一种榨油机的快速拆装式压榨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨油机的快速拆装式压榨机构，包括压榨螺杆和压榨筒，压榨螺杆一端穿过转接件的容腔连接在驱动单元上，转接件固定在驱动单元上，锁紧旋钮的锁紧端面上开有中心孔，旋纽侧壁设置有带卡槽的接合爪，容腔开口端的外周边上设置有接合凸起，可卡入卡槽中使锁紧旋钮旋转接合在转接件上；压榨筒穿过中心孔，前端伸入转接件容腔中，锁紧端面顶紧压榨筒前、后端之间的台阶面，将压榨筒与转接件连接；拆卸时，旋动锁紧旋钮使接合爪与接合凸起错开，手动即可完成，不需借助工具，方便快捷；当压榨筒后端的外圆周面上设置有凸台时，往外拉出的锁紧旋钮的挡台被凸台卡住，带动压榨机构与转接件脱离开，手不需触碰压榨机构，避免了烫伤。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨油机，尤其是一种榨油机的快速拆装式压榨机构。
技术介绍
现在的人们对于食品的安全越来越重视，然而市场上的油、果汁等食品几乎都含有大量的化学添加剂。于是人们更多地选择在家里通过榨油机、榨汁机压榨油或果汁，这样榨油机和榨汁机就被频繁地使用。为了能在使用过程中可以清洗压榨机构内残留的压榨残渣，在现有的产品中，压榨机构穿过转接件的容腔与驱动单元连接，通过容腔两侧的螺钉锁紧把压榨机构固定在转接件上，且转接件固定在驱动单元上，解决了拆洗问题。但是通过容腔两侧的螺钉将压榨机构锁紧，拆装时都需要使用螺丝刀等工具，对于需要频繁拆洗的榨油机来说，非常不方便。另外，由于榨油过程中，物料与压榨机构发生摩擦，导致压榨筒会发·热，因此，往往需要等待一段时间，待压榨筒冷却下来才能进行拆卸和清洗工作，导致不能及时完成清理。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种榨油机的快速拆装式压榨机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种榨油机的快速拆装式压榨机构，压榨螺杆及与之配合的压榨筒，所述压榨螺杆一端穿过转接件的容腔连接在驱动单元上，所述压榨筒通过锁紧件与转接件固定连接，所述转接件固定在驱动单元上，所述锁紧件为锁紧旋钮，其锁紧端面上开有中心孔，旋纽侧壁设置有若干带卡槽的接合爪，相应地，所述容腔开口端的外周边上设置有若干接合凸起，可卡入上述卡槽中使锁紧旋钮旋转接合在所述转接件上；所述压榨筒穿过锁紧旋钮中心孔，其前端伸入转接件容腔中，所述锁紧旋钮的锁紧端面顶紧压榨筒前端与后端之间的台阶面，将所述压榨筒与转接件连接。所述压榨筒的后端的外圆周面上设置有凸台，相应地，锁紧旋钮的中心孔内设置有挡台。所述锁紧旋钮的锁定端面上设置有控制锁紧旋钮旋转到位的挡条。所述转接件容腔为非圆形，伸入容腔中的压榨筒前端也为非圆形。所述驱动单元的转轴端面上设置有螺钉孔，所述转接件上设置有与转轴端面接合的接合端面，螺钉穿过接合端面及螺钉孔将所述转接件固定在所述驱动单元上。本技术的有益效果是本技术通过锁紧旋钮将压榨机构与转接件固定，拆卸时，只需旋动锁紧旋钮使接合爪与接合凸起错开，即可完成压榨机构的拆卸，不需要借助其他工具，手动即可完成，方便快捷；当压榨筒后端的外圆周面上设置有凸台时，旋动锁紧旋钮往外拉出，锁紧旋钮的挡台被压榨筒的凸台卡住，而带动整个压榨机构与转接件脱离开，手不需要触碰压榨机构，避免了由于压榨机构温度过高而导致烫伤。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的锁紧旋钮结构示意图；图3是本技术的拆分示意图。具体实施方式参照图I、图2、图3，一种榨油机的快速拆装式压榨机构，包括压榨螺杆I及与之配合的压榨筒2，所述压榨螺杆I 一端穿过转接件3的容腔31连接在驱动单元4上，所述压榨筒2通过锁紧件与转接件3固定连接，所述转接件3固定在驱动单元4上，所述锁紧件为锁紧旋钮5，其锁紧端面51上开有中心孔53，旋纽侧壁设置有若干带卡槽57的接合爪52， 相应地，所述容腔31开口端的外周边上设置有若干接合凸起32，可卡入上述卡槽57中使锁紧旋钮5旋转接合在所述转接件3上；所述压榨筒2穿过锁紧旋钮中心孔53，其前端伸入转接件容腔31中，所述锁紧旋钮5的锁紧端面51顶紧压榨筒2前端与后端之间的台阶面22，将所述压榨筒2与转接件3连接。本技术通过锁紧旋钮5将压榨机构与转接件3固定，拆卸时，只需旋动锁紧旋钮5使接合爪52与接合凸起32错开，即可完成压榨机构的拆卸，不需要借助其他工具，手动即可完成，方便快捷。本实施例中，所述压榨筒2的后端的外圆周面上设置有凸台21，相应地，锁紧旋钮5的中心孔53内设置有挡台54。