二工位铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二工位铸造机。其特征是：机体工作台面上两侧设有外模液压控制装置，外模液压控制装置上侧设有内模侧片液压控制装置，工作台面中部设有模具座，模具座上设有顶模，与顶模对应的支架上部设有液压油缸控制的内模中片，在机体和支架一侧连接机械手装置。具有提高机器的自动化程度，加工出铸件质量好，余量少，操作方便安全，劳动强度低，生产效率高的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属活塞铸造机领域，具体涉及一种二工位铸造机。
技术介绍
现有的加工活塞用的铸造机，是手工操纵操作杆进退通过丝杆等传动机构控制中片、侧片和外模机移动来制取铸件的，其缺点是劳动强度大，效率低，各工艺时间不易控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定性好，操作容易，生产效率高的二工位铸造机。本技术的技术方案是一种二工位铸造机，机体工作台面上设支架，其特征是机体工作台面上两侧设有外模液压控制装置，外模液压控制装置上侧设有内模侧片液压控制装置，工作台面中部设有模具座，模具座上设有顶模，与顶模对应的支架上部设有液压油缸控制的内模中片，在机体和支架一侧连接机械手装置。其中，所述的外模液压控制装置包括工作台面上设有的大滑座，大滑座通过导轨支撑大滑台，大滑座左端设有外模油缸和行程可调式插销油缸，大滑台上设有插销机构，在滑台外端与外模油缸一端相连，插销机构内端设有外模，外端与行程可调式插销油缸相连。所述内模侧片液压控制装置包括位于插销机构壳体上的小滑座，小滑座通过直线导轨支撑小滑台，小滑台内侧设有直线导轨支撑内模侧片支座，支座上端与固定于小滑台上的侧片上下油缸一端相连，小滑台外侧分别连于固定于插销机构壳体上的内模侧片进退油缸、挡块油缸相连。所述的机械手装置包括固定在机体一侧的支架，支架底侧设有冷却水箱，支架上侧设机械手上下油缸，上下油缸下端通过滑动横梁与下侧支架上设有的无杆气缸的缸体相接，无杆气缸下侧设有机械手气缸，机械手气缸上对应设有机械手和顶杆。由于采用上述技术方案，液压和气动控制系统，具有提高机器的自动化程度，加工出铸件质量好，余量少，操作方便安全，劳动强度低，生产效率高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。具体实施方式参考图1、图2。一种二工位铸造机，机体1工作台面上设支架2，机体1工作台面上两侧设有外模液压控制装置，外模液压控制装置上侧设有内模侧片液压控制装置，工作台面中部设有模具座3，模具座3上设有顶模4，与顶模4对应的支架2上部设有液压油缸5控制的内模中片6，在机体和支架一侧连接机械手装置。外模液压控制装置包括工作台面上设有的大滑座7，大滑座7通过导轨支撑大滑台8，大滑座7左端设有外模油缸9和行程可调式插销油缸10，大滑台8上设有插销机构11，在滑台8外端与外模油缸9一端相连，插销机构11内端设有外模12，外端与行程可调式插销油缸13相连。所述内模侧片液压控制装置包括位于插销机构壳体上的小滑座14，小滑座14通过直线导轨支撑小滑台15，小滑台15内侧设有直线导轨支撑内模侧片支座16，支座16上端与固定于小滑台15上的侧片上下油缸17一端相连，小滑台15外侧分别连于固定于插销机构壳体上的内模侧片进退油缸18、挡块油缸19相连。所述的机械手装置包括固定在机体一侧的支架20，支架20底侧设有冷却水箱13，支架20上侧设机械手上下油缸21，上下油缸21下端通过滑动横梁与下侧支架上设有的无杆气缸22的缸体相接，无杆气缸下侧设有机械手气缸23，机械手气缸23上对应设有机械手24和顶杆25。液压油缸均通过液压控制方向阀组与机体内的液压控制系统相连。权利要求1.一种二工位铸造机，机体(1)工作台面上设支架(2)，其特征是机体(1)工作台面上两侧设有外模液压控制装置，外模液压控制装置上侧设有内模侧片液压控制装置，工作台面中部设有模具座(3)，模具座(3)上设有顶模(4)，与顶模(4)对应的支架(2)上部设有液压油缸(5)控制的内模中片(6)，在机体和支架一侧连接机械手装置。2.按权利要求1所述的一种二工位铸造机，其特征是外模液压控制装置包括工作台面上设有的大滑座(7)，大滑座(7)通过导轨支撑大滑台(8)，大滑座(7)左端设有外模油缸(9)和行程可调式插销油缸(10)，大滑台(8)上设有插销机构(11)，在滑台(8)外端与外模油缸(9)一端相连，插销机构(11)内端设有外模(12)，外端与行程可调式插销油缸(10)相连。3.按权利要求1所述的一种二工位铸造机，其特征是所述内模侧片液压控制装置包括位于插销机构壳体上的小滑座(14)，小滑座(14)通过直线导轨支撑小滑台(15)，小滑台(15)内侧设有直线导轨支撑内模侧片支座(16)，支座(16)上端与固定于小滑台(15)上的侧片上下油缸(17)一端相连，小滑台(15)外侧分别连于固定于插销机构壳体上的内模侧片进退油缸(18)、挡块油缸(19)相连。4.按权利要求1所述的一种二工位铸造机，其特征是所述的机械手装置包括固定在机体一侧的支架(20)，支架(20)底侧设有冷却水箱(13)，支架(20)上侧设机械手上下油缸(21)，上下油缸(21)下端通过滑动横梁与下侧支架上设有的无杆气缸(22)的缸体相接，无杆气缸下侧设有机械手气缸(23)，机械手气缸(23)上对应设有机械手(24)和顶杆(25)。专利摘要本技术涉及一种二工位铸造机。其特征是机体工作台面上两侧设有外模液压控制装置，外模液压控制装置上侧设有内模侧片液压控制装置，工作台面中部设有模具座，模具座上设有顶模，与顶模对应的支架上部设有液压油缸控制的内模中片，在机体和支架一侧连接机械手装置。具有提高机器的自动化程度，加工出铸件质量好，余量少，操作方便安全，劳动强度低，生产效率高的优点。文档编号B22D45/00GK2633475SQ0321828公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月17日 优先权日2003年6月17日专利技术者解金浩, 郑德本 申请人:龙口市大川活塞有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二工位铸造机，机体（１）工作台面上设支架（２），其特征是：机体（１）工作台面上两侧设有外模液压控制装置，外模液压控制装置上侧设有内模侧片液压控制装置，工作台面中部设有模具座（３），模具座（３）上设有顶模（４），与顶模（４）对应的支架（２）上部设有液压油缸（５）控制的内模中片（６），在机体和支架一侧连接机械手装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：解金浩，郑德本，
申请(专利权)人：龙口市大川活塞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]