块式。也是根据板宽宽决定排列的 多少。但从实践使用来看均存在一定的弊端。从分流汇流形式上看，要达 到两个均匀即汇流均匀、温度均匀就必须使液流在分配上合理。为了找到 一个合理的分配方式，经理论分析、水流实验，得出如下结论。铝液在685t: 695-C温度范围内由前箱进入铸轧嘴，在前箱液面高度所产生的压力下 向铸轧嘴腔内流动。阻力与流速呈反函数关系。根据流体力学的边界层流 理论，铸轧嘴内部远离边界的中部流速大于边界部分。铸轧嘴内部为保证出口各处液流稳定且流速一致设置了分流块。在中部增加流体阻力， 边部减小流体阻力。根据水流实验，证明了上述理论的结果。因而在铸轧 嘴材料一定的情况下分流块的形状、位置分布成为关键。这也是本专利技术的 主要点所在。根据阻力与流速呈反函数关系，根据流体力学边界层流理论， 根据铸轧嘴供流要求必须达到供流顺畅，分流合理，汇流充分，汇流平稳， 出口温度一致的效果要求。经水流实验多种形状对比，最终选用椭圆块作 分流块。由于采用了椭圆形分流挡块，上部的圆弧形块减小了分流阻力， 下部的椭圆状块一方面使汇流面积增大，并向两端扩张充分，又不能形成 其它形状，汇流相遇时的阻力切线和涡流现象。由于抛物线形的排列，减 少了中部供流量，加大了肋部和边部的供流量，再由椭圆块的间距和椭圆 块的大小来调节，最终达到了预期的效果，消除了以往无法解决的缺陷。 在使用时不会出现腔内结渣、冷边、縮边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺 陷。附图说明图l为以往的浇铸系统示意图。图2为以往的铸轧嘴的内部结构示意图。图3为本技术所涉及的铸轧板用供流铸轧嘴结构示意图。图中嘴扇l、分流块2、耳子3、前箱4、直浇道5、分配器6、铸轧具体实施方式参见图3，图3为本技术所涉及的铸轧板用供流铸轧嘴图。所述铸轧板用供流铸轧嘴由嘴扇1、分流块2和耳子3组成。耳子3有两件， 设置在嘴扇1的左右两侧，耳子3与嘴扇1 一起围成铸轧嘴的嘴腔，所述 分流块2有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块2沿嘴扇1宽度方向呈弧 形均布于嘴腔内。权利要求1、一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴扇(1)、分流块(2)和耳子(3)，耳子(3)有两件，设置在嘴扇(1)的左右两侧，耳子(3)与嘴扇(1)一起围成铸轧嘴的嘴腔，其特征在于所述分流块(2)有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块(2)沿嘴扇(1)宽度方向呈弧形均布于嘴腔内。专利摘要本技术涉及一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴扇(1)、分流块(2)和耳子(3)，耳子(3)有两件，设置在嘴扇(1)的左右两侧，耳子(3)与嘴扇(1)一起围成铸轧嘴的嘴腔，其特征在于所述分流块(2)有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块(2)沿嘴扇(1)宽度方向呈弧形均布于嘴腔内。本技术由于采用了椭圆形分流挡块，上部的圆弧形块减小了分流阻力，下部的椭圆状块一方面使汇流面积增大，并向两端扩张充分，又不能形成其它形状，汇流相遇时的阻力切线和涡流现象，因此不会出现腔内结渣、冷边、缩边、隐条、气道、氧化皮脱落等缺陷。文档编号B22D11/10GK201201043SQ200820037909公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日专利技术者云 吴, 孟永华, 季建良, 奇 李 申请人:江阴博威合金材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸轧板用供流铸轧嘴，包括嘴扇（１）、分流块（２）和耳子（３），耳子（３）有两件，设置在嘴扇（１）的左右两侧，耳子（３）与嘴扇（１）一起围成铸轧嘴的嘴腔，其特征在于所述分流块（２）有若干个，呈椭圆块状，若干个分流块（２）沿嘴扇（１）宽度方向呈弧形均布于嘴腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永华，吴云，李奇，季建良，
申请(专利权)人：江阴博威合金材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]