除鳞高压喷头，属于冶金复合材料表面清洗装置技术领域。其包括头部带有喷口的喷头座，所述的喷头座上固定设置有高压水喷嘴和水砂混合物进口。上述的除鳞高压喷头，结构简单，设计合理，喷头座上固定设置高压水喷嘴和水砂混合物进口，在喷头座空腔中将高压水与水砂混合物混合，喷射出高压的水砂混合物，利用该高压的水砂混合物可对冶金复合材料表面除锈除鳞。利用本实用新型专利技术的喷头对冶金复合材料进行除锈除鳞，无需使用化学清洗剂，对环境友好，且生产效率显著，生产成本大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金复合材料表面清洗装置
，具体涉及除鳞高压喷头。
技术介绍
目前，对钢管进行除锈除鳞采用化学处理方法，即进行酸洗。然而，采用酸洗除锈除鳞方式，工艺复杂，占地面积大，生产成本高，并且酸洗过程中产生的废弃液会对环境进行影响，不环保。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种除鳞高压喷头
，该喷头可以喷射高压的水砂混合物，该水砂混合物能够对冶金复合材料表面除锈除鳞。所述的除鳞高压喷头，包括头部带有喷口的喷头座，其特征在于所述的喷头座上固定设置有闻压水喷嘴和水砂混合物进口。所述的除鳞高压喷头，其特征在于所述的高压水喷嘴伸入高压水喷嘴内腔中，并且所述的水砂混合物进口与高压水喷嘴头端相对应。所述的除鳞高压喷头，其特征在于所述的喷头座头部喷口上固定设置导流套。所述的除鳞高压喷头，其特征在于所述的导流套与高压水喷嘴位于同一直线上。上述的除鳞高压喷头，结构简单，设计合理，喷头座上固定设置高压水喷嘴和水砂混合物进口，在喷头座空腔中将高压水与水砂混合物混合，喷射出高压的水砂混合物，利用该高压的水砂混合物可对冶金复合材料表面除锈除鳞。利用本技术的喷头对冶金复合材料进行除锈除鳞，无需使用化学清洗剂，对环境友好，且生产效率显著，生产成本大大降低。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术另一实施方式的结构示意图。图中1-喷头座；2_高压水喷嘴；3_水砂混合物进口 ；4_导流套。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。实施例I如图I所示，除鳞高压喷头包括头部带有喷口的喷头座1，喷头座I上固定设置有高压水喷嘴2和水砂混合物进口 3。具体结构为高压水喷嘴2伸入高压水喷嘴2内腔中，水砂混合物进口 3与高压水喷嘴2头端相对应。使用时，高压水通过高压水喷嘴2进入喷头座I空腔中，水砂混合物通过水砂混合物进口 3进入喷头座I空腔中，在喷头座I空腔中形成高压的水砂混合物，并通过喷头座I的喷口射出，对冶金复合材料表面进行除锈除鳞。实施例2如图2所示，在实施例I的基础上，喷头座I头部喷口上固定设置导流套4，起到导流的作用，并在导流套4与高压水喷嘴2位于同一直线上。其也能达到与实施例I相同的技术效果。以上所述及图中所示的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。·权利要求1.除鱗闻压嗔头，包括头部带有嗔口的嗔头座(I)，其特征在于所述的嗔头座(I)上固定设直有闻压水嗔嘴(2)和水砂混合物进口(3)。2.如权利要求I所述的除鳞高压喷头，其特征在于所述的高压水喷嘴(2)伸入高压水喷嘴(2)内腔中，并且所述的水砂混合物进口(3)与高压水喷嘴(2)头端相对应。3.如权利要求I所述的除鳞高压喷头，其特征在于所述的喷头座(I)头部喷口上固定设置导流套(4)。4.如权利要求3所述的除鳞高压喷头，其特征在于所述的导流套(4)与高压水喷嘴(2)位于同一直线上。专利摘要除鳞高压喷头，属于冶金复合材料表面清洗装置
其包括头部带有喷口的喷头座，所述的喷头座上固定设置有高压水喷嘴和水砂混合物进口。上述的除鳞高压喷头，结构简单，设计合理，喷头座上固定设置高压水喷嘴和水砂混合物进口，在喷头座空腔中将高压水与水砂混合物混合，喷射出高压的水砂混合物，利用该高压的水砂混合物可对冶金复合材料表面除锈除鳞。利用本技术的喷头对冶金复合材料进行除锈除鳞，无需使用化学清洗剂，对环境友好，且生产效率显著，生产成本大大降低。文档编号B24C5/02GK202702043SQ20122023852公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者余国初, 毛时红 申请人:余国初本文档来自技高网...
【技术保护点】
除鳞高压喷头，包括头部带有喷口的喷头座（1），其特征在于所述的喷头座（1）上固定设置有高压水喷嘴（2）和水砂混合物进口（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余国初，毛时红，
申请(专利权)人：余国初，
类型：实用新型
国别省市：
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