一种卡扣式导光柱安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卡扣式导光柱安装结构，该安装结构包括导光柱和前框，所述的导光柱包括导光柱本体和导光柱子，导光柱子一体式连接在导光柱本体上，导光柱本体的两个端部各一体式连接有卡扣筋，所述的前框上开设有导光柱子过孔，导光柱子插接在导光柱子过孔中，在导光柱子过孔两侧的前框的上各连接有一卡扣，该卡扣与卡扣筋连接。具有无需螺钉紧固，可方便将导光柱固定在前框上，同时环保、安装时无废气排出，且前框不会因卡扣失效而报废等的突出优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于平板电视机的零部件，尤其是涉及一种卡扣式导光柱安装结构。
技术介绍
导光柱，顾名思义，就是一种导光的部件，其作用主要如下1、将机器内部光导出来(应用于指示灯，或其他灯光效果)；2、机器外部光导进去(应用于遥控接收头，光感应器等)。导光柱主要分为前框导光柱和PCB板导光柱。简单的说， 前框导光柱是固定在物体外壳上的，而PCB板导光柱是固定在PCB板上的。现有的导光柱大多通过螺钉或烫铆固定在前框上，装配过程略显繁琐，且烫铆过程会排出气体，污染环境。还有一些是采用简单的卡接安装结构，其卡扣容易断裂失效，造成前框报废，增加了物料成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种无需螺钉紧固，可方便将导光柱固定在前框上，同时环保、安装时无废气排出，且前框不会因卡扣失效而报废的卡扣式导光柱安装结构。本技术的目的通过以下技术方案来实现—种卡扣式导光柱安装结构，其特征在于，该安装结构包括导光柱和前框，所述的导光柱包括导光柱本体和导光柱子，导光柱子一体式连接在导光柱本体上，导光柱本体的两个端部各一体式连接有卡扣筋，所述的前框上开设有导光柱子过孔，导光柱子插接在导光柱子过孔中，在导光柱子过孔两侧的前框的上各连接有一卡扣，该卡扣与卡扣筋连接。前框与卡扣之间还设有用以加强卡扣强度的加强筋。所述的前框上还设有至少两个烫铆柱，所述的导光柱本体上开设有与烫铆柱数量相等的烫铆孔，烫铆柱穿过烫铆孔，并伸出一段距离。所述的烫铆柱的数量优选四个。所述的前框上还设有导向筋，该导向筋位于两卡扣之间，所述的导光柱本体上对应设有与导向筋相匹配的导向孔，导向筋穿接在导向孔内。与现有技术相比，本技术具有以下优点I、前框与导光柱的连接通过卡扣和卡扣筋实现，与传统的采用螺钉或烫铆的方式实现固定相比，其耗费物料减少，生产工序得到简化，从而使得成本降低，无烫铆废气排出，更加利于环保；2、本技术还在前框上设置烫铆柱，导光柱上设置烫铆孔，可在卡扣失效的情况下，采用烫铆方式将导光柱烫铆在前框上，避免因卡扣失效后使整个前框报废；3、通过在前框上设置导向筋以及在导光柱上设置导向孔，可在安装时进行定位，方便将导光柱固定在前框上。附图说明图I是前框的结构示意图；图2是导光柱的结构示意图；图3是前框与导光柱装配完成后的结构示意图；图4是图3中的A —A向剖视结构示意图。附图标记说明I为前框、11为卡扣、12为烫铆柱、13为导光柱子过孔、14为导向筋、111为加强筋；2为导光柱、21为卡扣筋、22为烫铆孔、23为导光柱子、24为导向孔、25为导光柱本体。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种卡扣式导光柱安装结构如图I、图2所示一种卡扣式导光柱安装结构，该安装结构包括导光柱2和前框I。导光柱2包括导光柱本体25和导光柱子23。导光柱子23 —体式连接在导光柱本体25上，导光柱子23和导光柱本体25是一次成型制作的。导光柱本体25的两个端部(左、右两端)各一体式连接有卡扣筋21，该卡扣筋21也是与导光柱本体25 —次成型制作的。前框I上开设有导光柱子过孔13，导光柱子23插接在导光柱子过孔13中，导光柱子过孔13的数量是根据实际需要进行设定，本实施例设定为两个，一大一小，从图上看，左边为小孔，右边为大孔，同时与之相对，也设置了一大一小的两个导光柱子23。在前框I的两边各连接有一卡扣11，该卡扣11是与前框I 一次成型的，两卡扣11之间夹着两个导光柱子过孔13,卡扣11的位置与卡扣筋21相对，两者匹配连接。