围墙压顶模板制造技术

技术编号:8284617 阅读:636 留言:0更新日期:2013-02-01 00:17
本实用新型专利技术涉及一种围墙压顶模板,包括塑模、木模和滴水线条,所述的木模分别包括两块底部木模和两块侧边木模,两块底部木模分左右两侧水平安装在两块侧边木模的中间,在两侧的底部木模与侧边木模之间分别放置一块塑模,所述的两块侧边木模竖直放置,并通过对拉螺栓将两块侧边木模固定,将底部木模和塑模夹在中间,两块底部木模之间留有与围墙墙体厚度相等的间隙;在塑模和底部木模的接缝处固定滴水线条。本实用新型专利技术采用塑模和木模组合拼装法,在塑模和木模拼缝处钉铝合金线条,拆模后作为滴水线条,确保阳角、模板拼缝处不会露浆、跑浆,确保成型质量;施工速度快,人员投入少,;同时塑模可以回收二次利用,重新加工,环保节能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工模板,具体讲是涉及一种用于变电站围墙压顶施工的模板。属于建筑施工

技术介绍
随着电力建设的不断发展,变电站等基础设施也越来越多。在变电站等设施的外围要建立围墙,以保护电力设施。在围墙顶部会设立围墙压顶,一是为了美观,二是也可以防止雨水直接淋到围墙上,使雨水墙体,引起墙体渗水等质量问题,容易导致墙体膨胀等缺 陷,缩短使用寿命。同时在围墙压顶的下方会设有滴水槽,防止围墙压顶上的雨水顺着围墙压顶流到围墙墙体上。对于围墙压顶,目前的施工方案是现场用木模板支模、现浇混凝土压顶。但是这样的施工方案村子啊一下缺陷1、施工工期长,要配模板,组装工序复杂;2、木模板阳角易露浆,阳角不顺直、光滑,模板加工复杂,不能保证工艺质量;3、全部使用木模板,投入大,成本非常高,包括材料成本和人工成本,并且不环保;4、人员投入多,施工质量不易控制,模板重,在高处拼装时有安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种可以简化拼装程序、节约成本、加快施工进度的围墙压顶塑料模板。为达到上述目的,本技术是通过以下的技术方案来实现的一种围墙压顶模板,其特征在于包括塑模、木模本文档来自技高网...

【技术保护点】
围墙压顶模板,其特征在于包括塑模、木模和滴水线条,所述的木模分别包括两块底部木模和两块侧边木模,两块底部木模分左右两侧水平安装在两块侧边木模的中间,在两侧的底部木模与侧边木模之间分别放置一块塑模,所述的两块侧边木模竖直放置,并通过对拉螺栓将两块侧边木模固定,将底部木模和塑模夹在中间,两块底部木模之间留有与围墙墙体厚度相等的间隙;在塑模和底部木模的接缝处固定滴水线条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅晓钟赵桐马原张晋绪殷云峰张龙
申请(专利权)人:国家电网公司江苏省电力公司江苏省电力公司经济技术研究院江苏省送变电公司南京工业大学江苏常嘉建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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