本实用新型专利技术关于一种脱水装置，其包含一外筒、一螺杆、及至少一滤水单元。该外筒的内部具有一可供物料流动的通道。该螺杆安装在该外筒内用来推挤置入该外筒内的物料脱水，该滤水单元安排在该外筒内，该滤水单元包含多个长条状的分隔板及位在该多个分隔板之间的多个间隔片，各间隔片位在相邻二分隔板之间，使得相邻二分隔板之间具有脱水孔。在一较佳实施例中，该滤水单元的脱水孔系安排为一端窄一端宽的锥状型态，而得顺利排水的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种脱水装置，尤指一种利用螺杆的挤压来使含水分物料脱水的装置的滤水构造。
技术介绍
高含水分的物料(例如污泥、果实、制作橡胶的物料等)经常需要藉由脱水加工处理来降低含水率。为缩短脱水加工处理的时间以及提高脱水效率，在市面上有一种挤压式脱水装置被广泛使用。图I及图2显示一习用挤压式脱水装置，该脱水装置包含一外筒10及装设在该外筒10内的一挤压螺杆12。该外筒10包含多个半圆状的框体14，各框体14上具有一网板15，网板15上有多个穿孔16。该挤压螺杆12包含一杆体17及设在该杆体17上的呈螺旋状延伸的叶片18，该杆体17的杆径系由前端(入料端)朝后端(出料端)形成渐大，而该叶片18的螺距系由前端朝后端形成渐小或是相等。当待脱水的物料投入该外筒10内且该挤压螺杆12转动时，物料会受该挤压螺杆12上的螺旋叶片18推动而向出料端前进，再藉由杆体17的杆径变化与叶片18的螺距变化造成物料于外筒10内流动的空间渐缩，使得前进的物料会被挤压而脱水。然而，此习用脱水装置在实施上常会堵塞而无法顺利排水。具体而论，网板15上的穿孔16系为固定形式的孔，不能弹性地调整排水间隙，因而，随着使用时间一久，网板15上的几乎所有的穿孔16会被杂物堵住而不具排水功能，以致物料的脱水效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱水装置，其结构简单，操作使用方便，具有一不易产生堵塞的滤水单元，藉以改善上述无法顺利排水的问题，进而达成提高物料的脱水效率。为实现上述目的，本技术公开了一种脱水装置，其安装在一物料脱水机的机体内；其特征在于该脱水装置包含一外筒，其内部具有一可供物料流动的通道，该外筒上设有多个槽孔；—螺杆，其安装在该外筒内部用来推挤置入该外筒内的物料脱水；及至少一滤水单元，该滤水单元安排在该外筒内且位于该螺杆的外侧，该滤水单元包含多个长条状的分隔板及位在该多个分隔板之间的多个间隔片，各间隔片位在相邻二分隔板之间以使得相邻二分隔板之间具有脱水孔。其中，各间隔片包含一凸出部，该凸出部抵于其中一分隔板，使得相邻二分隔板之间的脱水孔的间隙在径向上为一端窄一端宽的锥状型态。其中，各间隔片为锥状体，使得相邻二分隔板之间的脱水孔的间隙在径向上为一端窄一端宽的锥状型态。其中，各分隔板包含沿着一轴向分隔的二端部，各间隔片位在相邻二分隔板的端部之间。其中，该外筒包含至少一第一框体及至少一第二框体，该第二框体与第一框体分别包含第一与第二连接端，该第一框体的第一与第二连接端与该第二框体的第一与第二连接端相对结合；该脱水装置包含多个滤水单元，各滤水单元安装在该第一与第二框体的内壁；各第一与第二 框体的第一与第二连接端的端面设有凹部用以提供压条安装，该多个压条位在第一与第二框体的端面之间且抵接该多个滤水单元的端面，使得该多个滤水单元能密切地固定在该外筒的内壁上。其中，该第二框体与第一框体分别包含多个分隔的肋条，该外筒的各槽孔界定在二相邻的二肋条之间，各滤水单元的间隔片的外端抵在该外筒的肋条的内壁上。通过上述结构，本技术的脱水装置由滤水单元的分隔板及间隔片的组合结构，可有效避免脱水孔产生堵塞，且能利用间隔片的厚度来弹性地调整排水间隙，因而，纵使使用时间一久，滤水单元的脱水孔也不易被杂物堵住，进而能提高物料的脱水效率。再者，该脱水装置的滤水单元可依据需要来更换不同的间隔片，适用更加广泛，实用性更好。此外，本技术的间隔片可有多种型态，使得脱水孔的外端间隙较内端间隙大，而得到顺利排水的效果。关于本技术之其他目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。附图说明图I :显示一习用脱水装置的立体图。图2 :图I的脱水装置的元件分解图。图3 :显示依据本技术一实施例构成的脱水装置安装在一物料脱水机的机体内的示意图。