喷水除尘装置及使用该喷水除尘装置的煤炭输送设备制造方法及图纸

技术编号:8282565 阅读:177 留言:0更新日期:2013-01-31 23:00
本实用新型专利技术涉及喷水除尘装置及使用该喷水除尘装置的煤炭输送设备,喷水除尘装置,包括设有主控制阀的主水管,所述的主水管上连接有第一支水管和第二支水管,所述的第一支水管上连接有至少一个用于向相应导料槽喷水的导料槽喷头,所述的第二支水管上连接有至少一个下料斗喷水管,每个下料斗喷水管上均设置有支路控制阀,每个下料斗喷水管上均连接有分别用于向对应下料斗的下料口喷水的下料斗喷头。本实用新型专利技术提供了一种能够针对易产生粉尘位置进行分时喷水,以节省水源的喷水除尘装置。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭运输过程中的除尘设备,尤其涉及一种喷水除尘装置。
技术介绍
在煤炭生产、运输、使用的过程中,粉尘污染不但危害煤矿工人的身体健康,同时存在重大的安全隐患。现有技术中一般通过输送带动煤炭进行输送,输送带由前至后对煤炭进行输送,在输送带的前端设置有用于将相应煤炭导向输送带的导料槽,在导料槽后方的输送带两侧设置有多对下料斗,各对下料斗的之间设置有用于将煤碳分至对应下料斗中的犁煤器。煤炭由导料槽落到输送带上,在其输送过程中分别被各犁煤器分至对应的下料斗中。 在煤炭的输送过程中有几处位置最易产生粉沉,I、当煤炭通过导料槽落到皮带上时,产生大量的导流风,导流风携带大量粉尘透过输送带与导料槽及导料槽本身的缝隙,向外扩散,形成大量尘雾;2、当犁煤器动作而导致煤碳被分至相应下料斗时,在下料斗的下料口处会产生一部分粉尘扩散到空间中;3、当下端的空气炮动作时也会产生大量的粉尘。一般通过相应的除尘装置对这些粉尘进行处理,现有的除尘装置如中国专利CN201045303Y公开的一种“喷雾降尘装置”,该降尘装置包括安装有电磁阀的水管,水管上连接有用于向输送带喷水的喷雾头,降尘装置还包括与电磁阀控制连接的PLC控制器。在使用时,当皮带运输机启动的同时,PLC控制器控制电磁阀打开,喷雾头便可向输送带喷雾洒水,以起到除尘效果。现有的这种降尘装置存在的问题在于喷雾头没有重点的向输送带上喷水,可能会出现一些易产生粉尘的位置喷的水量不够。而一些不易产生粉尘的位置喷的水量过多的问题;同时,在煤炭刚由导料槽至输送带时,各喷雾头就已经开始喷水,而此时位于导料槽后方的犁煤器处还未产生粉尘,这就造成了大量的水源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够针对易产生粉尘位置进行分时喷水的喷水除尘装置;本技术的目的还在于提供一种使用上述喷水除尘装置的煤炭输送设备。为了解决上述问题,本技术中喷水除尘装置的技术方案为喷水除尘装置,包括设有主控制阀的主水管,所述的主水管上连接有第一支水管和第二支水管,所述的第一支水管上连接有至少一个用于向相应导料槽喷水的导料槽喷头,所述的第二支水管上连接有至少一个下料斗喷水管,每个下料斗喷水管上均设置有支路控制阀,每个下料斗喷水管上均连接有分别用于向对应下料斗的下料口喷水的下料斗喷头。所述的主控制阀和各支路控制阀均为电磁阀,所述的喷水除尘装置还包括与所述主控制阀和各支路控制阀控制连接的PLC控制器,所述的喷水除尘装置还包括用于检测相应输送带开停动作的输送带检测传感器和用于检测相应犁煤器开停动作的犁煤器检测传感器,所述输送带检测传感器和犁煤器检测传感器的信号输出端与所述PLC控制器采样连接。所述的喷水除尘装置还包括用于储水的水箱和进水口与所述水箱的出水口相连的水泵,所述水泵的出水口与所述主水管的进水口相连。所述水箱的出水口处设置有滤网。本技术中煤炭输送设备的技术方案为煤炭输送设备,包括沿前后方向顺序设置于相应输送带旁的导料槽和至少一个下料斗,所述的煤炭输送设备还包括喷水除尘装置,所述的喷水除尘装置包括设有主控制阀的主水管,所述的主水管上连接有第一支水管和第二支水管,所述的第一支水管上连接有至少一个向所述导料槽喷水的导料槽喷头,所述的第二支水管上连接有至少一个下料斗喷水管,每个下料斗喷水管上均设置有支路控制阀,每个下料斗喷水管上均连接有分别向所述对应下料斗的下料口喷水的下料斗喷头。 所述的主控制阀和各支路控制阀均为电磁阀,所述的喷水除尘装置还包括与所述主控制阀和各支路控制阀控制连接的PLC控制器,所述的喷水除尘装置还包括用于检测相应输送带开停动作的输送带检测传感器和用于检测相应犁煤器开停动作的犁煤器检测传感器,所述输送带检测传感器和犁煤器检测传感器的信号输出端与所述PLC控制器采样连接。