【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造用装置,特别是涉及一种用于清除金属凝固物的清孔装置。技术背景一般的低压铸造机所使用的进料升液管均为单管直筒式,且金属液输送距离较短,升液管中的金属液不易凝固而堵塞,而现有大吨位的挤压铸造机,因升液管为多段转角式,且金属液输送距离较长,升液管浇铸口段与保温炉内相比温度降低,致使在升液管口形成金属薄膜或金属氧化物,而使浇口被堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种清孔装置,在利用该装置时可以及时清除进料口处的凝固物,且该装置结构简单,装卸方便,成本低。本技术所采取的技术方案是,一种清孔装置,所述装置安装于料缸一侧,其特征在于至少包括油缸、顶杆、油缸连接块、顶杆连接块、油缸固定座、安装座及连接螺钉,所述油缸用两个油缸固定座固定在横向安装座上,一端装有油缸连接块,所述顶杆一端装有顶杆连接块,油缸连接块与顶杆连接块用连接螺钉连接。本技术由于采用上述技术方案,解决了升液管中金属液凝固的问题,保证了生产的正常进行,且该装置结构简单,成本低,具有较广的应用前景。附图说明图1清孔装置结构图图2清孔装置安装示意图 具体实施方式如图2所示清孔装置安装示意图,清孔装置12安装于料缸11一侧,初始状态,顶杆1处于最短行程位置,以使料缸11挤压头14上升时不至于相撞。且当液态轻合金在管道输送中出现异常情况,导致料缸进料口10被凝固的合金或氧化渣所堵死时,可将挤压头14降至下位,油缸4工作,带动顶杆1移动,利用顶杆1将料缸进料口10中的凝固物推入升液管9并落入熔化保温炉13中再熔化,继而顶杆又恢复到初始状态。通过本技术装置的使用,解决了生产过程中管道堵塞 ...
【技术保护点】
一种清孔装置,所述装置安装于料缸(11)一侧,其特征在于:至少包括油缸(4)、顶杆(1)、油缸连接块(7)、顶杆连接块(2)、油缸固定座(3)、安装座(6)及连接螺钉(2)、(5),所述油缸(4)用两个油缸固定座(3)固定在横向安装座(6)上,一端装有油缸连接块(7),所述顶杆(1)一端装有顶杆连接块(2),油缸连接块(7)与顶杆连接块(2)用连接螺钉(2)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴军,潘铁勇,张水勇,
申请(专利权)人:浙江万丰科技开发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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