图4 :图3的脱水装置的立体图。图5 :图4的脱水装置的元件分解图。图6 :图5的其中一滤水单元的放大立体图。图7 ;图6的滤水单元的元件分解图。图8:沿图4的8-8线所取的剖视图。图9 :显示图8的滤水单元的局部放大图。图10 :与图9相似的局部放大图，显示依据本技术第二实施例构成的滤水单J Li ο图11 :与图9相似的局部放大图，显示依据本技术第三实施例构成的滤水单J Li ο具体实施方式现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本技术较佳结构内容说明如下参阅图3至图9，显示依据本技术第一实施例构成的脱水装置20，该脱水装置20包含一外筒22、至少一滤水单元26、及一螺杆24。该外筒22用来安装在一物料脱水机的机体28内(见图3)，该机体28的顶部设有一入料斗29且该机体28的底部设有一集水槽30。该外筒22 —内部具有可供物料流动的通道31的筒体。在本实施例中，该外筒22包含多个断面呈半圆状的第一框体32及多个断面呈半圆状的第二框体34，该第二框体34与第一框体32为互补的型体且分别包含多个分隔的肋条33。各第一与第二框体32、34包含第一与第二连接端35、36。各第一框体32的第一与第二连接端35、3 6与其中一第二框体34的第一与第二连接端35、36以上下方向或是左右方向相对结合,且该多个第一框体32沿着一轴向连接在一起。在本实施例中，在该外筒22的一端具有一与入料斗29对应的进料口 37，使得待脱水的物料可从入料斗29与该进料口 37投入该外筒22的通道31内(见图3)。各第一与第二框体32、34上更包含多个槽孔38与多个连接孔39，各槽孔38界定在二相邻的二肋条33之间，连接孔39位在各第一与第二框体32、34的第一与第二连接端35、36上。利用螺丝40穿过对合的第一与第二框体32、34的连接孔39，可将该第一与第二框体32、34固定。在本实施例中，该脱水装置20包含多个断面呈半圆状的滤水单元26，该多个滤水单元26安排在该外筒22内且抵放在该外筒22的肋条33内壁上。各滤水单元26包含多个长条状的分隔板44及位在该多个分隔板44之间的多个间隔片46 (见图8与图9)。各分隔板44包含沿着该轴向分隔的二端部45，在本实施例中，各间隔片46位在相邻二分隔板44的端部45之间或是位在相邻二分隔板44的中间段之间，使得相邻二分隔板44之间具有脱水孔48。再者，在本实施例中，各间隔片46包含一弧状的凸出部47，该凸出部47抵于其中一分隔板44，且各间隔片46的外端42抵在外筒22的肋条33内壁上(见图8)，使得相邻二分隔板44不会移位且使得相邻二分隔板44之间的脱水孔48的间隙在径向上为一端窄一端宽的锥状型态(见图9，其中显示凸出部47撑开脱水孔48的外端间隙，使得脱水孔48的外端间隙较内端间隙大)，此锥状间隙有利排水且不易阻塞。再者，各第一与第二框体32、34的第一与第二连接端35、36的端面设有沿着该轴向延伸的凹部49用以提供压条50安装，该多个压条50位在第一与第二框体32、34的端面之间且抵接该多个滤水单元26的端面，使得该多个滤水单元26能密切地固定在该外筒22内。此外，当长条状的分隔板44及间隔片46组立之后，若位于末端的分隔板44与压条50之间存有间隙时，可先藉由弹性衬垫51填补，再将压条50锁固，藉以强化分隔板44与间隔片46的组立效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱水装置，其安装在一物料脱水机的机体内；其特征在于该脱水装置包含：一外筒，其内部具有一可供物料流动的通道，该外筒上设有多个槽孔；一螺杆，其安装在该外筒内部用来推挤置入该外筒内的物料脱水；及至少一滤水单元，该滤水单元安排在该外筒内且位于该螺杆的外侧，该滤水单元包含多个长条状的分隔板及位在该多个分隔板之间的多个间隔片，各间隔片位在相邻二分隔板之间以使得相邻二分隔板之间具有脱水孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高郁翔，高郁凯，
申请(专利权)人：允利荣机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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