螺栓冷镦机的送料导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓冷镦机的送料导向机构，包括基座，所述基座上设有两排平行且交错布置的导向轮，其中一排为定轮，另外一排分别轴接在对应的安装板上，且各个安装板铰接在所述基座上，两排导向轮之间构成送料通道。本实用新型专利技术结构简单、设计合理；对钢丝具有准直和导向作用，加快钢丝的进料速度，提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺栓冷镦机的部件，尤其涉及一种螺栓冷镦机的送料导向机构。
技术介绍
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓加工工艺为热轧盘条一球化退火一机械除鳞一酸洗一冷拨一冷锻成形一螺纹加工一热处理一检验。螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，通切削加工相比，金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压、镦锻、挤压和缩径等多工位工艺。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。冷镦机采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内进行加工，钢丝加工时需以直线状态进入冷镦机内，由冷镦机内的切断装置对钢丝进行分段。由于钢丝是弯曲盘转在送料架上，钢丝需经冷镦机的送料导向机构进行导向和准直，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦，加速钢丝的进料速度。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、设计合理的螺栓冷镦机的送料导向机构。一种螺栓冷镦机的送料导向机构，包括基座，所述基座上设有两排平行且交错布置的导向轮，其中一排为定轮，另外一排分别轴接在对应的安装板上，且各个安装板铰接在所述基座上，两排导向轮之间构成送料通道。钢丝在冷镦机牵弓I机构的驱动下，沿送料导向机构的两排导向轮之间的送料通道穿过，且送料通道与冷镦机的钢丝的进料口处于同一直线上。本技术的送料导向机构具有双重的功效，其一，对盘转在送料架上的钢丝进行准直，提高冷镦机的螺栓成型质量；其二，疏导钢丝的进料方向，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦，从而提高钢丝的进料速度，同时也能减少钢丝对冷镦机的磨损。作为优选的，所述每排导向轮的数量应不少于两个。导向轮为从动轮，其自身并不对钢丝的具有驱动作用，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，带动送料导向机构的导向轮转动。每排导向轮的数量应不少于两个，布置的导向轮的数量太少，其未能充分发挥送料导向机构应有的作用；同时，导向轮的数量不宜过多，布置太多的导向轮其对钢丝的作用提高不是很明显，反而造成原料上浪费。作为优选的，所述每排导向轮的数量为3个。本技术采用每排布置有3个导向轮，且6个导向轮交错布置，钢丝经两排导向轮之间的送料通道穿过。并排布置的3个导向轮，对钢丝具较好的准直和导向作用，同时，能有效节约装置的制作成本。作为优选的，所述导向轮的周面上设有凹槽。 钢丝由两排导向轮之间的送料通道穿过时，钢丝位于导向轮周面上的凹槽内。由于两排导向轮的周面上设有凹槽，从而缩减了两排导向轮之间的相对距离，使得导向轮对钢丝的压力增大，增强导向机构对钢丝的作用力。作为优选的，所述凹槽为半圆形。本技术导向轮的凹槽采用半圆形设计，结构简单，且便于加工。凹槽还可以布置为矩形、三角形或其他相应的形状。作为优选的，所述基座上设有支撑板，所述支撑板上螺纹配合有调节螺栓，该调节螺栓抵接所述安装板。调节螺栓贯穿布置在基座上的支撑板，并底接在安装板上，拧动相应的调节螺栓，安装板相对基座旋转一定的角度，从而调整布置在安装板上的导向轮的位置。由于其中一排导向轮的位置可以移动，便于钢丝放置在送料导向机构内部。转动调节螺栓，使两排导向轮之间的距离增大，放钢丝于位置固定的导向轮周面上的凹槽内，拧紧调节螺栓，使导向轮对钢丝具有足够的压力，充分发挥送料导向机构的作用。