浸入式水口制造技术

本发明专利技术的浸入式水口具有沿上下纵向呈管状的直筒部（１０）和左右对称的一对流钢孔（１２）；该直筒部（１０）用于使钢水从设于上端的钢水导入部（９）朝下方通过；该一对流钢孔（１２）设于该直筒部（１０）的下部，使钢水从直筒部的侧面朝横向排出；各流钢孔（１２）的内壁面平行于该流钢孔（１２）的中心轴的纵向，而且由该内壁面形成的导出部的长度为４５ｍｍ以上；设流钢孔的总截面积为（Ｓ１）、直筒部流钢孔上端位置的与直筒部轴向成直角的直筒部内孔截面积为（Ｓ２），（Ｓ１／Ｓ２）的比在０．８以上１．８以下；流钢孔的中心轴与水平所成的角度（θｔ）朝下设定在０≤θｔ≤２０°的范围。这样，可抑制从浸入式水口的流钢孔流出的钢水流的衰减，沿尽可能长的距离直线地获得期望的方向的流速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浸入式水口 (/X^)，特别是涉及一种将钢水注入到长边为2000mm以上而且短边为150mm以下的大宽度结晶器 的连铸用的浸入式水口。
技术介绍
在钢水的连铸中，制造被称为所谓的板坯的铸坯时钢水注入用结 晶器的宽度尺寸以前不到约2000mm。最近，出现了由宽度尺寸大的 特别是约2000mm以上而且短边150mm以下的大宽度结晶器进行的 高速操作。在这样的大宽度结晶器的浇注中，从浸入式水口的流钢孔流出的 钢水流扩散到结晶器端部附近，流速变弱，而且还在拉坯的影响下， 偏往流钢孔位置下方，容易在结晶器端部的上侧产生缺乏流动性的滞 留部分。另外，结晶器内的流动也不稳定，在结晶器内的各种各样的 部分不规则地发生反流和其它局部的偏流随时间经过不停地变化等钢 水流的紊流，以及它们导致的液面变动("波动"、"起伏"、"流动方向 的转换")等，在铸坯的端部附近夹杂物不能充分上浮，保护渣不能均 匀地移动到铸坯表面，导致保护渣、夹杂物不均匀地巻入到铸坯内部 等。此外，还产生难以获得对于钢水的凝固过程中的坯壳形成所需要 或理想的结晶器内钢水的温度分布等问题。这样，对铸坯质量的不良 影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸入式水口，具有沿上下纵向呈管状的直筒部和左右对称的一对流钢孔；该直筒部用于使钢水从设于上端的钢水导入部朝下方通过；该一对流钢孔设于该直筒部的下部，使钢水从直筒部的侧面朝横向排出；其特征在于：　上述各流钢孔的内壁面平行于该流钢孔的中心轴的纵向，而且由该内壁面形成的导出部的长度为４５ｍｍ以上；　设流钢孔的总截面积为Ｓ１、直筒部的流钢孔上端位置处的与直筒部的轴向成直角的直筒部内孔的截面积为Ｓ２，Ｓ１／Ｓ２的比在０．８以上１．８以下；　流钢孔的中心轴与水平所成的角度θｔ朝下设定在０≦θｔ≦２０°的范围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：城户孝治，栗栖穰二，沟部有人，大塚博，吉田政英，
申请(专利权)人：黑崎播磨株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]