这样，当压榨筒2后端的外圆周面上设置有凸台21时，旋动锁紧旋钮5往外拉出，锁紧旋钮5的挡台54被压榨筒的凸台21卡住，而带动整个压榨机构与转接件3脱离开，手不需要触碰压榨机构，避免了由于压榨机构温度过高而导致烫伤。本实施例中，所述锁紧旋钮5的锁定端面51上设置有控制锁紧旋钮5旋转到位的挡条55。当需要拆卸压榨机构时，旋转锁紧旋钮5，至接合凸起32卡在所述挡条55处，此时，挡台54与凸台21对应到位，抓住锁紧旋钮5脱离开转接件3，在往外拉出过程中，锁紧旋钮5的挡台54被压榨筒2的凸台21卡住，而带动整个压榨机构与转接件3脱离开，从而被拆卸下来，以便后续的清洗。本实施例中，所述锁紧旋钮5的圆周表面上设置有若干防滑凸台56，避免了在旋动锁紧旋钮5的过程中，出现打滑的现象。所述转接件容腔31为非圆形，伸入容腔31中的压榨筒2的前端也为非圆形。如本实施例中，容腔31内壁的上下端面为平面，压榨筒2前端的形状也相应设置，这样可以避免压榨筒2在压榨物料的带动下跟随压榨螺杆I转动，导致压榨不能顺利进行的情况。作为本技术的优选实施方式，所述驱动单元4的转轴端面41上设置有螺钉孔42，所述转接件3上设置有与转轴端面41接合的接合端面33，螺钉穿过接合端面33及螺钉孔42将所述转接件3固定在所述驱动单元4上。此固定方式连接简单可靠、整体性好。权利要求1.一种榨油机的快速拆装式压榨机构，包括压榨螺杆(I)及与之配合的压榨筒(2)，所述压榨螺杆(I) 一端穿过转接件(3 )的容腔(31)连接在驱动单元(4)上，所述压榨筒(2 )通过锁紧件与转接件(3)固定连接，所述转接件(3)固定在驱动单元(4)上，其特征在于所述锁紧件为锁紧旋钮(5)，其锁紧端面(51)上开有中心孔(53)，旋纽侧壁设置有若干带卡槽(57)的接合爪(52)，相应地，所述容腔(31)开口端的外周边上设置有若干接合凸起(32)，可卡入上述卡槽(57 )中使锁紧旋钮(5 )旋转接合在所述转接件(3 )上；所述压榨筒(2 )穿过锁紧旋钮中心孔(53)，其前端伸入转接件容腔(31)中，所述锁紧旋钮(5)的锁紧端面(51)顶紧压榨筒(2)前端与后端之间的台阶面(22)，将所述压榨筒(2)与转接件(3)连接。2.根据权利要求I所述的榨油机的快速拆装式压榨机构，其特征在于所述压榨筒(2)后端的外圆周面上设置有凸台(21)，相应地，锁紧旋钮(5)的中心孔(53)内设置有挡台(54)。3.根据权利要求2所述的榨油机的快速拆装式压榨机构，其特征在于所述锁紧旋钮(5)的锁定端面(51)上设置有控制锁紧旋钮(5)旋转到位的挡条(55)。4.根据权利要求I所述的榨油机的快速拆装式压榨机构，其特征在于所述转接件容腔(31)为非圆形，伸入容腔(31)中的压榨筒(2)前端也为非圆形。5.根据权利要求I或2所述的榨油机的快速拆装式压榨机构，其特征在于所述锁紧旋钮(5 )的圆周表面上设置有若干防滑凸台(56 )。6.根据权利要求I或2或3或4所述的榨油机的快速拆装式压榨机构，其特征在于所述驱动单元(4)的转轴端面(41)上设置有螺钉孔(42)，所述转接件(3)上设置有与转轴端面(41)接合的接合端面(33)，螺钉穿过接合端面(33)及螺钉孔(42)将所述转接件(3)固定在所述驱动单元(4)上。专利摘要本技术公开了一种榨油机的快速拆装式压榨机构，包括压榨螺杆和压榨筒，压榨螺杆一端穿过转接件的容腔连接在驱动单元上，转接件固定在驱动单元上，锁紧旋钮的锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨油机的快速拆装式压榨机构，包括压榨螺杆（1）及与之配合的压榨筒（2），所述压榨螺杆（1）一端穿过转接件（3）的容腔（31）连接在驱动单元（4）上，所述压榨筒（2）通过锁紧件与转接件（3）固定连接，所述转接件（3）固定在驱动单元（4）上，其特征在于：所述锁紧件为锁紧旋钮（5），其锁紧端面（51）上开有中心孔（53），旋纽侧壁设置有若干带卡槽（57）的接合爪（52），相应地，所述容腔（31）开口端的外周边上设置有若干接合凸起（32），可卡入上述卡槽（57）中使锁紧旋钮（5）旋转接合在所述转接件（3）上；所述压榨筒（2）穿过锁紧旋钮中心孔（53），其前端伸入转接件容腔（31）中，所述锁紧旋钮（5）的锁紧端面（51）顶紧压榨筒（2）前端与后端之间的台阶面（22），将所述压榨筒（2）与转接件（3）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，
申请(专利权)人：江门市贝尔斯顿电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：