作为优选的，所述调节螺栓水平布置。水平布置的调节螺栓，同理两排导向轮也水平布置，即两排导向轮之间的距离可以进行水平调整。作为优选的，所述基座上设有位于送料通道输入端的凸块，所述凸块上带有导向孔。钢丝经布置在凸块内的导向孔进入两排导向轮之间，导向孔对钢丝具有初步准直作用，减少钢丝与导向轮之间的摩擦，减轻对导向轮的磨损，从而延长导向轮的使用寿命。本技术结构简单、设计合理；对钢丝具有准直和导向作用，加快钢丝的进料速度，提高工作效率。附图说明图I为本技术螺栓冷镦机的送料导向机构的结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种螺栓冷镦机的送料导向机构，布置在冷镦机的进料口的正前方，包括基座I，基座I上设有两排平行且交错布置的导向轮2，其中一排为定轮，另外一排分别轴接在对应的安装板3上，且各个安装板3铰接在基座I上，两排导向轮2之间构成送料通道，且送料通道与冷镦机的进料口处于同一直线上。基座I的一侧布置的支撑板4，支撑板4上螺纹配合有调节螺栓5，且调节螺栓5水平布置，调节螺栓5穿过支撑板4抵接在安装板3上。 每排导向轮2的数量应不少于两个，导向轮2的数量太少，其未能充分发挥送料导向机构应有的作用；同时，导向轮2的数量不宜过多，布置太多的导向轮其对钢丝的作用提高不是很明显，反而造成原料上浪费。本技术采用的是每排布置有3个导向轮2，结构简单，便于加工，节约制作成本。导向轮2的周面上设有凹槽，钢丝7经导向轮2之间的送料通道穿过时，钢丝7位于两排导向轮2的凹槽内，提高导向轮2对钢丝7的作用力。作为优选的，本技术的导向轮2的凹槽为半圆形。还可以布置为矩形或其他形状。 基座I上设有位于送料通道输入端的凸块6，凸块6上带有导向孔，为钢丝7提供导向作用，减少其与导向轮2之间的摩擦，延长导向轮2的使用寿命。转动调节螺栓5，使两排导向轮2之间的相对距离增大，放钢丝7于导向轮2周面上的凹槽内，拧紧调节螺栓5，使导向轮2对钢丝7具有足够的压力。钢丝7在冷镦机的牵弓丨机构的驱动下，沿送料导向机构的两排导向轮2之间的送料通道穿过。本技术的送料导向机构具有双重的功效，其一，对盘转在送料架上的钢丝进行准直，提高冷镦机的螺栓的成型质量；其二，疏导钢丝的进料方向，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦，从而提高钢丝的进料速度。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种螺栓冷镦机的送料导向机构，包括基座(I)，其特征在于，所述基座(I)上设有两排平行且交错布置的导向轮(2)，其中一排为定轮，另外一排分别轴接在对应的安装板(3)上，且各个安装板(3)铰接在所述基座(I)上，两排导向轮(2)之间构成送料通道。2.如权利要求I所述的螺栓冷镦机的送料导向机构，其特征在于，所述每排导向轮(2)的数量应不少于两个。3.如权利要求2所述的螺栓冷镦机的送料导向机构，其特征在于，所述每排导向轮(2)的数量为3个。4.如权利要求3所述的螺栓冷镦机的送料导向机构，其特征在于，所述导向轮(2)的周面上设有凹槽。5.如权利要求4所述的螺栓冷镦机的送料导向机构，其特征在于，所述凹槽为半圆形。6.如权利要求I所述的螺栓冷镦机的送料导向机构，其特征在于，所述基座(I)上设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上螺纹配合有调节螺栓(5)，该调节螺栓(5)抵接所述安装板⑶。7.如权利要求6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓冷镦机的送料导向机构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有两排平行且交错布置的导向轮(2)，其中一排为定轮，另外一排分别轴接在对应的安装板(3)上，且各个安装板(3)铰接在所述基座(1)上，两排导向轮(2)之间构成送料通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈承达，
申请(专利权)人：上虞华通螺丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：