一种分体式出钢口管砖结构制造技术

技术编号:8287829 阅读:199 留言:0更新日期:2013-02-01 02:11
一种分体式出钢口管砖结构,涉及一种用于冶金窑炉出钢口管砖。其结构是:管砖为锥台形,所述的管砖外表面制成环状凸起。所述的管砖表面稍度α=arctg(20/L),其中L为管砖的长度。将每一节管砖制作成有稍度的锥台形,并且将管砖表面制成环状凸起,表面凹凸不平,当填充料填满后,由于温度的上升使填充料产生固化从而将每一节管砖固定住,管砖自身的稍度及表面的凹凸设计,增加了填料与管砖之间的阻力,有效防止了脱落,进而提高管砖的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是针对用于冶金窑炉出钢口管砖结构的改进。技术背景 冶金窑炉冶炼完毕均采用管式出钢,现均采用座砖内套一管砖并在两者之间填充散状料的方式完成,座砖为永久性的,管砖可经常更换。由于出钢口管砖在使用过程中孔径不断扩大,出钢工艺还要求出钢流不能太大即出钢时间不能太短,管砖必须经常更换才能满足出钢工艺要求,因此管砖的寿命必须要足够高以便达到缩短热修次数、增加作业率、降低管砖吨钢消耗的目的。目前使用的出钢口管砖如图I所示,由于管砖表面光滑且无稍度,管砖1、3之间采用有机物结合粘接而成一个整体,随着冶炼温度的提升粘接强度下降,在出钢口管砖频繁翻转过程中由于管砖自重产生向下脱力,防止管砖I向外脱落的力量只有管砖I与填料2间的摩擦力,往往难以阻止脱力,管砖1、3出现脱节,影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进型分体式出钢口管砖结构,既解决管砖使用过程中的脱节问题,又提高了管砖的使用寿命,本技术的目的是通过下述技术方案实现的一种分体式出钢口管砖结构,其特征在于管砖为锥台形,所述的管砖外表面制成环状凸起。所述的管砖表面稍度a =arctg(20/L),其中L为管砖的长度。本技术的有益效果本技术将每一节管砖制作成有稍度的锥台形,并且将管砖表面制成环状凸起,表面凹凸不平,当填充料填满后,由于温度的上升使填充料产生固化从而将每一节管砖固定住,管砖自身的稍度及表面的凹凸设计,增加了填料与管砖之间的阻力,有效防止了脱落,进而提高管砖的使用寿命。附图说明图I是现有技术中管砖连接状态图。图2是本技术管砖结构示意图。图3是采用本技术管砖连接状态图。具体实施方式一种分体式出钢口管砖结构,如图2所示,管砖4为锥台形,其外表面制成环状凸起41。管砖4表面稍度a =arctg(20/L),其中L代表管砖4的长度。使用改进后的管砖状态如图3所示,由于管砖4、5表面有一定稍度,并且表面不平滑,加大了管砖4、5与填料2之间的摩擦力,有效地阻止了管砖4的脱落。权利要求1.一种分体式出钢口管砖结构,其特征在于管砖为锥台形,所述的管砖外表面制成环状凸起。2.根据权利要求I所述的一种分体式出钢口管砖结构,其特征在于所述的管砖表面稍度a=arctg(20/L),其中L为管砖的长度。专利摘要一种分体式出钢口管砖结构,涉及一种用于冶金窑炉出钢口管砖。其结构是管砖为锥台形,所述的管砖外表面制成环状凸起。所述的管砖表面稍度α=arctg(20/L),其中L为管砖的长度。将每一节管砖制作成有稍度的锥台形,并且将管砖表面制成环状凸起,表面凹凸不平,当填充料填满后,由于温度的上升使填充料产生固化从而将每一节管砖固定住,管砖自身的稍度及表面的凹凸设计,增加了填料与管砖之间的阻力,有效防止了脱落,进而提高管砖的使用寿命。文档编号F27D1/04GK202709742SQ201220373309公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者王利, 吴井强 申请人:辽宁富城特种耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式出钢口管砖结构,其特征在于:管砖为锥台形,所述的管砖外表面制成环状凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王利吴井强
申请(专利权)人:辽宁富城特种耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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