所述的喷水除尘装置还包括用于储水的水箱和进水口与所述水箱的出水口相连的水泵,所述水泵的出水口与所述主水管的进水口相连。所述水箱的出水口处设置有滤网。本技术的有益效果为当煤炭由导料槽至输送带时,导料槽喷头对导料槽喷水,以减少导流风产生的浮尘,在煤炭被运输至犁煤器位置时,犁煤器动作而将煤炭分至对应的下料斗中,此时打开支路控制阀,下料斗喷头对下料斗的下料口喷水,以减少犁煤器动作产生的浮尘。通过对导料槽和下料斗这些重点产尘区域进行重点喷水,增加了水的有效利用率;同时,只有当煤炭被运输至犁煤器位置时,下料斗喷头才会喷水,不会浪费水源,节约了用水。附图说明图I是本技术中煤炭输送设备实施例的原理示意图;同时也是本技术中喷水除尘装置实施例的使用状态图。具体实施方式煤炭输送设备的实施例如图I所示现以两条输送方向由前至后的输送带进行说明,两条输送带分别为第一输送带14和第二输送带15,煤炭输送设备包括设置于各输送带的前端旁的导料槽,在各导料槽后方的输送带两侧设置有多对下料斗,每对下料斗之间均设置有用于将煤炭分至对应下料斗中的犁煤器。煤炭输送设备还包括喷水除尘装置,喷水除尘装置包括设有第一主控制阀13的第一主水管12和设有第二主控制阀的第二主水管16,第一、第二主控制阀均为电磁阀。喷水除尘装置还包括用于储水的水箱3和进水口均与水箱的出水口相连的第一水泵4和第二水泵1,第一、二水泵的出水口分别与第一、二主水管的进水口相连,水箱3的出水口处设置有滤网,图中件2表示电源。在第一、二主水管上均连接有第一支水管7和第二支水管10,第一支水管7上连接有多个用于向相应导流槽喷水的导流槽喷头6,导流槽喷头6向导流槽喷水而降低导流风产生的粉尘;第二支水管10上连接有多个下料斗喷水管8,在各下料斗喷水管8上均设有支路控制阀9,各支路控制阀9也均为电磁阀,各下料斗喷水管8上均连接有用于向对应下料斗的下料口喷水的下料斗喷头11。第一、二主水管上还均连接有第三支水管,第三支水管上连接有用于向相应风炮产生的浮尘喷水的风炮喷头,第三支水路上设置有相应的煤仓电动阀门,导流槽喷头6、下料斗喷头11和风炮喷头均为螺旋喷头。喷水除尘装置还包括与第一、二主控制阀、各支路控制阀和各煤仓电动阀门控制连接的PLC控制器5,喷水除尘装置还包括用于检测相应输送带开停动作的输送带检测传感器、用于检测相应犁煤器开停动作的犁煤器检测传感器和用于检测相应风炮开停的风炮检测传感器,输送带检测传感器、犁煤器检测传感器和风炮检测传感器的信号输出端均与PLC控制器5采样连接。工作时,当煤炭由导流槽至对应输送带上时,输送带开始动作,此时输送带检测传 感器检测到输送带动作后,将相应信号反馈给PLC控制器5,PLC控制器5控制第一、第二主控制阀打开,各导流槽喷头6向对应导流槽喷水;当煤炭被运输至犁煤器时,犁煤器动作,犁煤器检测传感器检测到犁煤器动作并把相应信息反馈给PLC控制器5,PLC控制器5控制对应支路控制阀打开,对应下料斗喷头11向对应下料斗的下料口喷水;同理当风炮动作时,分配喷头也会向对应风炮喷水。将各喷头置于这些重点产生浮沉的位置,使喷水的利用效率更高;PLC控制器控制各喷头分时喷水,不会浪费水源。在本煤炭输送设备的其它实施例中,各喷头的数量还可以根据对应位置的浮尘产生长度做适应调整;第一、第二主控制阀和各支路控制阀也可以为手动控制阀,此时操作人员可以根据视觉判断何时进行本文档来自技高网
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【技术保护点】
喷水除尘装置,包括设有主控制阀的主水管,其特征在于:所述的主水管上连接有第一支水管和第二支水管,所述的第一支水管上连接有至少一个用于向相应导料槽喷水的导料槽喷头,所述的第二支水管上连接有至少一个下料斗喷水管,每个下料斗喷水管上均设置有支路控制阀,每个下料斗喷水管上均连接有分别用于向对应下料斗的下料口喷水的下料斗喷头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军伟张光辉张杰王锋赵彤凯张瑞新李红臣刘永强
申请(专利权)人:郑州光力科技股份有限公司国家安全生产监督管理总局通信信息中心
类型:实用新型
国别省市:

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