【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦化化工氨分解炉测温装置结构的改进,特别是改进的焦化氨分解炉测温装置。
技术介绍
炼铁厂焦化厂的主要设备有焦炉和氨分解炉,其功能是用焦炉煤气作燃料点火燃烧产生 1000°C高温,NH3汽在高温中在镍基催化剂的作用下分解成N2及H2及CO后,排入高空大气,对周围环境起到保护作用。目前存在的主要问题具体如下I、使用过程中,热电偶经常出现保护套管断裂、腐蚀,炉壁烧红等原因造成温度失 真现象,一只热电偶费用在7000元,造成维修成本较高。2、由于炉膛温度和催化层温度是关键控制指标,一旦失真将直接造成氨分解炉联锁停炉,氨气放散,造成环境污染等事故。3、检测设备频繁损坏后维修人员维修工时的消耗。氨气对人体的危害非常大,它是强腐蚀性有毒物质,接触皮肤会引起化学性灼伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的焦化氨分解炉测温装置,具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,可以保证测量炉膛温度和催化层温度的准确性,延长热电偶的使用寿命,保证氨分解炉安全正常运行,减少测温异常造成的氨气停炉放散次数。本技术的目的是这样实现的一种改进的焦化氨分解炉测温装置,包括热电偶和与热电偶相配合的保护套管,保护套管为上端开口,下端封闭的盲孔管,保护套管由外层保护管和内层保护管构成,外层保护管由GH747合金构成,外层保护管的外径为Φ32πιπι,内层保护管由刚玉构成。改进的焦化化工氨分解炉测温装置。氨分解炉测温热电偶保护管改进成GH747是镍-铬-铁基固溶强化合金。因为氨分解炉使用金属保护管即要耐高温、耐腐蚀、耐温度的瞬间激变,并且要考虑高温环境下ΝΗ3分解的Ν2对金属产生 ...
【技术保护点】
一种改进的焦化氨分解炉测温装置,包括热电偶(1)和与热电偶(1)相配合的保护套管,其特征是:保护套管为上端开口,下端封闭的盲孔管,保护套管由外层保护管(2)和内层保护管(3)构成,外层保护管(2)由GH747合金构成,外层保护管(2)的外径为Φ32mm,内层保护管(3)由刚玉构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚辉,佘林林,
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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