锅炉过热蒸汽取样装置制造方法及图纸

技术编号:8288452 阅读:275 留言:0更新日期:2013-02-01 02:32
本实用新型专利技术公开了一种锅炉过热蒸汽取样装置,包括管座、蒸汽管道管壁、及穿过蒸汽管道管壁的带不穿底中心孔的取样管;管座设置在取样管与蒸汽管道管壁外表面的连接处,取样管位于蒸汽管道内的一侧设有至少一个与中心孔垂直连通的取样孔,管座与取样管一体成型设置,管座与蒸汽管道的管壁外表面焊接固定。本实用新型专利技术的结构简单,取样管与管座一体成型设置,可以有效的减少管座与取样管的焊接工艺,减少了焊缝,进而减少了焊缝开裂的情况,保证了整个工作的正常运作,并且取样管与管座一体成型设置,延长了管座焊接接头尺寸,保证了焊接的完整性,减少焊缝根部可能存在的未焊透情况,从而减少了焊缝开裂的情况,保证了整个工作的正常运作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电厂锅炉蒸汽取样领域,具体涉及一种锅炉过热蒸汽取样装置
技术介绍
在发电厂的锅炉和汽轮机中,如果蒸汽中含有过多杂质,将会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道沉积盐垢,容易使受热面管子壁温升高,烧坏管子,影响正常工作,为保证锅炉和汽轮机的正常工作,在锅炉运行中设置有蒸汽取样装置,以便及时对其中蒸汽进行取样检测,以保护锅炉和汽轮机的正常运行。现有技术的锅炉过热蒸汽取样装置,由取样管、管座和蒸汽管道组成,取样管穿过蒸汽管道连接,并通过取样管座将取样管与蒸汽管壁连接,三都均采用焊接方式进行连接,其中管座高度约为20mm,然而,其存在下述不足1、,由于取样管与管座二者结构尺寸相差较大,在焊接时,实际接头接近于非全焊结构的角焊缝,可能会在焊缝根部存在未焊透的缺陷,难以检测,容易出现管座角焊缝开裂的情况,影响其正常工作;2、现有技术中,取样管材采用lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢材,而管座采用的是SA-182F91的耐热钢材,由于用材不同,存在异种钢焊接的情况,且ICrlSNiOTi奥氏体不锈钢材一般不进行焊后热处理,而SA-182F91耐热不锈钢材必须严格执行焊接后热处理工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉过热蒸汽取样装置,包括管座、蒸汽管道管壁、及穿过蒸汽管道管壁的带不穿底中心孔的取样管;所述管座设置在取样管与蒸汽管道管壁外表面的连接处,所述取样管位于蒸汽管道内的一侧设有至少一个与中心孔垂直连通的取样孔,其特征在于,所述管座与取样管一体成型设置,所述管座与蒸汽管道的管壁外表面焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟朱振贵
申请(专利权)人:大唐信阳发电有限责任公司大唐信阳华豫发电有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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