本实用新型专利技术饱和蒸汽专用汽轮机包括：基架，所述基架上安装有前汽缸、后汽缸所述前汽缸底部设有疏水孔；汽轮机中的水经该疏水孔流出，所述前汽缸与后汽缸内设有转子，所述转子上安装有多级叶轮；所述叶轮包括叶轮座与动叶片，所述叶轮座的一端与所述转子连接，所述叶轮座上连接有动叶片，所述动叶片上设有疏水槽；每级所述叶轮之间设有隔板，所述隔板的一端与所述前汽缸的壳壁连接。本实用新型专利技术饱和蒸汽专用汽轮机使蒸汽所携带的凝结水分，在前进的过程中，流畅的通过直至导出汽轮机，而无任何冲击动作产生，进而最终解决转炉炉顶气化冷却饱和蒸汽中凝结水对汽轮机本体的汽蚀问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保处理设备
，具体涉及一种用于钢厂转炉OG污泥处理系统的防堵料污泥脱水卧螺离心脱水机。
技术介绍
随着我国污水处理厂的大量兴建，污水处理技术的不断完善和提高，污泥的处理处置成为污水厂设计、运行必须优先考虑的重要环节。污泥脱水设备在市政生活污水、河水、工业污水等行业已得到广泛的应用，但对钢铁行业的转炉污泥处理系统的污泥，因其比重大、黏度较高等原因，脱水问题一直未能很好解决。 普通卧式螺旋离心机虽然在城市生活污水、工业废水、水厂排泥水等行业得以广泛应用，却难于在钢铁行业转炉污泥脱水系统的工况下进行有效的工作。而目前国内在此系统主要采用带式压滤机和板框机，板框机由于存在诸多问题，已趋于淘汰，而带式压滤机也存在不少问题一、滤带磨损严重，需经常更换；二、由于转炉OG泥含有少量油，易堵塞滤带，需要消耗很多清洗水；三、需要消耗大量PAM药剂，日常运行费用高；四、结构为半敞开式，造成环境二次污染。钢铁行业的研究人员一直在试图将卧螺离心机用于钢厂转炉污泥处理工艺中，但由于对卧螺离心机没有进行合理的结构改进，以致使用中的卧螺离心机出现处理量小、易堵料等问题，达不到预期的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不易发生堵料，保证离心机稳定运行和良好的分离效果，提高固渣处理量的用于钢厂转炉OG污泥处理系统的防堵料污泥脱水卧螺离心机。本技术用于钢厂转炉OG污泥处理系统的防堵料污泥脱水卧螺离心机，由机架，安装在机架上的离心机旋转体，和由液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统组成，所述离心机旋转体包括转鼓，安装在转鼓内的螺旋，位于转鼓大端上的进料装置，所述进料装置的进料管延伸进螺旋内，所述转鼓设有直段与锥段，所述直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，所述液压马达差速器的扭矩为500(Γ20000Ν · m。作为本技术的一种优选方案，对于现有型号为LW220-900的卧螺离心机，所述螺距设定在86mm-360mm，将相同处理量的现有卧螺离心机的螺旋螺距增加约30%。针对现有的卧螺离心机在相同处理量下，处理一般生活或工业污水中的污泥时，其螺距设定较小，处理钢厂高炉污泥会出现螺旋在推料过程中，由于螺距较小，从而固渣在螺旋两叶片间容易形成“架桥”，导致离心机堵料等问题的发生。卧螺离心机的螺距也直接决定了离心机的处理量，所以螺距参数的设计十分关键。作为本技术的一种优选方案，所述液压马达差速器的扭矩为10000N · m。差速器采用大扭距的液压马达差速器，扭距在500(Γ20000Ν ·πι，该液压马达差速器的差速可根据污泥负载进行变化，液压马达可在恒扭矩或恒差速下运行，差速自动反馈调节、推料功率自动补偿，固渣在机内不仅受离心压力，而且转鼓锥段还受到固渣离心分力和螺叶推料的双向挤压以保证得到恒定和更干的固渣。采用小尺寸的液压差速器不仅使螺旋不易发生堵料，保证离心机稳定运行和良好的分离效果，更主要是还提高了固渣的处理量。附图说明图I本技术的结构示意图。附图标记I底架，2离心机旋转体，3液压马达差速器， 4液压站装置，5进料装置，6进料管，7液相出口，8螺旋， 9转鼓，10刮刀装置，11排渣口，12高压油管。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体结构进行详细说明。如图1，本技术由机架I、离心机旋转体2、和由液压马达差速器3和液压站装置4构成的液压系统等几部分组成。离心机旋转体I包括转鼓9、安装在转鼓9内的螺旋8、设置在转鼓9大端的进料装置5等。进料装置5的进料管6延伸进螺旋8内。转鼓9分为直段和锥段，直段的前部分为澄清区，直段端部设有液相出口 7，直段的一部分为离心压缩区。锥段则为双向挤压区，锥段的末端设有排渣口 11。针对现有型号为LW220-900的卧螺离心机，所使用的液压差速器3采用大扭矩、差速自动反馈调节、推料功率自动补偿液压差速器，扭矩为10000 N -m,输油装置4通过大通径高压油管12向液压马达差速器3输油。螺距设定在86mm-360mm。权利要求1.用于钢厂转炉OG污泥处理系统的防堵料污泥脱水卧螺离心机，由机架，安装在机架上的离心机旋转体，和由液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统组成，所述离心机旋转体包括转鼓，安装在转鼓内的螺旋，位于转鼓大端上的进料装置，所述进料装置的进料管延伸进螺旋内，所述转鼓设有直段与锥段，所述直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，其特征在于所述液压马达差速器的扭矩为500(Γ20000Ν · m。2.如权利要求I所述的离心机，其特征在于所述液压马达差速器的扭矩为10000N · m。3.如权利要求I所述的离心机，其特征在于所述螺距设置为86mm-360m。专利摘要本技术饱和蒸汽专用汽轮机包括基架，所述基架上安装有前汽缸、后汽缸所述前汽缸底部设有疏水孔；汽轮机中的水经该疏水孔流出，所述前汽缸与后汽缸内设有转子，所述转子上安装有多级叶轮；所述叶轮包括叶轮座与动叶片，所述叶轮座的一端与所述转子连接，所述叶轮座上连接有动叶片，所述动叶片上设有疏水槽；每级所述叶轮之间设有隔板，所述隔板的一端与所述前汽缸的壳壁连接。本技术饱和蒸汽专用汽轮机使蒸汽所携带的凝结水分，在前进的过程中，流畅的通过直至导出汽轮机，而无任何冲击动作产生，进而最终解决转炉炉顶气化冷却饱和蒸汽中凝结水对汽轮机本体的汽蚀问题。文档编号C02F11/12GK202705208SQ20122039039公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者齐伯奎, 马宝山, 张秀云 申请人:国福节能开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于钢厂转炉OG污泥处理系统的防堵料污泥脱水卧螺离心机，由机架，安装在机架上的离心机旋转体，和由液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统组成，所述离心机旋转体包括转鼓，安装在转鼓内的螺旋，位于转鼓大端上的进料装置，所述进料装置的进料管延伸进螺旋内，所述转鼓设有直段与锥段，所述直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，其特征在于：所述液压马达差速器的扭矩为5000~20000N·m。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐伯奎，马宝山，张秀云，
申请(专利权)人：国福节能开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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