为了增加卡扣11的强度，使其在导光柱2插接过程中不易损坏，还在卡扣11背面设有加强筋111，用以加强卡扣11的强度。该加强筋111呈三角形，一边连接前框1，一边连接卡扣11。但即使增加了卡扣11的强度，也不能避免其损坏，所以为了防止卡扣11在断裂后，前框I报废，还在前框I上设置了烫铆柱12。烫铆柱12的数量也是根据需要设定的，本实施例采用了四个烫铆柱，两个为一组，一组设在左端的卡扣与小的导光柱子过孔之间，一组设在右端的卡扣与大的导光柱子过孔之间。同时，在导光柱本体25上开设有与烫铆柱数量相等的烫铆孔22，也为四个。烫铆柱12穿过烫铆孔22，并伸出一段距离，当卡扣11失效的情况下，可采用烫铆方式将导光柱2烫铆在前框I上。另外，为了安装方便，还在前框I设置了导向筋14，该导向筋14位于两卡扣11之间，本实施例的导向筋14设置大小两导光柱子过孔13之间的前框I上，与前框一体式连接。在导光柱本体25上对应设有与导向筋14相匹配的导向孔24，导向筋14穿接在导向孔24内。本实施例的导光柱以及其上设置的各部件均采用一次成型，为一个整体；前框以及其上的各部件也采用一次成型，为一个整体。使用卡扣式导光柱安装结构时，导光柱2上的导向孔24首先导入前框I上的导向筋14中，并在外力作用下，继续向下运动，使卡扣11产生向外的变形，同时导光柱子23进入导光柱子过孔13中，以及四个烫铆孔22分别套在相匹配的烫铆柱12上，最后直到导光柱2与前框I配合到位，卡扣11在塑性回弹力的作用下复原，使卡扣11卡住导光柱2上的卡扣筋21，从而实现对整个导光柱2的卡紧作用，完成整个装配，装配好的结构图，参见附 图3和图4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种卡扣式导光柱安装结构，其特征在于，该安装结构包括导光柱和前框，所述的导光柱包括导光柱本体和导光柱子，导光柱子一体式连接在导光柱本体上，导光柱本体的两个端部各一体式连接有卡扣筋，所述的前框上开设有导光柱子过孔，导光柱子插接在导光柱子过孔中，在导光柱子过孔两侧的前框的上各连接有一卡扣，该卡扣与卡扣筋连接。2.根据权利要求I所述的一种卡扣式导光柱安装结构，其特征在于，前框与卡扣之间还设有用以加强卡扣强度的加强筋。3.根据权利要求I所述的一种卡扣式导光柱安装结构，其特征在于，所述的前框上还设有至少两个烫铆柱，所述的导光柱本体上开设有与烫铆柱数量相等的烫铆孔，烫铆柱穿过烫铆孔，并伸出一段距离。4.根据权利要求3所述的一种卡扣式导光柱安装结构，其特征在于，所述的烫铆柱的数量为四个。5.根据权利要求Γ4之一所述的一种卡扣式导光柱安装结构，其特征在于，所述的前框上还设有导向筋，该导向筋位于两卡扣之间，所述的导光柱本体上对应设有与导向筋相匹配的导向孔，导向筋穿接在导向孔内。专利摘要本技术提供一种卡扣式导光柱安装结构，该安装结构包括导光柱和前框，所述的导光柱包括导光柱本体和导光柱子，导光柱子一体式连接在导光柱本体上，导光柱本体的两个端部各一体式连接有卡扣筋，所述的前框上开设有导光柱子过孔，导光柱子插接在导光柱子过孔中，在导光柱子过孔两侧的前框的上各连接有一卡扣，该卡扣与卡扣筋连接。具有无需螺钉紧固，可方便将导光柱固定在前框上，同时环保、安装时无废气排出，且前框不会因卡扣失效而报废等的突出优点。文档编号F21V17/16GK202709002SQ20122029144公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月20日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡扣式导光柱安装结构，其特征在于，该安装结构包括导光柱和前框，所述的导光柱包括导光柱本体和导光柱子，导光柱子一体式连接在导光柱本体上，导光柱本体的两个端部各一体式连接有卡扣筋，所述的前框上开设有导光柱子过孔，导光柱子插接在导光柱子过孔中，在导光柱子过孔两侧的前框的上各连接有一卡扣，该卡扣与卡扣筋连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，李永新，
申请(专利权)人：四川长虹电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：