【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种正、反转输出转换装置。
技术介绍
目前油田上使用最多的抽油机是游梁式抽油机，游梁式抽油机的悬点载荷为周期性变载荷，悬点载荷在减速器曲柄轴上的扭矩曲线与曲柄平衡的正弦曲线差别很大，使曲柄轴上的净扭矩曲线波动很大，甚至出现负值。而普通的三相异步电动机输出的转速和扭矩基本上恒定不变，为满足峰值扭矩的要求，抽油机不得不配用较大功率的电动机，这就造成了运行过程中大多数情况下电动机处于轻载状态，运行效率和功率因数都很低。因此，普遍认为游梁式抽油机工作效率不高的主要原因是其载荷特性与所用的普通三相异步 电动机的工作特性不匹配。游梁抽油机在运行过程中，曲柄的角度是时刻变化的，不同的角度平衡效果是不同的。当相位角在大于90°的情况下，有功电流为负，这就是发电状态，平衡效越差，发电越多。但是从电动机原理上看，在电动和发电的转换过程中电动机正好处在效率最低段整个过程中能量转换的效率特别低。游梁式抽油机有杆抽油泵全系统的总效率在国内一般地区平均只有12% 23%，先进地区至今也不到30%。美国的常规型抽油机系统效率较高，但也仅有46%。系统效率低下，能耗大，耗电就多，因此...
【技术保护点】
一种正、反转输出转换装置，其特征在于：长轴（A）扭矩输入端（20）通过第一滚针轴承（21）作用在摩擦环支撑架（22）上，第一滚针轴承（21）一端作用在第一滚针轴承挡环（23）上，第一滚针轴承（21）另一端通过滚针轴承堵盖（24）固定，滚针轴承堵盖（24）通过螺栓固定在摩擦环支撑架（22）上，摩擦环支撑架（22）上的较细端外套设第一螺旋推块（25）与第二螺旋推块（26），第一主动推块（27）与第二主动推块（28）分别设有第一凸台（29）和第二凸台（30），第一凸台（29）和第二凸台（30）的侧面与涡轮（31）侧面相贴合，第一主动推块（27）与第二主动推块（28）与涡轮（31）...
【技术特征摘要】
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